本发明涉及一种水性涂料及其制备方法，尤其涉及一种用于铅笔表面抽涂的水性涂料及其制备方法。
背景技术：
：众所周知，溶剂型涂料在生产过程中会使用大量的溶剂，这些溶剂在生产、使用过程中会产生大量的有机溶剂，对工作人员的身体健康、周围环境造成了严重的影响。而水性涂料以水为载体，具有以下优点：(1)以水为稀释载体，节省大量石油等不可再生资源；(2)消除了生产、运输、使用过程中火灾危险性；(3)降低了对大气的污染；(4)仅含有极少量的有机挥发物，对于改善环境、降低污染、节省资源效果显著。故，现在水性涂料正逐渐代替溶剂型涂料。但由于水与溶剂的本质差别，水性涂料用于铅笔的抽涂施工过程中，容易引起上漆量不足、干燥慢、表面粘连等缺点，所以市场上很少见水性涂料抽涂的铅笔。技术实现要素：针对现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种水性涂料及其制备方法，该水性涂料能替代溶剂型涂料，该制备方法步骤简单，生产效率高。为实现上述目的，本发明提供了一种水性涂料，其含有水性树脂，ph稳定剂，防腐剂，水性消泡剂，水性增稠剂，水性滑爽剂，水性蜡乳液及水性色浆，其中，该水性树脂的重量份数为37.7-97.5，该ph稳定剂的重量份数为0.1-0.3，该防腐剂的重量份数为0.1-0.3，该水性消泡剂的重量份数为0.3-0.5，该水性增稠剂的重量份数为0.3-0.8，该水性滑爽剂的重量份数为0.5-1，该水性蜡乳液的重量份数为0-5，该水性色浆的质量份数为0-55。该水性树脂采用水性丙烯酸自交联乳液、水性聚氨酯分散体的混合物，其中，该水性丙烯酸自交联乳液的固含为45％，粘度为100-500cps，该水性聚氨酯分散体的固含为40％，粘度为100-200cps；该ph稳定剂采用2-氨基-2-甲基-1-丙醇；该防腐剂采用2-辛基异噻唑啉-3-酮；该水性消泡剂采水性用聚醚硅氧烷共聚物或乳液；该水性增稠剂采用水性聚氨酯缔合型增稠剂；该水性滑爽剂采用水性改性有机硅；该水性蜡乳液采用水性pe蜡乳液；该水性色浆采用白色色浆、黑色色浆、蓝色色浆、红色色浆、黄色色浆、绿色色浆或橙色色浆其中的一种或几种组合，其中，该白色色浆采用cino:pw6、颜料含量65％且粘度为500-1000cps的色浆，该黑色色浆采用cino:pbk7、颜料含量40％且粘度为500-1000cps的色浆，该蓝色色浆采用cino:pb15：3、颜料含量40％且粘度为500-1000cps的色浆，该红色色浆采用cino:pr170、颜料含量40％且粘度为500-1000cps的色浆，该黄色色浆采用cino:py180、颜料含量40％且粘度为500-1000cps的色浆，该绿色色浆采用cino:pg7、颜料含量40％且粘度为500-1000cps的色浆,该橙色色浆采用cino:po64、颜料含量40％且粘度为500-1000cps的色浆。该水性丙烯酸自交联乳液的重量份数为45.9，该水性聚氨酯分散体的重量份数为23，该2-氨基-2-甲基-1-丙醇的重量份数为0.1，该2-辛基异噻唑啉-3-酮的重量份数为0.2，该聚醚硅氧烷共聚物的重量份数为0.3，该水性聚氨酯缔合型增稠剂的重量份数为0.3，该水性改性有机硅的重量份数为0.5，该水性pe蜡乳液的重量份数为5，该红色色浆的重量份数为25。作为第一种可替换的实施例，该水性丙烯酸自交联乳液的重量份数为47.5，该水性聚氨酯分散体的重量份数为23.8，该2-氨基-2-甲基-1-丙醇的重量份数为0.3，该2-辛基异噻唑啉-3-酮的重量份数为0.3，该聚醚硅氧烷共聚物的重量份数为0.5，该水性聚氨酯缔合型增稠剂的重量份数为0.6，该水性改性有机硅的重量份数为0.8，该水性pe蜡乳液的重量份数为5，该黑色色浆的重量份数为22。作为第二种可替换的实施例，该水性丙烯酸自交联乳液的重量份数为46.4，该水性聚氨酯分散体的重量份数为23.2，该2-氨基-2-甲基-1-丙醇的重量份数为0.2，该2-辛基异噻唑啉-3-酮的重量份数为0.1，该聚醚硅氧烷共聚物的重量份数为0.5，该水性聚氨酯缔合型增稠剂的重量份数为0.8，该水性改性有机硅的重量份数为0.8，该水性pe蜡乳液的重量份数为4，该蓝色色浆的重量份数为24。作为第三种可替换的实施例，该水性丙烯酸自交联乳液的重量份数为35.1，该水性聚氨酯分散体的重量份数为17.6，该2-氨基-2-甲基-1-丙醇的重量份数为0.3，该2-辛基异噻唑啉-3-酮的重量份数为0.3，该聚醚硅氧烷共聚物的重量份数为0.5，该水性聚氨酯缔合型增稠剂的重量份数为0.4，该水性改性有机硅的重量份数为0.8，该水性pe蜡乳液的重量份数为5，该黄色色浆的重量份数为30，该白色色浆的重量份数为10。作为第四种可替换的实施例，该水性丙烯酸自交联乳液的重量份数为25.2，该水性聚氨酯分散体的重量份数为12.5，该2-氨基-2-甲基-1-丙醇的重量份数为0.2，该2-辛基异噻唑啉-3-酮的重量份数为0.3，该聚醚硅氧烷共聚物的重量份数为0.5，该水性聚氨酯缔合型增稠剂的重量份数为0.3，该水性改性有机硅的重量份数为1，该水性pe蜡乳液的重量份数为5，该白色色浆的重量份数为55。作为第五种可替换的实施例，该水性丙烯酸自交联乳液的重量份数为65，该水性聚氨酯分散体的重量份数为32.5，该2-氨基-2-甲基-1-丙醇的重量份数为0.1，该2-辛基异噻唑啉-3-酮的重量份数为0.1，该聚醚硅氧烷共聚物的重量份数为0.5，该水性聚氨酯缔合型增稠剂的重量份数为0.8，该水性改性有机硅的重量份数为1。作为第六种可替换的实施例，该水性丙烯酸自交联乳液的重量份数为46.1，该水性聚氨酯分散体的重量份数为23，该2-氨基-2-甲基-1-丙醇的重量份数为0.2，该2-辛基异噻唑啉-3-酮的重量份数为0.2，该聚醚硅氧烷共聚物的重量份数为0.4，该水性聚氨酯缔合型增稠剂的重量份数为0.5，该水性改性有机硅的重量份数为0.6，该水性pe蜡乳液的重量份数为5，该绿色色浆的重量份数为24。作为第七种可替换的实施例，该水性丙烯酸自交联乳液的重量份数为47.2，该水性聚氨酯分散体的重量份数为23.5，该2-氨基-2-甲基-1-丙醇的重量份数为0.2，该2-辛基异噻唑啉-3-酮的重量份数为0.3，该聚醚硅氧烷共聚物的重量份数为0.4，该水性聚氨酯缔合型增稠剂的重量份数为0.7，该水性改性有机硅的重量份数为0.7，该水性pe蜡乳液的重量份数为4，该橙色色浆的重量份数为20，该白色色浆的重量份数为3。本发明还提供了该水性涂料的制备方法，其步骤包括：(1)将该水性树脂倒入拉缸中，搅拌状态下加入该防腐剂；(2)搅拌状态下，加入该ph稳定剂；(3)搅拌状态下，加入该水性消泡剂的一半、该水性滑爽剂、该水性蜡乳液，待搅拌充分；(4)搅拌状态下，加入该水性色浆、该水性增稠剂，待搅拌充分；(5)搅拌状态下，加入该水性消泡剂剩余的一半，待搅拌充分。本发明的水性涂料通过不同组分的不同重量份数的配比，能够替代溶剂型涂料，消除了施工时的火灾危险性，降低了挥发性有机化合物的排放量，减少了对大气的污染，同时，本发明的制备方法步骤简单，生产效率高。以下将对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。具体实施方式本发明水性涂料含有水性树脂，ph稳定剂，防腐剂，水性消泡剂，水性增稠剂，水性滑爽剂，水性蜡乳液及水性色浆。该水性树脂的重量份数为37.7-97.5，其采用水性丙烯酸自交联乳液、水性聚氨酯分散体的混合物，其中，该水性丙烯酸自交联乳液的固含为45％，粘度为100-500cps，该水性聚氨酯分散体的固含为40％，粘度为100-200cps。该ph稳定剂的重量份数为0.1-0.3，其采用2-氨基-2-甲基-1-丙醇。该防腐剂的重量份数为0.1-0.3，其采用2-辛基异噻唑啉-3-酮。该水性消泡剂的重量份数为0.3-0.5，其采水性用聚醚硅氧烷共聚物或乳液。该水性增稠剂的重量份数为0.3-0.8，其采用水性聚氨酯缔合型增稠剂。该水性滑爽剂的重量份数为0.5-1，其采用水性改性有机硅。该水性蜡乳液的重量份数为0-5，其采用水性pe蜡乳液。该水性色浆的质量份数为0-55，其采用白色色浆、黑色色浆、蓝色色浆、红色色浆、黄色色浆、绿色色浆或橙色色浆其中的一种或几种组合，其中，该白色色浆采用cino:pw6、颜料含量65％且粘度为500-1000cps的色浆，该黑色色浆采用cino:pbk7、颜料含量40％且粘度为500-1000cps的色浆，该蓝色色浆采用cino:pb15：3、颜料含量40％且粘度为500-1000cps的色浆，该红色色浆采用cino:pr170、颜料含量40％且粘度为500-1000cps的色浆，该黄色色浆采用cino:py180、颜料含量40％且粘度为500-1000cps的色浆，该绿色色浆采用cino:pg7、颜料含量40％且粘度为500-1000cps的色浆,该橙色色浆采用cino:po64、颜料含量40％且粘度为500-1000cps的色浆。下面通过实施例来具体描述。实施例一组分质量份数分类水性丙烯酸自交联乳液45.9水性树脂水性聚氨酯分散体23水性树脂2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.1ph稳定剂2-辛基异噻唑啉-3-酮0.2防腐剂聚醚硅氧烷共聚物0.3水性消泡剂水性聚氨酯缔合型增稠剂0.3水性增稠剂水性改性有机硅0.5水性滑爽剂水性pe蜡乳液5水性蜡乳液红色色浆25水性色浆实施例一的制备方法包括以下步骤：a、将该水性树脂倒入拉缸中，搅拌状态下加入该防腐剂；b、搅拌状态下，加入该ph稳定剂；c、搅拌状态下，加入该水性消泡剂的一半、该水性滑爽剂、该水性蜡乳液，待搅拌充分；d、搅拌状态下，加入该水性色浆、该水性增稠剂，待搅拌充分；e、搅拌状态下，加入该水性消泡剂剩余的一半，待搅拌充分。该水性涂料的ph值在7.5-8.5，粘度在10000-15000cps/25℃，细度小于10um。实施例二组分重量份数分类水性丙烯酸自交联乳液47.5水性树脂水性聚氨酯分散体23.8水性树脂2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.3ph稳定剂2-辛基异噻唑啉-3-酮0.3防腐剂聚醚硅氧烷共聚物0.5水性消泡剂水性聚氨酯缔合型增稠剂0.6水性增稠剂水性改性有机硅0.8水性滑爽剂水性pe蜡乳液5水性蜡乳液黑色色浆22水性色浆实施例二的制备方法包括以下步骤：a、将该水性树脂倒入拉缸中，搅拌状态下加入该防腐剂；b、搅拌状态下，加入该ph稳定剂；c、搅拌状态下，加入该水性消泡剂的一半、该水性滑爽剂、该水性蜡乳液，待搅拌充分；d、搅拌状态下，加入该水性色浆、该水性增稠剂，待搅拌充分；e、搅拌状态下，加入该水性消泡剂剩余的一半，待搅拌充分。该水性涂料的ph值在7.5-8.5，粘度在10000-15000cps/25℃，细度小于10um。实施例三实施例三的制备方法包括以下步骤：a、将该水性树脂倒入拉缸中，搅拌状态下加入该防腐剂；b、搅拌状态下，加入该ph稳定剂；c、搅拌状态下，加入该水性消泡剂的一半、该水性滑爽剂、该水性蜡乳液，待搅拌充分；d、搅拌状态下，加入该水性色浆、该水性增稠剂，待搅拌充分；e、搅拌状态下，加入该水性消泡剂剩余的一半，待搅拌充分。该水性涂料的ph值在7.5-8.5，粘度在10000-15000cps/25℃，细度小于10um。实施例四组分重量份数分类水性丙烯酸自交联乳液35.1水性树脂水性聚氨酯分散体17.6水性树脂2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.3ph稳定剂2-辛基异噻唑啉-3-酮0.3防腐剂聚醚硅氧烷共聚物0.5水性消泡剂水性聚氨酯缔合型增稠剂0.4水性增稠剂水性改性有机硅0.8水性滑爽剂水性pe蜡乳液5水性蜡乳液黄色色浆30水性色浆白色色浆10水性色浆实施例四的制备方法包括以下步骤：a、将该水性树脂倒入拉缸中，搅拌状态下加入该防腐剂；b、搅拌状态下，加入该ph稳定剂；c、搅拌状态下，加入该水性消泡剂的一半、该水性滑爽剂、该水性蜡乳液，待搅拌充分；d、搅拌状态下，加入该水性色浆、该水性增稠剂，待搅拌充分；e、搅拌状态下，加入该水性消泡剂剩余的一半，待搅拌充分。该水性涂料的ph值在7.5-8.5，粘度在10000-15000cps/25℃，细度小于10um。实施例五组分重量份数分类水性丙烯酸自交联乳液25.2水性树脂水性聚氨酯分散体12.5水性树脂2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.2ph稳定剂2-辛基异噻唑啉-3-酮0.3防腐剂聚醚硅氧烷共聚物0.5水性消泡剂水性聚氨酯缔合型增稠剂0.3水性增稠剂水性改性有机硅1水性滑爽剂水性pe蜡乳液5水性蜡乳液白色色浆55水性色浆实施例五的制备方法包括以下步骤：a、将该水性树脂倒入拉缸中，搅拌状态下加入该防腐剂；b、搅拌状态下，加入该ph稳定剂；c、搅拌状态下，加入该水性消泡剂的一半、该水性滑爽剂、该水性蜡乳液，待搅拌充分；d、搅拌状态下，加入该水性色浆、该水性增稠剂，待搅拌充分；e、搅拌状态下，加入该水性消泡剂剩余的一半，待搅拌充分。该水性涂料的ph值在7.5-8.5，粘度在10000-15000cps/25℃，细度小于10um。实施例六实施例六的制备方法包括以下步骤：a、将该水性树脂倒入拉缸中，搅拌状态下加入该防腐剂；b、搅拌状态下，加入该ph稳定剂；c、搅拌状态下，加入该水性消泡剂的一半、该水性滑爽剂，待搅拌充分；d、搅拌状态下，加入该水性增稠剂，待搅拌充分；e、搅拌状态下，加入该水性消泡剂剩余的一半，待搅拌充分。该水性涂料的ph值在7.5-8.5，粘度在7000-10000cps/25℃。实施例七组分重量份数分类水性丙烯酸自交联乳液46.1水性树脂水性聚氨酯分散体23水性树脂2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.2ph稳定剂2-辛基异噻唑啉-3-酮0.2防腐剂聚醚硅氧烷共聚物0.4水性消泡剂水性聚氨酯缔合型增稠剂0.5水性增稠剂水性改性有机硅0.6水性滑爽剂水性pe蜡乳液5水性蜡乳液绿色色浆24水性色浆实施例七的制备方法包括以下步骤：a、将该水性树脂倒入拉缸中，搅拌状态下加入该防腐剂；b、搅拌状态下，加入该ph稳定剂；c、搅拌状态下，加入该水性消泡剂的一半、该水性滑爽剂、该水性蜡乳液，待搅拌充分；d、搅拌状态下，加入该水性色浆、该水性增稠剂，待搅拌充分；e、搅拌状态下，加入该水性消泡剂剩余的一半，待搅拌充分。该水性涂料的ph值在7.5-8.5，粘度在10000-15000cps/25℃，细度小于10um。实施例八组分重量份数分类水性丙烯酸自交联乳液47.2水性树脂水性聚氨酯分散体23.5水性树脂2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.2ph稳定剂2-辛基异噻唑啉-3-酮0.3防腐剂聚醚硅氧烷共聚物0.4水性消泡剂水性聚氨酯缔合型增稠剂0.7水性增稠剂水性改性有机硅0.7水性滑爽剂水性pe蜡乳液4水性蜡乳液橙色色浆20水性色浆白色色浆3水性色浆实施例八的制备方法包括以下步骤：a、将该水性树脂倒入拉缸中，搅拌状态下加入该防腐剂；b、搅拌状态下，加入该ph稳定剂；c、搅拌状态下，加入该水性消泡剂的一半、该水性滑爽剂、该水性蜡乳液，待搅拌充分；d、搅拌状态下，加入该水性色浆、该水性增稠剂，待搅拌充分；e、搅拌状态下，加入该水性消泡剂剩余的一半，待搅拌充分。该水性涂料的ph值在7.5-8.5，粘度在10000-15000cps/25℃，细度小于10um以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
技术领域：
中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。当前第1页12