本发明涉及蜡粉剂领域，更具体的，涉及一种润湿展色蜡粉剂及其制备方法。
背景技术：
：为了提升皮革制品的质量和档次，在制革过程中需要使用涂料，而皮革涂料中常会添加蜡粉，用于作为助剂，增强涂料的性能；但是现有的蜡粉大多是以蜂蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备，这些蜡的产量有限，价格较高，导致后续涂料或皮革产品的成本的增加；且以上述各种蜡制备的蜡粉性能单一，无法满足更多的需求。技术实现要素：为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种润湿展色蜡粉剂及其制备方法，其可改变传统蜡粉的制备方式、降低成本，也可增加蜡粉的其他性能，使其满足更多的需求。为达此目的，本发明采用以下的技术方案：本发明提供了一种润湿展色蜡粉剂，包括以下质量份的原料：二甲基甲酰胺：10-15份；丁酮：12-20份；硝化纤维熔液：15-25份；触变剂：1-3份；环氧大豆油：2-4份；有机硅油：0.1-1份；蜡感树脂：0.5-2份；甲酯：0.5-2份。在本发明较佳的技术方案中，所述硝化纤维熔液为ss1/8硝化棉熔液。在本发明较佳的技术方案中，所述触变剂为气相二氧化硅粉。在本发明较佳的技术方案中，所述有机硅油为苯甲基硅油。在本发明较佳的技术方案中，所述蜡感树脂为改性pvc聚氨酯树脂。本发明还提供了一种润湿展色蜡粉剂的制备方法，包括以下步骤：s1，按配比将二甲基甲酰胺、丁酮、硝化纤维熔液投放到搅拌釜中，搅拌10-15min，得到一级混合物；s2，按配比将触变剂、环氧大豆油、有机硅油继续投入搅拌釜中，搅拌10-15min，得二级混合物；s3，按配比将蜡感树脂及甲酯继续投入搅拌釜中，搅拌10-15min，得三级混合物；s4，将三级混合物取出，进行冷却形成固态蜡；s5，将固态蜡进行粉碎，得到粉体物料；s6，将粉体物料进行过滤，得到蜡粉剂产品。进一步地，在s6步骤中，过滤设备的过滤网目数为150-200目。本发明的有益效果为：本发明提供的一种润湿展色蜡粉剂及其制备方法，其采用二甲基甲酰胺、丁酮、硝化纤维熔液、触变剂、环氧大豆油、有机硅油、蜡感树脂：0.5-2份、甲酯作为生产原料，可改变传统蜡粉以蜂蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料的生产方式，可有效降低生产成本；同时可使蜡粉具备更好的展色性能、及良好的流平性能，使其满足更多的需求。具体实施方式一种润湿展色蜡粉剂，包括以下质量份的原料：二甲基甲酰胺：10-15份；丁酮：12-20份；硝化纤维熔液：15-25份；触变剂：1-3份；环氧大豆油：2-4份；有机硅油：0.1-1份；蜡感树脂：0.5-2份；甲酯：0.5-2份。进一步地，所述硝化纤维熔液为ss1/8硝化棉熔液。进一步地，所述触变剂为气相二氧化硅粉。进一步地，所述有机硅油为苯甲基硅油。进一步地，所述蜡感树脂为改性pvc聚氨酯树脂。一种润湿展色蜡粉剂的制备方法，包括以下步骤：s1，按配比将二甲基甲酰胺、丁酮、硝化纤维熔液投放到搅拌釜中，搅拌10-15min，得到一级混合物；s2，按配比将触变剂、环氧大豆油、有机硅油继续投入搅拌釜中，搅拌10-15min，得二级混合物；s3，按配比将蜡感树脂及甲酯继续投入搅拌釜中，搅拌10-15min，得三级混合物；s4，将三级混合物取出，进行冷却形成固态蜡；s5，将固态蜡进行粉碎，得到粉体物料；s6，将粉体物料进行过滤，得到蜡粉剂产品。进一步地，在s6步骤中，过滤设备的过滤网目数为150-200目。下面结合具体实施例中对本发明作进一步的解释和说明。实施例1一种润湿展色蜡粉剂的组成配比：组份质量份二甲基甲酰胺10丁酮12硝化棉熔液17气相二氧化硅粉2环氧大豆油3苯甲基硅油0.5改性pvc聚氨酯树脂0.8甲酯1.2制备方法：s1，将10份二甲基甲酰胺、12份丁酮、17份硝化棉熔液投放到搅拌釜中，搅拌10min，得到一级混合物；s2，将2份气相二氧化硅粉、3份环氧大豆油、0.5份苯甲基硅油继续投入搅拌釜中，搅拌12min，得二级混合物；s3，将0.8改性pvc聚氨酯树脂及1.2份甲酯继续投入搅拌釜中，搅拌12min，得三级混合物；s4，将三级混合物取出，进行冷却形成固态蜡；s5，将固态蜡进行粉碎，得到粉体物料；s6，使用过滤网目数为200目的过滤设备对粉体物料进行过滤，得到蜡粉剂产品。实施例2一种润湿展色蜡粉剂的组成配比：组份质量份二甲基甲酰胺13丁酮12硝化棉熔液20气相二氧化硅粉3环氧大豆油2.5苯甲基硅油0.5改性pvc聚氨酯树脂1.5甲酯1制备方法：s1，将13份二甲基甲酰胺、12份丁酮、20份硝化棉熔液投放到搅拌釜中，搅拌12min，得到一级混合物；s2，将3份气相二氧化硅粉、2.5份环氧大豆油、0.5份苯甲基硅油继续投入搅拌釜中，搅拌12min，得二级混合物；s3，将1.5改性pvc聚氨酯树脂及1份甲酯继续投入搅拌釜中，搅拌10min，得三级混合物；s4，将三级混合物取出，进行冷却形成固态蜡；s5，将固态蜡进行粉碎，得到粉体物料；s6，使用过滤网目数为200目的过滤设备对粉体物料进行过滤，得到蜡粉剂产品。实施例3一种润湿展色蜡粉剂的组成配比：组份质量份二甲基甲酰胺12丁酮18硝化棉熔液20气相二氧化硅粉2.5环氧大豆油4苯甲基硅油0.8改性pvc聚氨酯树脂1.5甲酯1.5制备方法：s1，将12份二甲基甲酰胺、18份丁酮、20份硝化棉熔液投放到搅拌釜中，搅拌14min，得到一级混合物；s2，将2.5份气相二氧化硅粉、4份环氧大豆油、0.8份苯甲基硅油继续投入搅拌釜中，搅拌13min，得二级混合物；s3，将1.5改性pvc聚氨酯树脂及1.5份甲酯继续投入搅拌釜中，搅拌12min，得三级混合物；s4，将三级混合物取出，进行冷却形成固态蜡；s5，将固态蜡进行粉碎，得到粉体物料；s6，使用过滤网目数为200目的过滤设备对粉体物料进行过滤，得到蜡粉剂产品。实施例4一种润湿展色蜡粉剂的组成配比：组份质量份二甲基甲酰胺15丁酮18硝化棉熔液22气相二氧化硅粉3环氧大豆油3苯甲基硅油1改性pvc聚氨酯树脂1.5甲酯2制备方法：s1，将15份二甲基甲酰胺、18份丁酮、22份硝化棉熔液投放到搅拌釜中，搅拌15min，得到一级混合物；s2，将3份气相二氧化硅粉、3份环氧大豆油、1份苯甲基硅油继续投入搅拌釜中，搅拌15min，得二级混合物；s3，将1.5改性pvc聚氨酯树脂及2份甲酯继续投入搅拌釜中，搅拌12min，得三级混合物；s4，将三级混合物取出，进行冷却形成固态蜡；s5，将固态蜡进行粉碎，得到粉体物料；s6，使用过滤网目数为200目的过滤设备对粉体物料进行过滤，得到蜡粉剂产品。实施例5一种润湿展色蜡粉剂的组成配比：组份质量份二甲基甲酰胺15丁酮14硝化棉熔液25气相二氧化硅粉3环氧大豆油4苯甲基硅油0.7改性pvc聚氨酯树脂1.2甲酯1.6制备方法：s1，将15份二甲基甲酰胺、14份丁酮、25份硝化棉熔液投放到搅拌釜中，搅拌15min，得到一级混合物；s2，将3份气相二氧化硅粉、4份环氧大豆油、0.7份苯甲基硅油继续投入搅拌釜中，搅拌15min，得二级混合物；s3，将1.2改性pvc聚氨酯树脂及1.6份甲酯继续投入搅拌釜中，搅拌13min，得三级混合物；s4，将三级混合物取出，进行冷却形成固态蜡；s5，将固态蜡进行粉碎，得到粉体物料；s6，使用过滤网目数为200目的过滤设备对粉体物料进行过滤，得到蜡粉剂产品。综上，按对应的配比及制备步骤，制得润湿展色蜡粉剂，其可有效降低生产成本，同时可使蜡粉具备更好的展色性能、及良好的流平性能，可满足更多的涂料需求。以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。当前第1页1 2 3