一种水性防锈底漆及其制备方法与流程

文档序号:25023737发布日期:2021-05-11 16:48阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种水性防锈底漆,其特征在于,所述的水性防锈底漆材料包括如下重量份数:

所述水性聚氨酯乳液60-70%;

所述十二碳醇酯助剂5-8%;

所述破泡聚合物和有机硅氟烷类混合物0.5-1.5%;

所述含氟丙烯酸酯共聚物1-3%;

所述水性润湿剂2-5%;

所述akn-2076分散剂3-6%;

所述水性增稠流变剂1-5%;

所述离子水3.5-8%;

所述乳化蜡3-5%;

所述ph值调节剂0.5-3%;

所述脱水防锈油2-8%。

2.根据权利要求1所述的一种水性防锈底漆的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:

(1)初步混合:首先将水性聚氨酯乳液和离子水加入到搅拌机内进行搅拌,搅拌转速为300-700r/min,搅拌时间设定为10-15min;

(2)低温固剂混合:在转速为300-700r/min的转速下加入十二碳醇酯助剂,继续搅拌10-15min;

(3)助剂混合:待步骤(2)搅拌完成之后加入akn-2076分散剂、破泡聚合物和有机硅氟烷类混合物与水性润湿剂,并且将转速提升到1000-1200r/min,控制搅拌时间在5-8min;

(4)初步平衡处理:待步骤(3)搅拌完成之后加入脱水防锈油、ph值调节剂和含氟丙烯酸酯共聚物,并且将转速提升到1300-1500r/min,时间控制在3-5分钟;

(5)熔化处理:将乳化蜡放置进熔化池内进行熔化处理,熔化期间进行搅拌;

(6)二次平衡混合:将熔化过后的乳化蜡和水性增稠流变剂加入到搅拌机内进行搅拌,并且转速控制在300-600r/min,时间控制在15-30min;

(7)灌装储存:将步骤(6)中的成品进行灌装保存。

3.根据权利要求2所述的一种水性防锈底漆的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中的成品的ph值控制在6.0-7.5。

4.根据权利要求2所述的一种水性防锈底漆的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中乳化蜡的溶解温度控制在60-75℃,并且搅拌速度控制在100-200r/min。

5.根据权利要求2所述的一种水性防锈底漆的制备方法,其特征在于:所述步骤(7)中的灌装器皿采用pvc桶进行储存,并且储存方式为密封储存。


技术总结
本发明公开了一种水性防锈底漆,所述的水性防锈底漆材料包括如下重量份数:所述水性聚氨酯乳液60‑70%,所述十二碳醇酯助剂5‑8%,所述破泡聚合物和有机硅氟烷类混合物0.5‑1.5%,所述含氟丙烯酸酯共聚物1‑3%,所述水性润湿剂2‑5%,所述AKN‑2076分散剂3‑6%,所述水性增稠流变剂1‑5%,所述离子水3.5‑8%,所述乳化蜡3‑5%,所述PH值调节剂0.5‑3%,所述脱水防锈油2‑8%。一种水性防锈底漆的制备方法,包括如下步骤,初步混合、低温固剂混合、助剂混合、初步平衡处理、熔化处理、二次平衡混合、灌装储存。该水性防锈底漆及其制备方法,可通过十二碳醇酯助剂改善在低温情况下底漆成膜性能不好的问题,并且添加了PH值调节剂来均衡成品的酸碱平衡值,能够适应更多的环境和条件。

技术研发人员:王志红
受保护的技术使用者:江西水晶叶新型材料有限公司
技术研发日:2021.02.25
技术公布日:2021.05.11
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