大孔径水风喷雾嘴的制作方法

文档序号:3760839阅读:1335来源:国知局
专利名称:大孔径水风喷雾嘴的制作方法
技术领域
本实用新型属于喷雾消尘系统中的一种机械构件,具体涉及一种安装在喷雾消尘系统末端的大孔径喷雾咀。
目前,随着各种采矿业和加工业的不断发展,出现了许多高粉尘作业的场合。如煤矿的采掘工作面及巷道、发电厂的给煤系统及煤仓都会产生大量的粉尘。这些粉尘,不仅严重污染环境,影响作业人员的身体健康,有时还会引起爆炸,直接威胁人民的生命财产安全,是人类的一大公害。为了消除粉尘,通常采用喷雾浇洒的方法去完成。这种方法是用一种专用喷雾水泵,将水加压,通过喷咀喷出。而目前使用的喷咀,其内部大多装有螺旋导水元件,结构较为复杂,且出水孔小,极易发生堵塞现象,影响正常工作。因此使用这种喷咀,必须设置高密度过滤装置,而这种装置又增加了整个系统的阻力,所以还必须使用专用高压力喷雾泵,最低压力为50kg/cm2,才能使整个系统正常工作,造成了很大浪费。
本实用新型的目的是为喷雾消尘系统中提供一种大孔径水风喷雾咀,用以解决喷咀经常堵塞的问题,改善喷雾效果,降低系统设备的性能要求。
以下结合附图对大孔径水风喷雾咀进行详细描述。



图1是安装在喷雾消尘系统末端的大孔径水风喷咀的正视结构图。
附图2是喷咀体剖面图。
从附
图1看,本大孔径水风喷雾咀,其包括一个喷咀(1)、密封圈(2)、喷咀体(3)、管接头(4)、高压胶管(5)、固定架(6)等组成。
本大孔径水风喷雾咀(1)中间有孔,并与喷咀体(3)的腔体同心,孔的一端成45°倒角,另一端同喷咀体(3)螺纹连接。
喷咀体(3)的腔体同来风孔同心,与来水孔垂直立体相交,来水孔一侧的延长线与腔体相切,喷咀体(3)通过管接头(4)同高压胶管(5)连接。
管接头(4)是一端带有内螺纹,另一端为直通卡式接头。管接头(4)一端通过螺纹同喷咀体(3)连接,另一端通过直通卡式接头同高压胶管(5)连接,并通过高压胶管接入喷雾消尘系统中。
当来水经高压胶管(5)射入喷咀体(3)时,水流进入偏孔,由于偏孔一壁与喷咀体(3)空腔成切线形,进水孔与喷雾孔成90°夹角,那么引入喷咀体(3)空腔的水流沿切线旋转,并使水流改变方向从喷咀(1)喷出,形成雾状。这是大孔径水风喷雾咀的基本工作原理。
当来水压力高于6kg/cm2时,经该喷咀喷出的水流完全可以形成很好的雾状,此时,可用堵头将来风孔堵死。当压力低于6kg/cm2时,须用4~6kg/cm2的压缩空气辅助喷射,以保证喷雾效果。方法也较简单,将来风孔堵头拆除,通过管接头(4)与高压胶管(5)接通,此时,来水在喷咀体(3)形成旋转水流后,借压缩空气压力,高速从喷咀(1)喷射出去,仍能保证较好的喷雾效果。
各接口处全部采用密封圈(2)进行密封,所以能承受较高的压力而不会泄漏。
此喷咀的喷咀(1)出雾孔直径为φ8mm,喷咀体(3)及来水系统均无加设任何零件,所以根本不受水质要求的限制,水中杂质不超过直径φ8mm的颗粒,都不会影响喷雾效果。
本大孔径水风喷雾咀结构比较简单,可广泛地运用于矿井与地面的任何部位。来水系统及喷雾系统均没有任何加压设备及精密过滤设备,只需矿井中的静压水及地面的自来水就可满足需要。喷雾射程能达到2m左右,有效射程能达到1.5m左右,喷雾直径大于1m以上。
本大孔径水风喷雾咀的实施,改变了常规喷咀孔径小,经常堵塞的状况,降低了整个系统的使用要求。可在来水压力不高,水质要求不严的情况下喷射出高压力水雾,获得大面积覆盖的效果。达到降低粉尘浓度,净化工作环境的目的,可有效地防止可燃粉尘爆炸,保障安全生产,并对作业人员的身体健康有积极的意义。
权利要求1.一种安装在喷雾消尘系统末端的大孔径水风喷雾咀,其特征在于由喷咀(1)、喷咀体(3)、管接头(4)组成。
2.按照权利要求1所说的大孔径水风喷雾咀,其特征在于喷咀(1)中间有孔,并与喷咀体(3)的腔体同心,孔的一端成45°倒角,另一端同喷咀体(3)螺纹连接。
3.按照权利要求1所说的大孔径水风喷雾咀,其特征在于喷咀体(3)的腔体同来风孔同心,与来水孔垂直立体相交,来水孔一侧的延长线与腔体相切,喷咀体(3)通过管接头(4)同高压胶管连接。
4.按照权利要求1所说的大孔径水风喷雾咀,其特征在于管接头(4)是一端带有内螺纹,另一端带有直通卡式接头、管接头(4)一端通过螺纹同喷咀体连接,另一端同胶管连接。
专利摘要一种安装在喷雾消尘系统末端的大孔径水风喷雾嘴,其主要由喷嘴、喷嘴体、管接头等组成。大孔径水风喷雾嘴,可在来水压力不高,水质要求不严的情况下喷射出高压力水雾,获得大面积覆盖的效果,以达到降低粉尘浓度、净化工作环境的目的。改变了常规喷嘴孔径小,经常发生堵塞的状况,可有效地防止可燃粉尘爆炸,保障安全生产,并对作业人员的身体健康有积极的意义。
文档编号B05B7/02GK2048397SQ8920241
公开日1989年11月29日 申请日期1989年3月5日 优先权日1989年3月5日
发明者白星光 申请人:白星光
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