一种水性带温施工涂料及其制备方法与流程

本发明涉及涂料制备技术领域，具体地说涉及一种水性带温施工涂料及其制备方法。

背景技术：

在电力、冶金、石化、化工等行业应用到很多超高温工作的设备，如换热器、烟道、冷凝器、加热炉、裂解炉等。在生产过程中，这些设备的金属构件往往容易受到非常严重的腐蚀。为保证设备的使用寿命和企业的经济效益，这些设备有时需要在不停止工作的情况下进行维修和防护，由于设备表面往往带有特别高的温度，目前市售的耐高温涂料在带着温度的底材上施工会产生脱落、变色等漆膜问题，这加大了设备的维护难度，因而，研究一种性能优良的且能够带温施工的涂料具有重要的现实意义和广阔的市场前景。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种水性带温施工涂料及其制备方法，以解决现有涂料在表面高温设备施工后易脱落、变色的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种水性带温施工涂料，所述涂料由以下重量份的原料制备而成：水性树脂乳液50-55份、水浆40-45份、防闪锈剂0.5-1份、润湿剂0.3-0.5份、流平剂0.3-0.5份；其中，所述水性树脂乳液由以下重量份的原料组成：有机硅树脂乳液20-30份、丙烯酸树脂乳液60-70份、硅烷偶联剂2-3份、水5-10份；所述水浆包含如下重量份的原料：分散剂2-3份、消泡剂0.2-0.3份、水8-10份、滑石粉5-8份、铜铬黑15-20份、三聚磷酸铝5-8份、锶铬黄2-3份、云母粉2-3份。

所述有机硅树脂乳液为水性环氧改性有机硅树脂乳液，所述水性环氧改性有机硅树脂乳液为湖北新四海化工sh-9607乳液。

所述丙烯酸树脂乳液为英国昕特玛709乳液。

所述硅烷偶联剂为y-r-si-x3，y代表有机官能团，r代表亚烷基，x代表能够水解的基团。

所述分散剂为德国byk-190。

所述消泡剂为德国tego810。

所述防闪锈剂为美国raybo60。

所述润湿剂为德国byk-346。

所述流平剂为德国tego4100。

上述的水性带温施工涂料的制备方法，包括以下步骤：

a、将称量好的水、有机硅树脂乳液、丙烯酸树脂乳液依次加入到配料罐中，边搅拌边缓慢滴加硅烷偶联剂，硅烷偶联剂滴加完毕后持续搅拌10-15分钟即制得水性树脂乳液，备用；

b、将称量好的水、消泡剂、分散剂、滑石粉、铜铬黑、三聚磷酸铝、锶铬黄、云母粉依次加入到配料罐中搅拌均匀，然后用球磨机研磨至细度为20-30微米，即制得水浆，备用；

c、在配料罐里依次加入称量好的水性树脂乳液、防闪锈剂、润湿剂、流平剂和水浆，搅拌均匀后即制得所述水性带温施工涂料。

步骤a和步骤c中配料罐的搅拌速度均为中速400-600转/分。

本发明可以在带着温度的底材上施工，且制备工艺简单，产品耐盐雾性能和耐高温性能优越，能够在设备正常运转的情况下进行施工，防护效果好，提高了企业的经济效益和设备防护的便捷性。

水性带温施工涂料是我公司自主研发的水性自干（或烘干）耐热防腐涂料。能在带着100~300℃的底材上施工，固化完全后耐400~600℃的超高温，并能耐盐雾超过300h。

本发明合成的特定的水性树脂乳液为有机-无机结合体，丙烯酸树脂乳液的加入使涂层在常温成膜性能得到保障，并能在600℃以下具有良好的耐高温性，丙烯酸树脂乳液的加入使其可以常温自干，其稳定性和相容性对产品的品质起到重要的作用。

附图说明

图1为实施例1和对比例1涂料施工后的状态对比图。

具体实施方式

下面以具体实施例详细描述本发明。

实施例1

本实施例涂料由以下重量份的原料制备而成：

水性树脂乳液53份、水浆42份、防闪锈剂0.8份、润湿剂0.4份、流平剂0.4份。

水性树脂乳液由以下重量份的原料组成：水性环氧改性有机硅树脂乳液25份、丙烯酸树脂乳液65份、硅烷偶联剂2.5份、水8份。

水浆包含如下重量份的原料：分散剂2份、消泡剂0.2份、水9份、滑石粉6份、铜铬黑17份、三聚磷酸铝6份、锶铬黄2份、云母粉2份。

上述的水性带温施工涂料的制备方法，包括以下步骤：

a、将称量好的水、有机硅树脂乳液、丙烯酸树脂乳液依次加入到配料罐中，边搅拌边缓慢滴加硅烷偶联剂，硅烷偶联剂滴加完毕后持续搅拌（搅拌速度500转/分）10-15分钟即制得水性树脂乳液，备用；

b、将称量好的水、消泡剂、分散剂、滑石粉、铜铬黑、三聚磷酸铝、锶铬黄、云母粉依次加入到配料罐中搅拌均匀，然后用球磨机研磨至细度为20-30微米，即制得水浆，备用；

c、在配料罐里依次加入称量好的水性树脂乳液、防闪锈剂、润湿剂、流平剂和水浆，搅拌（搅拌速度500转/分）均匀后即制得所述水性带温施工涂料。对实施例1制得的涂料进行性能测试，结果如表1所示。

实施例2

本实施例涂料由以下重量份的原料制备而成：

水性树脂乳液50份、水浆40份、防闪锈剂0.5份、润湿剂0.3份、流平剂0.3份。

水性树脂乳液由以下重量份的原料组成：水性环氧改性有机硅树脂乳液20份、丙烯酸树脂乳液60份、硅烷偶联剂2份、水5份。

水浆包含如下重量份的原料：分散剂2份、消泡剂0.2份、水8份、滑石粉5份、铜铬黑15份、三聚磷酸铝5份、锶铬黄2份、云母粉2份。

上述的水性带温施工涂料的制备方法，包括以下步骤：

a、将称量好的水、有机硅树脂乳液、丙烯酸树脂乳液依次加入到配料罐中，边搅拌边缓慢滴加硅烷偶联剂，硅烷偶联剂滴加完毕后持续搅拌（搅拌速度500转/分）10-15分钟即制得水性树脂乳液，备用；

b、将称量好的水、消泡剂、分散剂、滑石粉、铜铬黑、三聚磷酸铝、锶铬黄、云母粉依次加入到配料罐中搅拌均匀，然后用球磨机研磨至细度为20-30微米，即制得水浆，备用；

c、在配料罐里依次加入称量好的水性树脂乳液、防闪锈剂、润湿剂、流平剂和水浆，搅拌（搅拌速度500转/分）均匀后即制得所述水性带温施工涂料。

实施例3

本实施例涂料由以下重量份的原料制备而成：

水性树脂乳液55份、水浆45份、防闪锈剂1份、润湿剂0.5份、流平剂0.5份。

水性树脂乳液由以下重量份的原料组成：水性环氧改性有机硅树脂乳液30份、丙烯酸树脂乳液70份、硅烷偶联剂3份、水10份。

水浆包含如下重量份的原料：分散剂3份、消泡剂0.3份、水10份、滑石粉8份、铜铬黑20份、三聚磷酸铝8份、锶铬黄3份、云母粉3份。

上述的水性带温施工涂料的制备方法，包括以下步骤：

a、将称量好的水、有机硅树脂乳液、丙烯酸树脂乳液依次加入到配料罐中，边搅拌边缓慢滴加硅烷偶联剂，硅烷偶联剂滴加完毕后持续搅拌（搅拌速度500转/分）10-15分钟即制得水性树脂乳液，备用；

b、将称量好的水、消泡剂、分散剂、滑石粉、铜铬黑、三聚磷酸铝、锶铬黄、云母粉依次加入到配料罐中搅拌均匀，然后用球磨机研磨至细度为20-30微米，即制得水浆，备用；

c、在配料罐里依次加入称量好的水性树脂乳液、防闪锈剂、润湿剂、流平剂和水浆，搅拌（搅拌速度500转/分）均匀后即制得所述水性带温施工涂料。

对比例1

本对比例涂料由以下重量份的原料制备而成：

有机硅树脂乳液53份、水浆42份、防闪锈剂0.8份、润湿剂0.4份、流平剂0.4份。

水浆包含如下重量份的原料：分散剂2份、消泡剂0.2份、水9份、滑石粉12份、铜铬黑17份、云母粉4份。制备方法如下：

a、将称量好的水、消泡剂、分散剂、滑石粉、铜铬黑、云母粉依次加入到配料罐中搅拌均匀，然后用球磨机研磨至细度为20-30微米，即制得水浆，备用；

b、在配料罐里依次加入称量好的有机硅树脂乳液、防闪锈剂、润湿剂、流平剂和水浆，搅拌（搅拌速度500转/分）均匀后即可。对对比例1的涂料进行性能测试，结果如表1所示。

表1：

应用实例

将实施例1制备的水性带温施工涂料和对比例1制备的涂料在表面温度有200℃锅炉钢板上进行刷涂，对比例1的涂料会立即起大量泡，30min完全干燥后会起皮脱落，而实施例1的水性带温施工涂料则能形成完整的漆膜，30min完全干燥后可耐高温和耐盐雾。刷涂干燥后两者的状态如图1所示，本发明涂料在经过耐高温600℃30天后仍保持良好的漆膜状态，同时耐盐雾可达300h。