一种环保有机水性涂料及其制备方法与流程

本发明涉及有机水性涂料技术领域，具体是一种环保有机水性涂料及其制备方法。

背景技术：

我国建筑物涂装材料技术领域，在世界范围来看，还处于中低端的水平，一般涂料使用2-3年就褪色、剥落、起皮、粉化等现象，而且存在污染问题，由于我国环保政策相对门栏政策较低，一些国外的涂料企业，为了规避本国生产涂料的较高环保成本，将本国的生产基地转移至我国，在带来先进涂料生产技术和设备的同时，也带来了严重的污染隐患。

中国专利公开了一种有机水性涂料的生产方法（授权公告号cn106590270a），该专利技术采可降低聚合温度，提高聚合速率和产率，所述消泡后通过增稠剂进行增稠处理，以及增稠剂的用量，可以满足生产需要，用此种方法生产的改性水性涂料，具有防腐性能以及生产效率好的优点，市场潜力巨大，前景广阔。

中国专利公开了一种水性无机富锌防腐涂料及其制备方法（授权公告号cn103627229a），该专利技术显著地提高了无机富锌防腐涂料的附着力、耐冲击性、耐盐雾和柔韧性能。

中国专利公开了一种新型水性环氧防腐涂料及其制备方法（授权公告号cn106280891a），该专利技术防腐涂料环保性能好，通过合适的配料及用量配比，极大提高了涂料的防腐性能，具有较高的市场应用价值。

根据上述三篇专利文献结合市场上的有机水性涂料进行分析，得出传统的水性涂料耐老化、耐腐蚀性能低，而且有挥发性较强的有毒物质，在施工过程中挥发出大量的有毒物质，会对环境造成污染，同时也危害人们的身体健康，其环保型不够完善，而且涂料长时间的使用容易滋生虫菌，因此，本领域技术人员提供了一种环保有机水性涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保有机水性涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保有机水性涂料，按重量分计，包含以下成分：水性丙烯酸树脂70~100份、可在分散性胶粉15~40份、羟丙基甲基纤维素2~10份、碳酸钙70~90份、增稠剂3~10份、纳米二氧化硅15~35份、去离子水10~30份、分散剂2~8份、防虫剂10~30份、抗菌剂10~30份、快干剂8~20份、成膜助剂2~10份。

作为本发明进一步的方案：水性丙烯酸树脂75~90份、可在分散性胶粉20~35份、羟丙基甲基纤维素4~8份、碳酸钙75~85份、增稠剂5~9份、纳米二氧化硅20~30份、去离子水12~25份、分散剂3~7份、防虫剂13~22份、抗菌剂15~25份、快干剂10~18份、成膜助剂4~9份。

作为本发明再进一步的方案：水性丙烯酸树脂78~83份、可在分散性胶粉24~30份、羟丙基甲基纤维素5~7份、碳酸钙79~83份、增稠剂6~8份、纳米二氧化硅24~28份、去离子水15~20份、分散剂3.5~5份、防虫剂15~19份、抗菌剂17~22份、快干剂14~17份、成膜助剂6~8份。

作为本发明再进一步的方案：水性丙烯酸树脂80份、可在分散性胶粉26份、羟丙基甲基纤维素6份、碳酸钙80份、增稠剂7份、纳米二氧化硅25份、去离子水18份、分散剂4份、防虫剂16份、抗菌剂19份、快干剂15份、成膜助剂7份。

作为本发明再进一步的方案：所述成膜助剂是十二碳醇脂、丙二醇单丁醚和聚乙二醇中的一种。

作为本发明再进一步的方案：所述防虫剂是由多组含有磷、氟、氯等元素的化合物混合而成。

作为本发明再进一步的方案：所述抗菌剂是由有机抗菌剂、无机抗菌剂和天然抗菌剂中的一种或多种混合而成。

上述的一种环保有机水性涂料及其制备方法，制备方法为：

步骤1）：按照原料比例将一定重量份的水性丙烯酸树脂、去离子水、分散剂和碳酸钙放置于分散器中，搅拌30~50min，然后加入一定重量份的纳米二氧化硅，并在1000~1500/min下进行高速分散，时间控制在10~30min，直到搅拌均匀。

步骤2）：再向均匀混合后的混合物中加入羟丙基甲基纤维素和可在分散性胶粉，再进行高速分散10~30min，使其均匀混合。

步骤3）：在步骤2均匀混合5min中后，将混合物投入混料机中，同时向混料机内依次加入一定重量份的防虫剂和抗菌剂，然后控制混料机顺时针转动30min，再逆时针转动30min，使其充分搅拌。

步骤4）：在步骤3均匀搅拌1h后，将一定重量份的快干剂、成膜助剂和增稠剂依次加入混料机内，期间温度加热至60~80℃，搅拌30min后即可获得本产品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对原有的有机水性涂料进行了改进，在原涂料的成分基础上添加了由多组含有磷、氟、氯等元素的化合物混合而成防虫剂，使其具有防虫功效，避免涂料长时间使用滋生虫菌而影响其使用寿命，同时添加由有机抗菌剂、无机抗菌剂和天然抗菌剂中的一种或多种混合而成抗菌剂，不仅使本产品的涂料具有抗菌抑菌的效果，而且也能防腐防霉，增强了涂料的使用质量和使用寿命，同时采用环保型成分，加入可在分散性胶粉和羟丙基甲基纤维素，使涂料不仅无污染，贮存稳定，保质期长，而且耐候性强、湿润效果好，同时对于室内外装饰效果好，而且施工过程中不会有挥发性的有毒物质，环保效果好。

附图说明

图1为一种环保有机水性涂料及其制备方法的成份示意图；

图2为一种环保有机水性涂料及其制备方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，

实施例1：

一种环保有机水性涂料，按重量分计，包含以下成分：水性丙烯酸树脂70~100份、可在分散性胶粉15~40份、羟丙基甲基纤维素2~10份、碳酸钙70~90份、增稠剂3~10份、纳米二氧化硅15~35份、去离子水10~30份、分散剂2~8份、防虫剂10~30份、抗菌剂10~30份、快干剂8~20份、成膜助剂2~10份。

进一步的，所述成膜助剂是十二碳醇脂、丙二醇单丁醚和聚乙二醇中的一种。

再进一步的，所述防虫剂是由多组含有磷、氟、氯等元素的化合物混合而成。

再进一步的，所述抗菌剂是由有机抗菌剂、无机抗菌剂和天然抗菌剂中的一种或多种混合而成。

再进一步的，环保有机水性涂料及其制备方法，制备方法为：

步骤1）：按照原料比例将一定重量份的水性丙烯酸树脂、去离子水、分散剂和碳酸钙放置于分散器中，搅拌30~50min，然后加入一定重量份的纳米二氧化硅，并在1000~1500/min下进行高速分散，时间控制在10~30min，直到搅拌均匀。

步骤2）：再向均匀混合后的混合物中加入羟丙基甲基纤维素和可在分散性胶粉，再进行高速分散10~30min，使其均匀混合。

步骤3）：在步骤2均匀混合5min中后，将混合物投入混料机中，同时向混料机内依次加入一定重量份的防虫剂和抗菌剂，然后控制混料机顺时针转动30min，再逆时针转动30min，使其充分搅拌。

步骤4）：在步骤3均匀搅拌1h后，将一定重量份的快干剂、成膜助剂和增稠剂依次加入混料机内，期间温度加热至60~80℃，搅拌30min后即可获得本产品。

实施例2：

一种环保有机水性涂料，按重量分计，包含以下成分：水性丙烯酸树脂75~90份、可在分散性胶粉20~35份、羟丙基甲基纤维素4~8份、碳酸钙75~85份、增稠剂5~9份、纳米二氧化硅20~30份、去离子水12~25份、分散剂3~7份、防虫剂13~22份、抗菌剂15~25份、快干剂10~18份、成膜助剂4~9份。

进一步的，所述成膜助剂是十二碳醇脂、丙二醇单丁醚和聚乙二醇中的一种。

再进一步的，所述防虫剂是由多组含有磷、氟、氯等元素的化合物混合而成。

再进一步的，所述抗菌剂是由有机抗菌剂、无机抗菌剂和天然抗菌剂中的一种或多种混合而成。

再进一步的，环保有机水性涂料及其制备方法，制备方法为：

步骤1）：按照原料比例将一定重量份的水性丙烯酸树脂、去离子水、分散剂和碳酸钙放置于分散器中，搅拌30~50min，然后加入一定重量份的纳米二氧化硅，并在1000~1500/min下进行高速分散，时间控制在10~30min，直到搅拌均匀。

步骤2）：再向均匀混合后的混合物中加入羟丙基甲基纤维素和可在分散性胶粉，再进行高速分散10~30min，使其均匀混合。

步骤3）：在步骤2均匀混合5min中后，将混合物投入混料机中，同时向混料机内依次加入一定重量份的防虫剂和抗菌剂，然后控制混料机顺时针转动30min，再逆时针转动30min，使其充分搅拌。

步骤4）：在步骤3均匀搅拌1h后，将一定重量份的快干剂、成膜助剂和增稠剂依次加入混料机内，期间温度加热至60~80℃，搅拌30min后即可获得本产品。

实施例3：

一种环保有机水性涂料，按重量分计，包含以下成分：水性丙烯酸树脂78~83份、可在分散性胶粉24~30份、羟丙基甲基纤维素5~7份、碳酸钙79~83份、增稠剂6~8份、纳米二氧化硅24~28份、去离子水15~20份、分散剂3.5~5份、防虫剂15~19份、抗菌剂17~22份、快干剂14~17份、成膜助剂6~8份。

进一步的，所述成膜助剂是十二碳醇脂、丙二醇单丁醚和聚乙二醇中的一种。

再进一步的，所述防虫剂是由多组含有磷、氟、氯等元素的化合物混合而成。

再进一步的，所述抗菌剂是由有机抗菌剂、无机抗菌剂和天然抗菌剂中的一种或多种混合而成。

再进一步的，环保有机水性涂料及其制备方法，制备方法为：

步骤1）：按照原料比例将一定重量份的水性丙烯酸树脂、去离子水、分散剂和碳酸钙放置于分散器中，搅拌30~50min，然后加入一定重量份的纳米二氧化硅，并在1000~1500/min下进行高速分散，时间控制在10~30min，直到搅拌均匀。

步骤2）：再向均匀混合后的混合物中加入羟丙基甲基纤维素和可在分散性胶粉，再进行高速分散10~30min，使其均匀混合。

步骤3）：在步骤2均匀混合5min中后，将混合物投入混料机中，同时向混料机内依次加入一定重量份的防虫剂和抗菌剂，然后控制混料机顺时针转动30min，再逆时针转动30min，使其充分搅拌。

步骤4）：在步骤3均匀搅拌1h后，将一定重量份的快干剂、成膜助剂和增稠剂依次加入混料机内，期间温度加热至60~80℃，搅拌30min后即可获得本产品。

实施例4：

一种环保有机水性涂料，按重量分计，包含以下成分：水性丙烯酸树脂80份、可在分散性胶粉26份、羟丙基甲基纤维素6份、碳酸钙80份、增稠剂7份、纳米二氧化硅25份、去离子水18份、分散剂4份、防虫剂16份、抗菌剂19份、快干剂15份、成膜助剂7份。

进一步的，所述成膜助剂是十二碳醇脂、丙二醇单丁醚和聚乙二醇中的一种。

再进一步的，所述防虫剂是由多组含有磷、氟、氯等元素的化合物混合而成。

再进一步的，所述抗菌剂是由有机抗菌剂、无机抗菌剂和天然抗菌剂中的一种或多种混合而成。

再进一步的，环保有机水性涂料及其制备方法，制备方法为：

步骤1）：按照原料比例将一定重量份的水性丙烯酸树脂、去离子水、分散剂和碳酸钙放置于分散器中，搅拌30~50min，然后加入一定重量份的纳米二氧化硅，并在1000~1500/min下进行高速分散，时间控制在10~30min，直到搅拌均匀。

步骤2）：再向均匀混合后的混合物中加入羟丙基甲基纤维素和可在分散性胶粉，再进行高速分散10~30min，使其均匀混合。

步骤3）：在步骤2均匀混合5min中后，将混合物投入混料机中，同时向混料机内依次加入一定重量份的防虫剂和抗菌剂，然后控制混料机顺时针转动30min，再逆时针转动30min，使其充分搅拌。

步骤4）：在步骤3均匀搅拌1h后，将一定重量份的快干剂、成膜助剂和增稠剂依次加入混料机内，期间温度加热至60~80℃，搅拌30min后即可获得本产品。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。