专利名称：一种气雾剂型胶粘剂及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种胶粘制剂及其制造方法，特别涉及一种气雾剂型胶粘剂及其制造方法。
胶粘剂的种类较多，主要有溶剂型、水基型等等，对于普通的胶粘剂一般都是采用普通盒装或管装型，使用很不方便，而气雾剂型胶粘剂是一种携带方便、操作简易的胶粘剂，符合人们对于胶粘剂的使用简单的要求，但目前市场上尚无发现此类产品。
本发明的目的在于提供具有使用方便，粘接力强，固化时间快等特点的一种气雾型胶粘剂及其制造方法。
本发明的目的是由以下技术方案来实现的一种气雾剂型胶粘剂及其制造方法，包括溶剂正己烷，合成原材料丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸，合成助剂乳化剂十二烷基硫酸钠、链调节剂十二烷基硫醇、引发剂过氧化苯甲酰、消泡剂正辛醇、PH值调节剂碳酸氢钠等，其在合成反应中，各组分所占的体积比为正己烷90-110毫升，丙烯酸正丁酯12-15毫升、丙烯酸异丁酯5-8毫升、丙烯酸0-0．5毫升，十二烷基硫酸钠0．5-1．0克、十二烷基硫醇0-0．1克、过氧化苯甲酰0-0．1克、正辛醇0-0．1克、碳酸氢钠0．1-1．0克；其制造方法包括以下步骤第一步，将合成助剂中过氧化苯甲酰0-0．1克、十二烷基硫酸钠0．5-1．0克、十二烷基硫醇0-0．1克、碳酸氢钠0．1-1．0克、正辛醇0-0．1克溶于90-110毫升溶剂正己烷中，用搅拌器搅匀，得溶液A备用；第二步将丙烯酸正丁酯12-15毫升、丙烯酸异丁酯5-8毫升及丙烯酸0-0．5毫升混合，得混合液B备用；第三步将溶液A慢慢升温至60℃-90℃，开始滴加混合液B，在1-4小时之内滴完，得溶液C；第四步将溶液C在70℃时保温1小时，然后将其温度慢慢降至室温；第五步用碳酸氢钠0．1-1．0克调节溶液C的pH值至8左右即可出料；第六步将溶液C用耐压罐灌装、封口、充丙、丁烷无臭混合气80-120克，包装、检验即可成为成品。
所述的溶剂还可采用环己烷及其混合溶剂。
所述的合成原材料还可采用甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸-β-羟丙酯、丙烯酸-β-羟乙酯。
所述的合成助剂中乳化剂还可采用烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠；引发剂还可采用过氧化氢特丁基；消泡剂还可采用异辛醇；pH值调节剂也可采用氢氧化钠；所述的合成反应中温度在60℃-90℃时较好，在80℃-90℃之间最适宜。
所述的合成反应过程中搅拌的速度为30-40转／分钟。
所述的合成反应时，溶剂所需的量体积比为50％-90％之间较好，最好体积比为80％-85％。
所述的引发剂添加量的重量比为0-0．5％，最佳重量比为0．1％-0．2％。
所述的合成反应时间在1-4小时比较适宜，在2-3小时之间最好。
所述的丙、丁烷无臭混合气的充气量为60-120克，最好为90-100克。
由于采用上述技术方案，使本发明的胶粘剂在180℃的剥离强度为1．201千牛顿／米，拉伸剪切强度为0．397兆帕，粘接强度为486．45牛顿(破坏载荷)，并且使用方便，可直接喷雾粘接，适用于各种物体的粘接。
下面结合实施例对本发明作进一步说明一种气雾剂型胶粘剂及其制造方法，包括溶剂正己烷，合成原材料丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸，合成助剂乳化剂十二烷基硫酸钠、链调节剂十二烷基硫醇、引发剂过氧化苯甲酰、消泡剂正辛醇、PH值调节剂碳酸氢钠等，其在合成反应中，各组分所占的体积比为正己烷90-110毫升，丙烯酸正丁酯12-15毫升、丙烯酸异丁酯5-8毫升、丙烯酸0-0．5毫升，十二烷基硫酸钠0．5-1．0克、十二烷基硫醇0-0．1克、过氧化苯甲酰0-0．1克、正辛醇0-0．1克、碳酸氢钠0．1-1．0克；实施例1第一步，将合成助剂中丙烯酸0．5毫升、过氧化苯甲酰0．1克、十二烷基硫酸钠1．0克、十二烷基硫醇0．08克、碳酸氢钠0．5克、正辛醇0．05克溶于100毫升溶剂正己烷中，用搅拌器搅匀，得溶液A备用；第二步将丙烯酸正丁酯14毫升、丙烯酸异丁酯6毫升及丙烯酸0．5毫升混合，得混合液B备用；第三步将溶液A慢慢升温至60℃，开始滴加混合液B，在2小时之内滴完，得溶液C；第四步将溶液C在70℃时保温1小时，然后将其温度慢慢降至室温；第五步用碳酸氢钠0．5克调节溶液C的pH值至8左右即可出料；第六步将溶液C用耐压罐灌装、封口、充丙、丁烷无臭混合气100克，包装、检验即可成为成品。
实施例2第一步，将合成助剂中过氧化氢特丁基0．1克、十二烷基硫醇0．1克、烷基酚聚氧乙烯醚1．0克、正辛醇0．05克溶于100毫升溶剂环己烷中，用搅拌器搅匀，得混合溶液A备用；第二步将醋酸乙烯酯15毫升、丙烯酸乙酯10毫升、丙烯酸-β-羟丙酯5毫升、丙烯酸1毫升混合，得混合液B备用；第三步将溶液A慢慢升温至60℃，开始滴加混合液B，在2小时之内滴完，得溶液C；第四步将溶液C在70℃时保温1小时左右；第五步用氢氧化钠0．15克调节溶液C的pH值至8左右；第六步将溶液C冷却，用耐压罐灌装、封口、充丙、丁烷无臭混合气100克，包装、检验即可成为成品。
实施例3第一步，将合成助剂中十二烷基苯磺酸钠1．0克、十二烷基硫醇0．08克、异辛醇0．05克，溶于50毫升正己烷和50毫升环己烷的混合溶剂中，用搅拌器搅匀，得混合溶液A备用；第二步将丙烯酸正丁酯15毫升、丙烯酸-β-羟乙酯5毫升、过氧化苯甲酰0．1克、丙烯酸1毫升、甲基丙烯酸5毫升混合，得混合液B备用；第三步将溶液A慢慢升温至60℃，开始滴加混合液B，在2小时之内滴完，得溶液C；第四步滴加完之后，将溶液C在75℃时保温1小时左右；第五步用适量碳酸氢钠调节溶液C的pH值至8左右；第六步将溶液C冷却，用耐压罐灌装、封口、充丙、丁烷无臭混合气100克，包装、检验即可成为成品。
权利要求
1.一种气雾剂型胶粘剂及其制造方法，其组分包括溶剂正己烷，合成原材料丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸，合成助剂乳化剂十二烷基硫酸钠、链调节剂十二烷基硫醇、引发剂过氧化苯甲酰、消泡剂正辛醇、PH值调节剂碳酸氢钠等，其特征在于在合成反应中，各组分所占的体积比为正己烷90-110毫升，丙烯酸正丁酯12-15毫升、丙烯酸异丁酯5-8毫升、丙烯酸0-0．5毫升，十二烷基硫酸钠0．5-1．0克、十二烷基硫醇0-0．1克、过氧化苯甲酰0-0．1克、正辛醇0-0．1克、碳酸氢钠0．1-1．0克；其制造方法包括以下步骤第一步，将合成助剂中过氧化苯甲酰0-0．1克、十二烷基硫酸钠0．5-1．0克、十二烷基硫醇0-0．1克、碳酸氢钠0-0．1克、正辛醇0-0．1克溶于90-110毫升溶剂正己烷中，用搅拌器搅匀，得溶液A备用；第二步将丙烯酸正丁酯12-15毫升、丙烯酸异丁酯5-8毫升及丙烯酸0-0．5毫升混合，得混合液B备用；第三步将溶液A慢慢升温至60℃-90℃，开始滴加混合液B，在1-4小时之内滴完，得溶液C；第四步将溶液C在70℃时保温1小时，然后将其温度慢慢降至室温；第五步用碳酸氢钠0．1-1．0克调节溶液C的pH值至8左右即可出料；第六步将溶液C用耐压罐灌装、封口、充丙、丁烷无臭混合气80-120克，包装、检验即可成为成品。
2.按权利要求1所述的一种气雾剂型胶粘剂及其制造方法，其特征在于所述的溶剂还可采用环己烷及其混合溶剂。
3.按权利要求1所述的一种气雾剂型胶粘剂及其制造方法，其特征在于所述的合成原材料还可采用甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸-β-羟丙酯、丙烯酸-β-羟乙酯。
4.按权利要求1所述的一种气雾剂型胶粘剂及其制造方法，其特征在于所述的合成助剂中乳化剂还可采用烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠；引发剂还可采用过氧化氢特丁基；消泡剂还可采用异辛醇；pH值调节剂也可采用氢氧化钠；
5.按权利要求1所述的一种气雾剂型胶粘剂及其制造方法，其特征在于所述的合成反应中温度在60℃-90℃时较好，在80℃-90℃之间最适宜。
6.按权利要求1所述的一种气雾剂型胶粘剂及其制造方法，其特征在于所述的合成反应过程中搅拌的速度为30-40转／分钟。
7.按权利要求1所述的一种气雾剂型胶粘剂及其制造方法，其特征在于所述的合成反应时，溶剂所需的量体积比为50％-90％之间较好，最好体积比为80％-85％。
8.按权利要求1所述的一种气雾剂型胶粘剂及其制造方法，其特征在于所述的引发剂添加量的重量比为0-0．5％，最佳重量比为0．1％-0．2％。
9.按权利要求1所述的一种气雾剂型胶粘剂及其制造方法，其特征在于所述的合成反应时间在1-4小时比较适宜，在2-3小时之间最好。
10.按权利要求1所述的一种气雾剂型胶粘剂及其制造方法，其特征在于所述的丙、丁烷无臭混合气的充气量为60-120克，最好为90-100克。
全文摘要
本发明涉及一种气雾剂型胶粘剂及其制造方法,其组分包括溶剂正己烷90—110毫升,合成原材料丙烯酸正丁酯12—15毫升、丙烯酸异丁酯5—8毫升、丙烯酸0—0.5毫升,合成助剂;十二烷基硫酸钠0.5—1.0克、十二烷基硫醇0—0.1克、过氧化苯甲酰0—0.1克、正辛醇0—0.1克、碳酸氢钠0.1—1.0克;其制法为:将合成助剂中的组分溶于溶剂中搅匀得溶液A;将合成原材料的混合液B滴加入慢慢升温至60℃～90℃的溶液A中,然后保温、降温、调pH值、充无臭混合气,包装、检验即可。本发明具有使用方便,粘接力强,固化时间快等特点。
文档编号C09J4/00GK1293222SQ99121808
公开日2001年5月2日 申请日期1999年10月15日 优先权日1999年10月15日
发明者陈永弟 申请人:深圳彩虹气雾剂制造有限公司