矿用自动洗筛装置的制作方法

文档序号:3763873阅读:163来源:国知局
专利名称:矿用自动洗筛装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铁矿选厂用细筛清洗装置。
为了提高铁矿选厂的铁精矿品位,国内20多个铁矿选厂应用了一千多台击震细筛,这种设备对提高铁精矿品位或增加球磨机处理能力起了重要作用。为了防止筛孔堵塞,小型磁选厂是手操水管直接冲洗筛面,而大中型磁选厂多是采用凸轮机构带动锤头敲打筛架,也有采用电磁振头振动筛架。生产实践表明,第一种冲洗方式由于水压低和不能定时冲洗,不能解决筛孔堵塞问题,第二和第三种方式,由于筛子重量大,敲打力或振动力小,也不能很好的解决筛孔堵塞问题,致使筛子的筛分效率不高约35%,绝大多数磁选厂已停止使用锤头敲击装置。
本实用新型的目的在于提供一种喷水压力高,水耗低,节能的矿用自动洗筛装置。它能提高矿用细筛筛分效率,提高铁矿选厂的经济效益。
本实用新型的实施方案如下。
该装置采用往复移动式设计,使喷水头射出的高压力水象电子枪扫描那样喷洗筛面。
该装置包括水箱,水位开关,电控装置,电动机A,电动机B,水泵,减速器,传动轮A,传动轮B,移动轮C,传动轴,工作架,传动轮C,传动轮D,喷水头,往返装置;电控装置的输入端与电源相接,其输出端分别与电动机A及电动机B的输入端相接,水位开关通过微动开关KW控制所述电控装置,水泵接电动机A的输出端,水泵的进水管与水箱相通,其出水口经水管与喷水头相通,电动机B的输出轴接减速器,电动机B的动力传至传动轮A,传动轮A带动传动轴,传动轮C装于传动轴输出端,传动轮B装于减速器的输出轴,其动力传至工作架下端的移动轮C,往返装置与电动机B相接,传动轮D设置于工作架的立杆上,传动轮C将动力传至传动轮D,在所述传动轮D轴的输出端设有拨杆,在对应传动轮D的立杆上设置一带有滑槽的滑板,滑板可绕固定轴摆动;所述拨杆的端部可沿滑槽滑动,所述喷水头固定在滑板上。该装置往返装置可采用行程开关控制装置。
该装置还可采用如下方案它包括水箱,水位开关,电控装置,电动机A,电动机B,水泵,减速器,传动轮A,传动轮B,连杆机构,传动轴,喷水头,支承架,工作架,传动轮C,传动轮D;电控装置的输入端与电源相接,其输出端分别与电动机A,电动机B的输入端相接,水位开关通过微动开关KW控制所述电控装置,水泵接电动机A的输出端,水泵的进水管与水箱相通,其出水口经水管与喷水头相通,电动机B的输出轴接减速器,电动机B的动力传至传动轮A,传动轮A带动传动轴,传动轮C装于传动轴输出端,装于减速器输出轴的传动轮B通过连杆机构与支承架相连,工作架套装在支承架的立柱上,传动轮D设置于工作架的立柱上,传动轮C将动力传至传动轮D,在所述传动轮D轴的输出端设有拨杆,在立杆上对应传动轮D的位置设置一带有滑槽的滑板,滑板可绕固定轴摆动,所述拨杆的端部可沿滑槽滑动,所述喷水头固定在滑板上。
本实用新型水耗低,水压高,能自动操作,从而提高了铁矿细筛筛分效率,节约了铁矿选厂的能源,提高了经济效益。
以下结合附图详述本实用新型的最佳实施方式


图1为本实用新型的工作原理图图2为本实用新型的一种产品的整体结构示意图图3为本实用新型图2的产品右视图图4为本实用新型另一种产品的整体结构示意图图5为本实用新型图4的产品沿A-A剖面图图6为本实用新型电控装置电路原理图图7为本实用新型往返装置电路原理图图8为本实用新型电机A4、B5电路原理图如
图1、图2、图3,该装置包括水箱1,水位开关2,电控装置3,电动机A4,电动机B5,水泵6,减速器8,传动轮A9,传动轮B10,移动轮C13,传动轴11,工作架14,传动轮C12,传动轮D27,喷水头16,往返装置17(行程开关控制装置);电控装置3的输入端与电源相接,其输出端分别与电动机A4及电动机B5的输入端相接,水泵6接电动机A4的输出端,水泵6的进水管与水箱1相通,其出水口经水管与喷水头16相通,电动机B5的输出轴接减速器8,电动机B5的动力传至传动轮E7(固定在减速器8的输入轴上)和传动轮A9,传动轮A9带动传动轴11,传动轮C12装于传动轴11输出端,传动轮B10装于减速器8的输出轴,其动力经传动带26传至工作架14下端的移动轮C13,往返装置17(行程开关控制装置)与电动机B5输入端相接,传动轮D27设置于工作架14的立杆22上,传动轮C12经传动带25将动力传至传动轮D27,在所述传动轮D27轴的输出端设有拨杆18,在对应传动轮D27,的立杆22上设置一带有滑槽19的滑板20,滑板20可绕固定轴21摆动,所述拨杆18的端部可沿滑槽19滑动,所述喷水头16固定在滑板20上。当水箱1中的水达到一定水位时浮子将水位开关2顶起,微动开关KW闭合,按下电钮QA,此时由中间继电器N控制的电路接通(见图6),电流便到达脉动式时间继电器JS两端,JS可采用JS20~1800M/00型,JS的触头和控制电机A4、B5的交流接触器LC,热继电器RJ串接,交流接触器可采用CJ10-10型。JS可设定每断电30分钟,再通电10分钟。如图8,A4和B5电机电源线并联接在LC、RJ输出端。如果JS的触头接通,A4、B5电机同时工作。如果JS触头断开,A4、B5电机同时停止工作。电动机A4起动时带动水泵6旋转,高压力水由水泵6射出并经传输水管传至喷水头16。该装置设置在筛面前边一定距离,其运行工作状态由电控装置3和设在该装置边缘的行程开关控制装置17控制的,如果该装置开始从右端始发点向左运行到设置在该装置运行轨道上的档铁23时,即和行程开关控制装置的触头24相撞,就使得电动机B5反转,则装置又向右返回,当到达原来始发点时,几乎同时设在电控装置3中的时间继电器自动切断供电,此时,该装置停止运行,间隔30分后再自动起动运行。如图7所示,往返装置17由FC和ZC及行程开关HW组成。假如FC吸合时,小车向左走,走到碰上安装在轨道左端档铁23时,拨动了往返装置17中行程开关HW的触头24,此时FC线圈断开。ZC线圈吸合,小车反方向行走。
该装置移动轮C13在轨道27上。在轨道左、右两端分别安装有左、右挡铁23,该装置往返运行状态是由电控装置3和设在工作架14边缘上的往返装置17控制的。往返装置17的输入端并接在LC、RJ的输出端X21、X31上。往返装置17是由中间继电器ZC和中间继电器FC及行程开关HW组成。HW上设有触头24。
如图6、图7、图8,交流接触器LC线圈通电时时,电流可到达X21、X31,如果此时行程开关HW将中间继电器FC接通在X21、X31上,该装置向左行走,走到轨道左端,行程开关HW触头24被左端挡铁23撞上,那么,HW就把FC断开,而后把ZC接通,由于FC释放,ZC吸合,把接电动B5的三相电中两相电互相倒相,使电动机反转,并将动力通过减速器8,传动轮10传动带26传至移动轮C13,此时该装置就由左向右走;走到右端,行程开关HW的触头24被右挡铁23撞上,HW就又把ZC断开后,把FC接通,由于ZC释放,FC吸合,使电机又正转,该装置又向左走。这样只要交流接触器LC热继电器RJ吸合,该装置总是在筛子前面的轨道上不停止地、自动地左右往返运行。
与此同时,电动机B5还通过传动轮E7,传动轮A9,传动轴11,传动轮C12,传动带25及设在立杆22上的传动轮D27驱动拨杆18绕D27轴线匀速转动。同时拨杆18又沿滑板20的槽19往复滑动,由于滑板另一端套装在固定轴21上,从而,拨杆18带动固定在滑板上的喷水头以固定轴21为原点上下摆动喷水。如此,按下电钮QA,该装置将自动地按调定时间间歇工作。在工作时,该装置一方面在筛子前面自动往复行走;另一方面,高压力水又上下摆,对筛子象电子枪那样扫描喷洗。若按下按钮TA,该装置停止工作。
本实用新型的另一种新产品的供水部分基本上与上述产品的结构相同,所不同的是采用摆动式工作方式,电控装置3的输入端与电源相接,其输出端分别与电动机A4和B5的输入端相接,水泵6接电动机A4的输出端,水泵6的进水管与水箱1相通,其出水口经水管与喷水头相通,电动机B5的输出轴接减速器8,电动机B5的动力经传动带传至传动轮A9,传动轮A9带动传动轴11,最后将力作用在喷水头16上。在所述传动轮D17轴的输出端设有拨杆18,在立杆22上对应传动轮D17的位置设置一带有滑槽19的滑板20,滑板20可绕固定轴21摆动,所述拨杆18的端部可沿滑槽19滑动,所述喷水头16固定在滑板20上。拨杆18带动固定在滑板上的喷水头以固定轴21为原点上下摆动喷水。电动机B5转动时通过涡轮减速器8带动传动轮B10,由传动轮B10带动连杆机构13活动,由于支承架15不动,那么连杆机构13受其反作用力的推动,带动工作架14绕支承架15的立杆往复摆动。这样,由喷水头16射出的高压力水也象电子枪扫描那样喷洗筛面。本实施方式电控装置3采用图6的方式,电动机A4,电动机B5并联后接RJ、LC的输出端。如第一种实施方式那样根据时间继电器JS设定的通电和断电时间,该装置可对筛子进行间歇式的扫描式的冲洗。按下电钮QA该装置将自动地按调定时间间歇工作。按下TA该装置全部停止工作。
权利要求1.一种矿用自动洗筛装置,其特征在于包括水箱(1),水位开关(2),电控装置(3),电动机A(4),电动机B(5),水泵(6),减速器(8),传动轮A(9),传动轮B(10),移动轮C(13),传动轴(11),工作架(14),传动轮C(12),传动轮D(27),喷水头(16),往返装置(17);电控装置(3)的输入端与电源相接,其输出端分别与电动机A(4)及电动机B(5)的输入端相接,水位开关(2)通过微动开关KW控制所述电控装置(3),水泵(6)接电动机A(4)的输出端,水泵(6)的进水管与水箱(1)相通,其出水口经水管与喷水头(16)相通,电动机B(5)的输出轴接减速器(8),电动机B(5)的动力传至传动轮A(9),传动轮A(9)带动传动轴(11),传动轮C(12)装于传动轴(11)输出端,传动轮B(10)装于减速器(8)的输出轴,其动力传至工作架(14)下端的移动轮C(13),往返装置(17)与电动机B(5)相接,传动轮D(27)设置于工作架(14)的立杆(22)上,传动轮C(12)将动力传至传动轮D(27),在所述传动轮D(27)轴的输出端设有拨杆(18),在对应传动轮D(27)的立杆(22)上设置一带有滑槽(19)的滑板(20),滑板(20)可绕固定轴(21)摆动;所述拨杆(18)的端部可沿滑槽(19)滑动,所述喷水头(16)固定在滑板(20)上。
2.根据权利要求1所述的自动洗筛装置,其特征在于所述往返装置可采用行程开关控制装置。
3.一种矿用自动洗筛装置,其特征在于包括水箱(1),水位开关(2),电控装置(3),电动机A(4),电动机B(5),水泵(6),减速器(8),传动轮A(9),传动轮B(10),连杆机构(13),传动轴(11),喷水头(16),支承架(15),工作架(14)、传动轮C(12),传动轮D(17);电控装置(3)的输入端与电源相接,其输出端分别与电动机A(4),电动机B(5)的输入端相接,水位开关(2)通过微动开关KW控制所述电控装置(3),水泵(6)接电动机A(4)的输出端,水泵(6)的进水管与水箱(1)相通,其出水口经水管与喷水头(16)相通,电动机B(5)的输出轴接减速器(8),电动机B(5)的动力传至传动轮A(9),传动轮A(9)带动传动轴(11),传动轮C(12)装于传动轴(11)输出端,装于减速器(8)输出轴的传动轮B(10)通过连杆机构与支承架(15)相连,工作架(14)套装在支承架(15)的立柱上,传动轮D(17)设置于工作架(14)的立杆(22)上,传动轮C(12)将动力传至传动轮D(17),在所述传动轮D(17)轴的输出端设有拨杆(18),在立杆(22)上对应传动轮D(17)的位置设置一带有滑槽(19)的滑板(20),滑板(20)可绕固定轴(21)摆动,所述拨杆(18)的端部可沿滑槽(19)滑动,所述喷水头(16)固定在滑板(20)上。
专利摘要本实用新型涉及一种铁矿选厂用细筛清洗装置,它包括:水箱(1),水位开关(2),电控装置(3),电动机A(4),电动机B(5),水泵(6),减速器(8),传动轮A(9),传动轮B(10),移动轮C(13),传动轴(11),工作架(14),传动轮C(12),喷水头(16),返回装置(17);该装置水耗低,水压高,节能,并可自动操作,可广泛用于铁精矿的细筛筛选领域。
文档编号B05B13/04GK2309896SQ9722537
公开日1999年3月10日 申请日期1997年6月16日 优先权日1997年6月16日
发明者韩光世, 王常仁, 梁猇, 梁连仁 申请人:梁猇
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