一种防窥保护膜的制作方法

本实用新型涉及一种电子产品保护膜领域，尤其涉及一种防窥保护膜。

背景技术：

现如今信息安全越来越重要，防窥保护膜目前使用范围越来越广。对于一些数据或文字工作者，在工作时如何有效保护自己的屏幕信息不外泄，使用防窥保护膜一个简单有效的解决方案。但由于防窥保护膜的光通量并不高，贴在屏幕表面后会明显降低亮度，除了处理数据文字类型的办公情景，防窥保护膜并不适用于日常娱乐使用。对于防窥保护膜的随取随用，以及如何在工作与娱乐的场景中实现无缝切换，成为了保护膜设计者们必须去考虑和解决的问题。目前市场上有满足该类型需求的设计有磁贴吸附型，卡扣型，外挂型等，但这些设计都有不足点。例如磁贴吸附由于其边缘过厚，膜片与屏幕之间存在很大的间隙，不适用于一些屏幕带有触控功能的笔记本电脑或平板电脑。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防窥保护膜，具有防偷窥和防眩光的功能，能有效减少防窥膜与屏幕之间的间隙，适用于带有触控功能的屏幕的显示器；还可以方便取用。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种防窥保护膜，包括自上而下设置的第一pet层、百叶窗层和第二pet层，第一pet层的上表面涂覆有硬化层；百叶窗层通过oca光学胶黏贴在第一pet层的下表面和第二pet层的上表面之间；第二pet层的上表面经过防眩处理；第二pet层的下表面的边缘设置有可移胶。

在使用过程中，可移胶与显示器屏幕粘合，第一pet层为最外层，朝向使用者。特别地，硬化层涂覆在第一pet层的上表面上，能增强第一pet层的硬度，提升其防刮能力，增强使用寿命。由于百叶窗层通过oca光学胶黏贴在第一pet层的下表面和第二pet层的上表面之间，在使用本实用新型时，只让正视显示器屏幕的左右30度范围者清楚看见屏幕上的资讯，侧边的人看到的是一片漆黑的画面。oca光学胶具有高清澈度和高透光性，利用oca光学胶粘合，能使各层连接的表面更平整，增加显示器屏幕的亮度和提供高的透射率。第二pet层的上表面经过ag防眩处理后，能减少在使用过程中屏幕出现的牛顿环，提高屏幕的显示效果。可移胶设置在第二pet层的下表面的边缘位置，减少本实用新型与显示器屏幕的间隙。而且可移胶具有可反复重贴性，可以实现本实用新型的随取随用。

进一步，所述百叶窗层的结构包括多个凹凸纹路，凹凸纹路的间隙内填充有黑色树脂。百叶窗层采用超微细百叶窗光学专利技术，先使用uv涂布技术或热压印技术形成凹凸纹路。然后再在凹凸纹路的间隙之间采用湿式涂布技术填充黑色树脂。使百叶窗层的偏光角度≤25°，雾度≤10°，从而使得偏光角度可实现180°光线减弱折射，当本实用新型贴覆于显示器屏幕上时，左右两侧折射光超过25°视角会随着仰角增大而逐渐减弱，只让正视显示器屏幕的左右25度范围者清楚看见屏幕上的资讯，侧边的人看到的是一片漆黑的画面，从而达到使用中的防窥效果。

再进一步，还包括离型膜，离型膜与可移胶的下表面粘性连接。在未使用状态时，离型膜能保护可移胶的下表面的粘性。在使用时，只需将离型膜和可移胶的下表面分离即可。离型膜对可移胶和第二pet层具有保护作用。

进一步，还包括油墨层，油墨层设置在第二pet层的下表面的边缘与可移胶的上表面之间。当本实用新型贴覆在显示器屏幕上时，油墨层与显示器屏幕的外边框重合，起到遮挡白边的作用，更加美观。

再进一步，所述油墨层的厚度为4-6μm。

进一步，所述可移胶的厚度为10-30μm。

再进一步，所述硬化层为丙烯酸树脂涂层。

进一步，所述第一pet层的厚度为60μm，所述第二pet层的厚度为185μm。

再进一步，所述oca光学胶的透光率为98～99％，胶层厚度为25-75μm。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)可移胶设置在第二pet层的下表面的边缘位置，能减少本实用新型与显示器屏幕的间隙，可移胶为边缘带胶设计能使防窥保护膜的厚度大大降低，适用于带有触控功能的显示器屏幕；

(2)可移胶具有可反复重贴性，实现了本实用新型的随取随用；

(3)百叶窗层通过oca光学胶黏贴在第一pet层和第二pet层之间，只让正视显示器屏幕的左右25度范围者清楚看见屏幕上的资讯，侧边的人看到的是一片漆黑的画面，具有防偷窥的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视图。

附图标记：

1、硬化层；2、第一pet层；3、oca光学胶；4、百叶窗层；5、防眩层；6、第二pet层；7、油墨层；8、可移胶；9、离型膜。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，本实用新型提供一种防窥保护膜，包括自上而下设置的第一pet层2、百叶窗层4和第二pet层6，第一pet层2的上表面涂覆有硬化层1；百叶窗层4通过oca光学胶3黏贴在第一pet层2的下表面和第二pet层6的上表面之间；第二pet层6的上表面经过防眩处理后，形成防眩层5；第二pet层6的下表面的边缘设置有可移胶8。

在使用过程中，如图2所示，可移胶8的下表面与显示器屏幕粘合，第一pet层2为最外层，朝向使用者。特别地，硬化层1涂覆在第一pet层2的上表面上，能增强第一pet层2的硬度，提升其防刮能力，增强使用寿命。由于百叶窗层4通过oca光学胶3黏贴在第一pet层2的下表面和第二pet层6的上表面之间，在使用本实用新型时，只让正视显示器屏幕的左右30度范围者清楚看见屏幕上的资讯，侧边的人看到的是一片漆黑的画面。oca光学胶3具有高清澈度和高透光性，利用oca光学胶3粘合，能使各层连接的表面更平整，增加显示器屏幕的亮度和提供高的透射率。在第二pet层6的上表面经过ag防眩处理后覆盖有防眩层5，能减少在使用过程中屏幕出现的牛顿环，提高屏幕的显示效果。可移胶8设置在第二pet层6的下表面的边缘位置，减少本实用新型与显示器屏幕的间隙。而且可移胶8具有可反复重贴性，可以实现本实用新型的随取随用。

进一步，所述百叶窗层4的结构包括多个凹凸纹路，凹凸纹路的间隙内填充有黑色树脂。百叶窗层4采用超微细百叶窗光学专利技术，先使用uv涂布技术或热压印技术形成凹凸纹路。然后再在凹凸纹路的间隙之间采用湿式涂布技术填充黑色树脂。使百叶窗层4的偏光角度≤25°，雾度≤10°，从而使得偏光角度可实现180°光线减弱折射，当本实用新型贴覆于显示器屏幕上时，左右两侧折射光超过25°视角会随着仰角增大而逐渐减弱，只让正视显示器屏幕的左右25度范围者清楚看见屏幕上的资讯，侧边的人看到的是一片漆黑的画面，从而达到使用中的防窥效果。

再进一步，还包括离型膜9，离型膜9与可移胶8的下表面粘性连接。在未使用状态时，离型膜9能保护可移胶8的下表面的粘性。在使用时，只需将离型膜9和可移胶8的下表面分离即可。离型膜9对可移胶8和第二pet层6具有保护作用。

进一步，还包括油墨层7，油墨层7设置在第二pet层6的下表面的边缘与可移胶8的上表面之间。一般的防窥保护膜贴在显示器屏幕上都会出现白边。而当本实用新型贴覆在显示器屏幕上时，油墨层7与显示器屏幕的外边框重合，起到遮挡白边的作用，更加美观。

再进一步，所述油墨层7的厚度为4-6μm。

进一步，所述可移胶8的厚度为10-30μm。

再进一步，所述硬化层1为丙烯酸树脂涂层。

进一步，所述第一pet层2的厚度为60μm，所述第二pet层6的厚度为185μm。

再进一步，所述oca光学胶3的透光率为98～99％，胶层厚度为25-75μm。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种防窥保护膜，包括硬化层1、第一pet层2、oca光学胶3、百叶窗层4、防眩层5、第二pet层6、油墨层7、可移胶8和离型膜9。其中，硬化层1为丙烯酸树脂涂层，第二pet层6经过ag防眩处理后得到防眩层5。

实施例1的生产方法如下：

1、厚度为180μm的第二pet层6的上表面在经过ag防眩处理后，得到防眩层5，以使第二pet层6的雾度在8％；

2、在厚度为60μm的第一pet层2的上表面涂覆一层丙烯酸树脂涂层后，利用oca光学胶3将将百叶窗层4黏贴在第一pet层2的下表面与第二pet层6的上表面之间；其中所用的oca光学胶3的透光率在99％，胶层厚度为25μm；

3、将步骤2得到的材料通过激光精雕机按一定偏转角度切成大于对应屏幕尺寸的片材，其中偏转角度由对应的屏幕形状决定；特别地，由于步骤4中涉及丝印，在丝印过程中会存在偏位情况，所以要预留空间使整个印刷图案置于片材上，所以需要先将片材切成大于对应屏幕尺寸的片材，切割的定位点在可移胶丝印边框外0.5-1cm，待丝印完成后再切割成与屏幕匹配的尺寸。

4、在步骤3得到的片材的第二pet层6的下表面丝印厚度为4μm的油墨层7，经过加热固化后，在油墨层7上丝印一层10μm的可移胶8，然后通过uv固化机将可移胶8固化后，再在可移胶8上覆上一层离型膜9；可移胶不能超过丝印位置，否则会影响贴在屏幕上的效果，影响光折射。

5、将步骤4得到的片材通过ccd图像传感器并捕捉油墨层7的位置，再通过激光精雕机将片材割出与对应屏幕尺寸匹配的图形。

实施例2

如图1所示，本实用新型提供一种防窥保护膜，包括硬化层1、第一pet层2、oca光学胶3、百叶窗层4、防眩层5、第二pet层6、油墨层7、可移胶8和离型膜9。其中，硬化层1为丙烯酸树脂涂层，第二pet层6经过ag防眩处理后得到防眩层5。

实施例2的生产方法如下：

1、厚度为180μm的第二pet层6的上表面经过ag防眩处理后，形成防眩层5，以使第二pet层6的雾度在15％；

2、在厚度为60μm的第一pet层2的上表面涂覆一层丙烯酸树脂涂层后，利用oca光学胶3将百叶窗层4黏贴在第一pet层2的下表面与第二pet层6的上表面之间；其中所用的oca光学胶3的透光率在98％，胶层厚度为75μm；

3、将步骤2得到的材料通过激光精雕机按一定偏转角度切成大于对应屏幕尺寸的片材，其中偏转角度由对应的屏幕形状决定；

4、在步骤3得到的片材的第二pet层6的下表面丝印厚度为6μm的油墨层7，经过加热固化后，在油墨层7上丝印一层30μm的可移胶8，然后通过uv固化机将可移胶8固化后，再在可移胶8上覆上一层离型膜9；

5、将步骤4得到的片材通过ccd图像传感器并捕捉油墨层7的位置，再通过激光精雕机将片材割出与对应屏幕尺寸匹配的图形。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。