一种桥架用隔热涂料及其制备方法与流程

文档序号:16691941发布日期:2019-01-22 18:57阅读:205来源:国知局

本发明涉及一种桥架用隔热涂料及其制备方法,属于涂料技术领域。



背景技术:

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。可以独立架设,也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,如果是在邻近海边或属于腐蚀区,则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好,耐冲击强度高的物性特点。

桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施。其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。目前的耐高温涂料很多都达不到桥架的耐火性能要求。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种耐腐蚀耐高温的桥架用隔热涂料及其制备方法。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种桥架用隔热涂料,其特征在于:桥架用隔热涂料中各成分的质量百分比为:氧化镁:1.15-1.37%、氯化镁:1.85-2.48%、氧化铝:2.63-2.85%、聚氯乙烯树脂:0.25-0.37%、棕刚玉:1.25-1.33%、黑碳化硅:0.52-0.86%、季戊四醇:2.25-3.13%、空心微珠:1.13-1.45%、成膜助剂:0.43-0.76%、钛白粉:0.15-0.18%、聚乙烯醇:0.59-0.77%、滑石粉:0.23-0.35%、二氧化钛:0.08-0.11%、瓜儿胶:0.23-0.27%、氟树脂:0.13-0.21%、水性环氧改性树脂:0.24-0.35%、丙乳液:0.18-0.27%、碳:0.45-0.85%、锰:1.2-2.4%、钐:2.1-2.8%、钕:1.5-1.7%,余量为水。

该桥架用隔热涂料的制备方法,包括以下步骤:

㈠将各成分原料按预定的质量百分比混合并搅拌,控制搅拌机转速为每分钟1500-1600转,混合时间为3-5min;

㈡将步骤㈠得到的混合物进行高速研磨,高速研磨时间为24-35min;

㈢加入颜料天然植物水性色浆、颜色调整剂、抗划伤剂和增滑剂;

㈣加入ph值调节剂,将混合物调节至中性;

㈤将混合物加热至74-80℃,搅拌40-50分钟,后冷却至室温;

㈥补水并用粘度调节剂调节粘度至55-67ku,得到桥架用隔热涂料。

上述技术方案的改进是:桥架用隔热涂料中各成分的质量百分比为:氧化镁:1.15%、氯化镁:1.85%、氧化铝:2.63%、聚氯乙烯树脂:0.25%、棕刚玉:1.25%、黑碳化硅:0.52%、季戊四醇:2.25%、空心微珠:1.13%、成膜助剂:0.43%、钛白粉:0.15%、聚乙烯醇:0.59%、滑石粉:0.23%、二氧化钛:0.08%、瓜儿胶:0.23%、氟树脂:0.13%、水性环氧改性树脂:0.24%、丙乳液:0.18%、碳:0.45%、锰:1.2%、钐:2.1%、钕:1.5%,余量为水。

上述技术方案的改进是:桥架用隔热涂料中各成分的质量百分比为:氧化镁:1.37%、氯化镁:2.48%、氧化铝:2.85%、聚氯乙烯树脂:0.37%、棕刚玉:1.33%、黑碳化硅:0.86%、季戊四醇:3.13%、空心微珠:1.45%、成膜助剂:0.76%、钛白粉:0.18%、聚乙烯醇:0.77%、滑石粉:0.35%、二氧化钛:0.11%、瓜儿胶:0.27%、氟树脂:0.21%、水性环氧改性树脂:0.35%、丙乳液:0.27%、碳:0.85%、锰:2.4%、钐:2.8%、钕:1.7%,余量为水。

本发明采用上述技术方案的有益效果是:

(1)由于桥架用隔热涂料中含有氧化镁、氯化镁、氧化铝成分,使其具有优良的耐高温和耐腐蚀的性能;

(2)由于桥架用隔热涂料中含有棕刚玉和黑碳化硅,增强了涂料成膜后的表面强度,延长了涂料寿命;

(3)由于加入了空心微珠,使得涂料的隔热性能更好,有效减小了桥架的热胀冷缩率;

(4)由于在该桥架用隔热涂料的制备时步骤㈤中将混合物加热至74-80℃,搅拌40-50分钟,使得原料混合更加充分,保证了涂料的质量。

具体实施方式

实施例1

本实施例的桥架用隔热涂料中各成分的质量百分比为:氧化镁:1.15%、氯化镁:1.85%、氧化铝:2.63%、聚氯乙烯树脂:0.25%、棕刚玉:1.25%、黑碳化硅:0.52%、季戊四醇:2.25%、空心微珠:1.13%、成膜助剂:0.43%、钛白粉:0.15%、聚乙烯醇:0.59%、滑石粉:0.23%、二氧化钛:0.08%、瓜儿胶:0.23%、氟树脂:0.13%、水性环氧改性树脂:0.24%、丙乳液:0.18%、碳:0.45%、锰:1.2%、钐:2.1%、钕:1.5%,余量为水。

该桥架用隔热涂料的制备方法,包括以下步骤:

㈠将各成分原料按预定的质量百分比混合并搅拌,控制搅拌机转速为每分钟1500-1600转,混合时间为3-5min;

㈡将步骤㈠得到的混合物进行高速研磨,高速研磨时间为24-35min;

㈢加入颜料天然植物水性色浆、颜色调整剂、抗划伤剂和增滑剂;

㈣加入ph值调节剂,将混合物调节至中性;

㈤将混合物加热至74-80℃,搅拌40-50分钟,后冷却至室温;

㈥补水并用粘度调节剂调节粘度至55-67ku,得到桥架用隔热涂料。

实施例2

本实施例的桥架用隔热涂料中各成分的质量百分比为:氧化镁:1.37%、氯化镁:2.48%、氧化铝:2.85%、聚氯乙烯树脂:0.37%、棕刚玉:1.33%、黑碳化硅:0.86%、季戊四醇:3.13%、空心微珠:1.45%、成膜助剂:0.76%、钛白粉:0.18%、聚乙烯醇:0.77%、滑石粉:0.35%、二氧化钛:0.11%、瓜儿胶:0.27%、氟树脂:0.21%、水性环氧改性树脂:0.35%、丙乳液:0.27%、碳:0.85%、锰:2.4%、钐:2.8%、钕:1.7%,余量为水。

该桥架用隔热涂料的制备方法,包括以下步骤:

㈠将各成分原料按预定的质量百分比混合并搅拌,控制搅拌机转速为每分钟1500转,混合时间为5min;

㈡将步骤㈠得到的混合物进行高速研磨,高速研磨时间为35min;

㈢加入颜料天然植物水性色浆、颜色调整剂、抗划伤剂和增滑剂;

㈣加入ph值调节剂,将混合物调节至中性;

㈤将混合物加热至80℃,搅拌50分钟,后冷却至室温;

㈥补水并用粘度调节剂调节粘度至67ku,得到桥架用隔热涂料。

本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种桥架用隔热涂料及其制备方法,属于涂料技术领域。该桥架用隔热涂料,该桥架用隔热涂料中含有氧化镁、氯化镁、氧化铝、聚氯乙烯树脂、棕刚玉、黑碳化硅、季戊四醇、空心微珠、成膜助剂、钛白粉、聚乙烯醇、滑石粉、二氧化钛、瓜儿胶、氟树脂、水性环氧改性树脂、丙乳液、碳、锰、钐、钕和水。由于本发明的桥架用隔热涂料中含有氧化镁、氯化镁、氧化铝成分,使其具有优良的耐高温和耐腐蚀的性能。

技术研发人员:朱朝平
受保护的技术使用者:镇江朝阳机电科技有限公司
技术研发日:2018.09.10
技术公布日:2019.01.22
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