一种微生物泡沫排水剂及其在气井开采中的应用的制作方法

本申请属于天然气开采技术领域。具体地，本申请涉及用于气井泡沫排水以提高天然气产量的微生物泡沫排水剂及其在天然气开采或辅助天然气开采中的应用。

背景技术：

天然气井开发中后期，地层能量下降，当日产气量小于该井的临界携液气量，该井井筒就会出现积液，这些液体如果不及时排出井外，就会导致井筒内积液过多，造成气井产量下降甚至被水淹死。目前排除井底积液的方法主要有泡沫排水和机械排水。泡沫排水采气工艺是往井里加入泡沫排水起泡剂的一种助排工艺，借助天然气的搅动，其与井底积液充分混合，降低液体的表面张力，生成大量低密度的含水泡沫，使得井底积液可以被全部带出。泡沫排水采气是一种经济、效率高、施工方便的排水采气技术，具有设备简单、施工容易、见效快、成本低、又不影响气井生产的特点，应用井数占80％以上，成为维护产水气井稳定生产的最有效手段。

目前国内的泡沫排水剂主要以石油副产物、阴离子表面活性剂等化学表面活性剂为主，应用中主要存在以下几个方面的问题：(1)生物降解缓慢，抗高温、高盐、高凝析油差的特点；(2)排水采气过程中会生成大量泡沫，这些泡沫在到达地面后难以消除，即使加入消泡剂，也存在消泡缓慢、不彻底等问题；(3)化学泡沫排水剂和地层水配伍性差，容易发生变性造成地层堵塞；(4)由于凝析油的存在，产出液中很容易生成乳化物，这给后期处理带来诸多问题。

微生物泡沫排水采气技术是指微生物以气井中的有机物和地层水中的无机盐离子作为营养物质生长繁殖，产生次级代谢产物，借助天然气流的搅拌，与井底积液充分接触，产生大量稳定的低密度含水泡沫，使井底积液更易被气流从井底携带至地面，达到排水采气的目的。

因此，探索和研发新的微生物泡沫排水剂在天然气开采或辅助天然气开采中具有重要的意义。

技术实现要素：

第一方面，本申请提供了微生物泡沫排水剂，其包含芽孢杆菌；任选地，所述微生物泡沫排水剂还包含表面活性剂。

在第一方面的一些实施方案中，所述芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)。

在第一方面的一些实施方案中，所述芽孢杆菌培养物由所述芽孢杆菌和培养基组成。

在第一方面的一些实施方案中，所述芽孢杆菌培养物中所述芽孢杆菌的有效活菌数为≥5×10⁷cfu/ml。

在第一方面的一些实施方案中，培养所述芽孢杆菌的培养基为液体培养基或半固体培养基。

在第一方面的一些实施方案中，所述表面活性剂为生物表面活性剂。

在第一方面的一些实施方案中，所述表面活性剂的浓度为50-300g/l。

在第一方面的一些实施方案中，所述微生物泡沫排水剂中所述芽孢杆菌的有效活菌数为≥5×10⁷cfu/ml。

在第一方面的一些实施方案中，所述微生物泡沫排水剂中所述表面活性剂的浓度为10-75g/l。

在第一方面的一些实施方案中，以所述微生物泡沫排水剂的体积计，其中所述芽孢杆菌培养物和所述表面活性剂的各自的体积份为：

所述芽孢杆菌培养物1-10

所述表面活性剂1-10。

第二方面，本申请提供了微生物泡沫排水剂的制备方法，其包括：

培养芽孢杆菌，获得所述芽孢杆菌的培养物；任选地，所述方法还包括将所述芽孢杆菌的培养物与表面活性剂混合，以获得所述微生物泡沫排水剂。

在第二方面的一些实施方案中，所述培养为液体培养或半固体培养。

在第二方面的一些实施方案中，所述芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)。

在第二方面的一些实施方案中，所述芽孢杆菌培养物中所述芽孢杆菌的有效活菌数为≥5×10⁷cfu/ml。

在第二方面的一些实施方案中，所述表面活性剂为生物表面活性剂。

在第二方面的一些实施方案中，所述表面活性剂的浓度为50-300g/l。

在第二方面的一些实施方案中，所述微生物泡沫排水剂中所述芽孢杆菌的有效活菌数为≥5×10⁷cfu/ml。

在第二方面的一些实施方案中，所述微生物泡沫排水剂中所述表面活性剂的浓度为10-75g/l。

在第二方面的一些实施方案中，以所述微生物泡沫排水剂的体积计，其中所述芽孢杆菌培养物和所述表面活性剂的各自的体积份为：

所述芽孢杆菌培养物1-10

所述表面活性剂1-10。

第三方面，气井排水或辅助气井排水的方法，其包括：

向气井中注入气井日产水量0.1％-10％(w/w)的第一方面所述的微生物泡沫排水剂或通过第二方面所述方法制备的微生物泡沫排水剂进行处理。

在第三方面的一些实施方案中，所述方法还包括每隔3-20天向所述气井中注入气井日产水量0.1％-10％(w/w)的第一方面所述的微生物泡沫排水剂或通过第二方面所述方法制备的微生物泡沫排水剂。

第四方面，本申请提供了第一方面所述的微生物泡沫排水剂或通过第二方面所述方法制备的微生物泡沫排水剂在天然气开采或辅助天然气开采中的用途。

发明详述

提供以下定义和方法用以更好地界定本申请以及在本申请实践中指导本领域普通技术人员。除非另作说明，术语按照相关领域普通技术人员的常规用法理解。本文所引用的所有专利文献、学术论文及其他公开出版物，其中的全部内容整体并入本文作为参考。

定义

如本文所用术语“天然气”是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物。在石油地质学中，通常指油田气和气田气，其组成以烃类为主，并含有非烃气体。在本申请的一些实施方案中，天然气包括常规天然气和非常规天然气(如页岩气)。在本申请的一些实施方案中，页岩气是指富含有机质、成熟的暗色泥页岩或高碳泥页岩中由于有机质吸附作用或岩石中存在着裂缝和基质孔隙，使之储集和保存了一定具商业价值的生物成因、热解成因及二者混合成因的天然气。

如本文所用术语“气井”是指为开采天然气而从地面钻到气层的井。在本申请的一些实施方案中，所述气井包括常规天然气气井和非常规天然气井(例如页岩气气井)。

如本文所用术语“微生物泡沫排水剂”是指包含有效微生物菌种的生物类泡沫排水体系产品，所述菌种为活性成分，还可以另外包含载体或赋形剂制剂，也可以包含其它的有利于所述菌株生长代谢或保持活性的物质，例如，培养基、微量元素、维生素、氨基酸、肉汤等。在一些实施方案中，所述微生物泡沫排水剂还包含表面活性剂。

如本文所用术语“培养物”是指在特定工艺条件控制下由微生物菌种在特定的培养基上经过发酵后形成的微生物制品，它主要包含发酵后微生物菌种细胞群、微生物菌种细胞外代谢产物和培养基。

如本文所用术语“表面活性剂”是指是能使目标溶液表面张力显著下降的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。

如本文所用术语“生物表面活性剂”是指微生物在一定条件下代谢过程中分泌出的具有一定表面活性的代谢产物。生物表面活性剂包括许多不同的种类。依据它们的结构特征和微生物来源可分为糖脂、脂肽、脂肪酸和磷脂、中性脂以及聚合物表面活性剂。生物表面活性剂不仅具有增溶、乳化、润湿、发泡、分散、降低表面张力等表面活性剂所共有的性能，与其他通过化学合成或石油炼制法生产的表面活性剂相比，还具有无毒、可生物降解、生态安全以及高表面活性等优点。生物表面活性剂作为生物表面活性剂毒性低，与人体和环境相容性好，具有良好的乳化、分散、增溶等特性，在许多领域具有研究和开发价值。在本申请的一些实施方案中，所述生物表面活性剂选自：脂肽、脂肪酸、海藻糖脂和短杆菌肽。

如本文所用术语“脂肽”是指一类微生物源生物表面活性剂，在各领域具有良好的应用潜力。脂肽类物质通常为混合物，其化学机构中包含非极性疏水基和极性亲水基，二者以化学键连接，结构不对称，具有较强的极性概况水油两亲性，可大幅降低表面和界面张力。

附图说明

图1显示了使用本申请的微生物泡沫排水剂静置10分钟后的泡沫状态。

图2显示了使用化学泡沫排水剂静置2小时后的泡沫状态。

具体实施方式

第一方面，本申请提供了微生物泡沫排水剂，其包含芽孢杆菌；任选地，所述微生物泡沫排水剂还包含表面活性剂。

在第一方面的一些实施方案中，所述微生物泡沫排水剂包含所述芽孢杆菌的培养物。

第二方面，本申请提供了微生物泡沫排水剂的制备方法，其包括：

培养芽孢杆菌，获得所述芽孢杆菌的培养物；任选地，所述方法还包括将所述芽孢杆菌的培养物与表面活性剂混合，以获得所述微生物泡沫排水剂。

在第二方面的一些实施方案中，所述培养为液体培养或半固体培养。

在第二方面的一些具体实施方案中，所述培养为液体培养。

在第二方面的一些实施方案中，在40℃下将芽孢杆菌与表面活性剂按照一定的体积比进行混合。

第三方面，气井排水或辅助气井排水的方法，其包括：

向气井中注入气井日产水量0.1％-10％(w/w)(例如，0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％(w/w)，或以上任意两个值组成的范围)的第一方面所述的微生物泡沫排水剂或通过第二方面所述方法制备的微生物泡沫排水剂进行处理。

在第三方面的一些实施方案中，向气井中注入气井日产水量0.5％-5％(w/w)(例如，0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％、2％、3％、4％、5％(w/w)，或以上任意两个值组成的范围)的第一方面所述的微生物泡沫排水剂或通过第二方面所述方法制备的微生物泡沫排水剂进行处理。

在第三方面的一些具体实施方案中，向气井中注入气井日产水量0.5％、1％、2％、3％、4％或5％(w/w)的第一方面所述的微生物泡沫排水剂或通过第二方面所述方法制备的微生物泡沫排水剂进行处理。

在第三方面的一些实施方案中，所述方法还包括每隔3-20天(例如，3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20天，或以上任意两个值组成的范围)向所述气井中注入气井日产水量0.1％-10％(w/w)(例如，0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％(w/w)，或以上任意两个值组成的范围)的第一方面所述的微生物泡沫排水剂或通过第二方面所述方法制备的微生物泡沫排水剂。

在第三方面的一些实施方案中，所述方法还包括每隔5-15天(例如，5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15天，或以上任意两个值组成的范围)向所述气井中注入气井日产水量0.1％-10％(w/w)(例如，0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％(w/w)，或以上任意两个值组成的范围)的第一方面所述的微生物泡沫排水剂或通过第二方面所述方法制备的微生物泡沫排水剂。

在第三方面的一些实施方案中，所述方法还包括每隔5、7、10或15天向所述气井中注入气井日产水量0.1％-10％(w/w)(例如，0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％、2％、3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％(w/w)，或以上任意两个值组成的范围)的第一方面所述的微生物泡沫排水剂或通过第二方面所述方法制备的微生物泡沫排水剂。

在第三方面的一些实施方案中，所述方法还包括每隔3-20天(例如，3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20天，或以上任意两个值组成的范围)向所述气井中注入气井日产水量0.5％-5％(w/w)(例如，0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％、2％、3％、4％、5％(w/w)，或以上任意两个值组成的范围)的第一方面所述的微生物泡沫排水剂或通过第二方面所述方法制备的微生物泡沫排水剂。

在第三方面的一些实施方案中，所述方法还包括每隔5-15天(例如，5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15天，或以上任意两个值组成的范围)向所述气井中注入气井日产水量0.5％-5％(w/w)(例如，0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％、2％、3％、4％、5％(w/w)，或以上任意两个值组成的范围)的第一方面所述的微生物泡沫排水剂或通过第二方面所述方法制备的微生物泡沫排水剂。

在第三方面的一些实施方案中，所述方法还包括每隔5、7、10或15天向所述气井中注入气井日产水量0.5％-5％(w/w)(例如，0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％、2％、3％、4％、5％(w/w)，或以上任意两个值组成的范围)的第一方面所述的微生物泡沫排水剂或通过第二方面所述方法制备的微生物泡沫排水剂。

在第三方面的一些实施方案中，所述方法还包括每隔3-20天(例如，3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20天，或以上任意两个值组成的范围)向所述气井中注入气井日产水量0.5％、1％、2％、3％、4％或5％(w/w)的第一方面所述的微生物泡沫排水剂或通过第二方面所述方法制备的微生物泡沫排水剂。

在第三方面的一些实施方案中，所述方法还包括每隔5-15天(例如，5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15天，或以上任意两个值组成的范围)向所述气井中注入气井日产水量0.5％、1％、2％、3％、4％或5％(w/w)的第一方面所述的微生物泡沫排水剂或通过第二方面所述方法制备的微生物泡沫排水剂。

在第三方面的一些实施方案中，所述方法还包括每隔5、7、10或15天向所述气井中注入气井日产水量0.5％、1％、2％、3％、4％或5％(w/w)的第一方面所述的微生物泡沫排水剂或通过第二方面所述方法制备的微生物泡沫排水剂。

在第三方面的一些实施方案中，后续向气井中注入的微生物泡沫排水剂的量可以与首次注入的微生物泡沫排水剂的量相同。

在第三方面的一些实施方案中，后续向气井中注入的微生物泡沫排水剂的量可以与首次注入的微生物泡沫排水剂的量不同。

在示例性实施方案中，气井排水或辅助气井排水的方法包括以下一种或多种步骤：

1)向气井中注入气井日产水量0.1％-10％(w/w)(例如0.5％、1％、2％、3％、4％或5％(w/w))的微生物泡沫排水剂；

2)每隔3-20天(例如5、7、10或15天)向气井中注入0.1％-10％(w/w)(例如0.5％、1％、2％、3％、4％或5％(w/w))的微生物泡沫排水剂；

3)对每日天然气产量进行监测。

第四方面，本申请提供了第一方面所述的微生物泡沫排水剂或通过第二方面所述方法制备的微生物泡沫排水剂在天然气开采或辅助天然气开采中的用途。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌(bacillussubtilis)。

在上述任一方面的一些实施方案中，本申请所用的枯草芽孢杆菌可通过常规筛选、商业手段或其它途径获得。

在上述任一方面的一些实施方案中，可通过商业途径获得本文所述的枯草芽孢杆菌，可选择地，可以从陕西文岭微生物科技有限公司(地址：陕西省西安市高新区丈八街办唐延路旺座国际城b座1502室，邮政编码：710065)获得上述菌株。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述芽孢杆菌培养物由所述芽孢杆菌和培养基组成。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述芽孢杆菌培养物的制备方法包括：

将芽孢杆菌接种到灭菌过的发酵培养基中，在28-37℃(例如35℃)温度条件下，通气培养发酵48-72h(例如48h)，对培养得到的发酵液进行镜检，确保芽孢杆菌的有效活菌数为≥1×10⁸cfu/ml。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述芽孢杆菌液体培养物中含有芽孢杆菌细胞群、芽孢杆菌代谢产物(例如脂肽、蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、α-淀粉酶、乳酸、短杆菌肽等)和发酵后的液体培养基。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述脂肽可以作为具有起泡性能的生物表面活性剂。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述芽孢杆菌培养物中所述芽孢杆菌的有效活菌数为≥5×10⁷cfu/ml。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述芽孢杆菌培养物中所述芽孢杆菌的有效活菌数为≥1×10⁸cfu/ml。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述芽孢杆菌培养物中所述芽孢杆菌的有效活菌数为≥1×10⁹cfu/ml。

在上述任一方面的一些实施方案中，培养所述芽孢杆菌的培养基为液体培养基或半固体培养基。

在上述任一方面的一些实施方案中，培养所述芽孢杆菌的培养基为液体培养基。

在上述任一方面的一些具体实施方案中，所述液体培养基的组成如下：1％(w/v)酵母浸粉、1.5％(w/v)鱼蛋白胨、2％(w/v)玉米浆、0.5％(w/v)磷酸二氢钾、0.02％(w/v)硫酸镁和0.5％(w/v)氯化钠，所述液体培养基的ph为7.2。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述微生物泡沫排水剂中所述芽孢杆菌的有效活菌数为≥5×10⁷cfu/ml。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述微生物泡沫排水剂中所述芽孢杆菌的有效活菌数为≥1×10⁸cfu/ml。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述微生物泡沫排水剂中所述芽孢杆菌的有效活菌数为≥1×10⁹cfu/ml。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述微生物泡沫排水剂由所述芽孢杆菌培养物组成。

在上述任一方面的一些具体实施方案中，所述微生物泡沫排水剂由枯草芽孢杆菌培养物组成。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述表面活性剂为生物表面活性剂。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述表面活性剂选自：脂肽、脂肪酸、海藻糖脂和短杆菌肽。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述表面活性剂为脂肽。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述表面活性剂的浓度为50-300g/l(例如，50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、110、120、130、140、150、160、170、180、190、200、210、220、230、240、250、260、270、280、290、300g/l，或以上任意两个值组成的范围)。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述表面活性剂的浓度为75-200g/l(例如，75、80、85、90、95、100、110、120、130、140、150、160、170、180、190、200g/l，或以上任意两个值组成的范围)。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述表面活性剂的浓度为75-250g/l(例如，75、80、85、90、95、100、110、120、130、140、150、160、170、180、190、200、210、220、230、240、250g/l，或以上任意两个值组成的范围)。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述微生物泡沫排水剂中所述表面活性剂的浓度为10-75g/l(例如，10、15、16、17、18、18.05、18.10、18.15、18.20、18.25、18.30、18.35、18.40、18.45、18.50、18.55、18.60、18.65、18.70、18.75、18.80、18.85、18.90、18.95、19、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75g/l，或以上任意两个值组成的范围)。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述微生物泡沫排水剂中所述表面活性剂的浓度为15-50g/l(例如，15、16、17、18、18.05、18.10、18.15、18.20、18.25、18.30、18.35、18.40、18.45、18.50、18.55、18.60、18.65、18.70、18.75、18.80、18.85、18.90、18.95、19、20、25、30、35、40、45、50g/l，或以上任意两个值组成的范围)。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述微生物泡沫排水剂中所述表面活性剂的浓度为18.75-50g/l(例如，18.75、18.80、18.85、18.90、18.95、19、20、25、30、35、40、45、50g/l，或以上任意两个值组成的范围)。

在上述任一方面的一些实施方案中，以所述微生物泡沫排水剂的体积计，其中所述芽孢杆菌培养物和所述表面活性剂的各自的体积份为：

所述芽孢杆菌培养物1-10

所述表面活性剂1-10。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述芽孢杆菌培养物和所述表面活性剂的体积比为1:1-1:10(例如，1:1、1:2、1:3、1:4、1:5、1:6、1:7、1:8、1:9、1:10，或以上任意两个值组成的范围)。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述芽孢杆菌培养物和所述表面活性剂的体积比为1:1、1:2、1:3、1:4、1:5或1:10。

在上述任一方面的一些具体实施方案中，所述芽孢杆菌培养物和所述表面活性剂的体积比为1:3或1:4。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述微生物泡沫排水剂由所述芽孢杆菌培养物和所述表面活性剂组成。

在上述任一方面的一些实施方案中，所述微生物泡沫排水剂由枯草芽孢杆菌培养物和生物表面活性剂组成。

在上述任一方面的一些具体实施方案中，所述微生物泡沫排水剂由枯草芽孢杆菌培养物和脂肽组成。

在一些实施方案中，本申请提供的用于天然气开采或辅助天然气开采的微生物泡沫排水剂，获得以下至少一种效果：

1)本申请所选用的微生物泡沫排水剂可以降低液体的表面张力，借助天然气的搅动，其与井底积液充分混合，生成大量低密度的含水泡沫，井底积液可以被带出。

2)本申请微生物泡沫排水剂具有以下特点：(1)完全可以生物降解；(2)具有抗高温、高盐、高凝析油特点；(3)排水采气过程中会生成大量泡沫，这些泡沫在到达地面后快速彻底消除，不需要使用任何消泡剂；(4)产出液到达地面静置以后，生成的乳化物自动破乳，减少后期处理的诸多问题。

3)本申请的微生物泡沫排水剂能显著提高天然气井的产能。

4)本申请的微生物泡沫排水剂与地层配伍性良好，不会发生变性现象，不会造成近井地带的地层堵塞。

以下实施例仅用于说明而非限制本申请范围的目的。

实施例

实施例1微生物菌种对地层水表面张力的影响

实验样品为长庆油田苏里格区块采出水和凝析油。

用于培养枯草芽孢杆菌的培养基配方为：1％(w/v)酵母浸粉、1.5％(w/v)鱼蛋白胨、2％(w/v)玉米浆、0.5％(w/v)磷酸二氢钾、0.02％(w/v)硫酸镁和0.5％(w/v)氯化钠，ph为7.2。

将枯草芽孢杆菌在上述培养基中于35℃培养48h后获得枯草芽孢杆菌的培养物，其中枯草芽孢杆菌的有效活菌数为≥1×10⁸cfu/ml。

用于测定微生物菌种对地层水表面张力影响的样品由97％(w/w)地层水和2％(w/w)的凝析油组成，将样品灭菌后接种1％(w/w)枯草芽孢杆菌培养物，60℃培养48h。使用液体表面张力仪(德国dataphysics公司)测定上述处理后的样品的表面张力。对照组为加入1％(w/w)培养基替代1％(w/w)枯草芽孢杆菌培养物。

实验组和对照组的液体表面张力检测结果如表1所示，结果表明：实验组和对照组相比，在使用枯草芽孢杆菌处理后可以显著降低地层水的表面张力，有利于气井的泡沫排水。

表1.微生物菌种对地层水表面张力的影响

实施例2微生物泡沫排水剂与化学泡沫排水剂的对比实验

实验样品为长庆油田苏里格区块采出水和凝析油。

用于培养枯草芽孢杆菌的培养基配方和培养方法同实施例1。培养后的枯草芽孢杆菌培养物中枯草芽孢杆菌的有效活菌数为≥5×10⁹cfu/ml。

选用液体脂肽，其中脂肽的浓度为75-200g/l。

将枯草芽孢杆菌培养物和脂肽按照1:3(v/v)的比例进行均匀混合，制备出微生物泡沫排水剂。在微生物泡沫排水剂中，枯草芽孢杆菌培养物的有效活菌数≥1×10⁹cfu/ml，脂肽的浓度为18.75-50g/l。

化学泡沫排水剂为长庆油田采气三场目前正在使用的采气用固体泡沫排水剂磺酸盐复合表面活性剂(ut-6，成都孚吉科技有限公司)，使用时按照所需的日产水量的重量比从油套环空直接加入。

地层水的使用量为1000ml(ph6.61，盐度140ppt)，均按照0.5％(w/w)和1％(w/w)地层水的量加入微生物泡沫排水剂和化学泡沫排水剂，然后在量筒底部插入气管稳定气源供气，结果如表2所示，结果表明：微生物泡沫排水剂和化学泡沫排水剂在70℃的情况下排水效果最好，在加入量为1％(w/w)的情况下，两种泡沫排水剂都可以排完水，但是微生物泡沫排水剂的用时更短。

表2.微生物泡沫排水剂与化学泡沫排水剂的对比实验结果

在70℃和加入量为1％(w/w)的情况下，使用微生物泡沫排水剂和化学泡沫排水剂排水结束后，在不使用消泡剂的情况下，微生物泡沫排水剂组在静置10min后只剩余很少泡沫，并且在地面温度条件下可以自然消泡(图1)；而化学泡沫排水剂组泡沫稳定存在，静置2h后基本不变化(图2)。实施例3苏里格气田某作业区气井微生物泡沫排水剂现场实验

用于培养枯草芽孢杆菌的培养基配方和培养方法同实施例1。培养后的枯草芽孢杆菌培养物中枯草芽孢杆菌的有效活菌数为≥5×10⁸cfu/ml。

选用液体脂肽生物表面活性剂，其中脂肽的浓度为75-250g/l。

将枯草芽孢杆菌培养物和脂肽按照1:4(v/v)的比例进行均匀混合，制备出微生物泡沫排水剂。在微生物泡沫排水剂中，枯草芽孢杆菌培养物的有效活菌数≥1×10⁸cfu/ml，脂肽的浓度为15-50g/l。

所选气井的基本情况如表3所示。采用不同注入比例、间隔时间进行现场实验，实验结果如表4所示。

表3.微生物泡沫排水剂现场实验气井的基本情况

表4.气井微生物泡沫排水剂现场实验结果

表4的结果表明：使用本申请的微生物泡沫排水剂进行气井排水效果显著，能显著提高天然气井的产能，具有使用效果好、经济效益高的特点，适合在气田大范围推广应用。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。