绝缘漆组合物和绝缘漆的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及绝缘漆生产制备领域，具体地，涉及一种绝缘漆组合物和绝缘漆的制 备方法。
【背景技术】
[0002] 绝缘漆在日常生产中因电缆等产品均需要保证一定的绝缘性能，因而在日常生产 中应用极为广泛。绝缘漆一般分为有溶剂漆和无溶剂漆，有溶剂漆因其有溶剂混合，因此具 有良好的流动性能，从而使得在日常生产中，有溶剂漆能够更好地涂抹产品，并嵌入产品的 缝隙或是凹凸部位，从而使得产品表面绝缘漆涂抹更为均匀。但是在实际生产中，有溶剂漆 也因其含有溶剂，固体含量相较于无溶剂漆较低，因而在干燥时间上较长，从而会给实际使 用时带来较长的等待时间，进而大大影响生产效率。同时，因大多数绝缘漆在实际使用中可 能会在长期使用时，因水分减少或者环境改变，从而出现绝缘漆表面干燥并龟裂的现象，进 而出现使用性能的降低。
[0003] 因此，提供一种干燥时间较短且韧性较高，不易龟裂的绝缘漆是本发明亟需解决 的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中有溶剂绝缘漆干燥时间较 长，大多数绝缘漆韧性较低，易龟裂的问题，从而提供一种干燥时间较短且韧性较高，不易 龟裂的绝缘漆。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供一种绝缘漆组合物，其中，所述组合物包括纤维素 硝酸酯、醇酸树脂、环氧树脂、有机溶剂、固化剂和成膜剂；其中，
[0006] 相对于100重量份的纤维素硝酸酯，所述醇酸树脂的含量为20-50重量份，所述环 氧树脂的含量为20-50重量份，所述有机溶剂的含量为120-180重量份，所述固化剂的含量 为1 -5重量份，所述成膜剂的含量为1-5重量份。
[0007] 本发明还提供了一种绝缘漆的制备方法，其中，所述制备方法包括：
[0008] (1)将纤维素硝酸酯、醇酸树脂、环氧树脂和有机溶剂加热并搅拌至完全溶解，得 到混合物Ml;
[0009] (2)向混合物Ml中加入固化剂和成膜剂并搅拌均勾，得到绝缘漆；其中，相对于 100重量份的纤维素硝酸酯，所述醇酸树脂的用量为20-50重量份，所述环氧树脂的用量为 20-50重量份，所述有机溶剂的用量为120-180重量份，所述固化剂的用量为1-5重量份， 所述成膜剂的用量为1-5重量份；优选地，相对于100重量份的纤维素硝酸酯，所述醇酸树 脂的用量为30-40重量份，所述环氧树脂的用量为30-40重量份，所述有机溶剂的用量为 140-160重量份，所述固化剂的用量为2-4重量份，所述成膜剂的用量为2-4重量份。
[0010] 通过上述设计，在纤维素硝酸酯中加入醇酸树脂和环氧树脂，并通过有机溶剂对 上述材料进行溶解，通过上述混合，从而大大提高制得的绝缘漆的韧性，同时在其中加入固 化剂，使其能在较短时间内干燥，并辅以成膜剂的加入，来使其表面快速成膜，尽可能锁住 绝缘漆中的水分，以避免水分的快速蒸发导致其龟裂，从而达到快干且具有较好的韧性的 效果。
[0011] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0012] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0013] 本发明提供了一种绝缘漆组合物，其中，所述组合物包括纤维素硝酸酯、醇酸树 月旨、环氧树脂、有机溶剂、固化剂和成膜剂；其中，
[0014] 相对于100重量份的纤维素硝酸酯，所述醇酸树脂的含量为20-50重量份，所述环 氧树脂的含量为20-50重量份，所述有机溶剂的含量为120-180重量份，所述固化剂的含量 为1 -5重量份，所述成膜剂的含量为1-5重量份。
[0015] 通过上述设计，在纤维素硝酸酯中加入醇酸树脂和环氧树脂，并通过有机溶剂对 上述材料进行溶解，通过上述混合，从而大大提高制得的绝缘漆的韧性，同时在其中加入固 化剂，使其能在较短时间内干燥，并辅以成膜剂的加入，来使其表面快速成膜，尽可能锁住 绝缘漆中的水分，以避免水分的快速蒸发导致其龟裂，从而达到快干且具有较好的韧性的 效果。
[0016] 为了达到更好的快干效果，同时具有更好的韧性，在本发明的一种优选的实施方 式中，相对于100重量份的纤维素硝酸酯，所述醇酸树脂的含量为30-40重量份，所述环氧 树脂的含量为30-40重量份，所述有机溶剂的含量为140-160重量份，所述固化剂的含量为 2-4重量份，所述成膜剂的含量为2-4重量份。
[0017] 所述有机溶剂可以为本领域常规使用的有机溶剂类型，为了使得该有机溶剂能更 好地溶解纤维素硝酸酯、醇酸树脂和环氧树脂，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所 述有机溶剂可以为苯、甲苯、二甲苯和乙酸乙酯中的一种或多种。
[0018] 所述固化剂可以为本领域常规使用的固化剂类型，例如，所述固化剂可以为脂肪 族胺类、芳族胺类等，在本发明一种优选的实施方式中，为了使得能尽快固化制得的绝缘 漆，所述固化剂可以为二乙烯三胺和/或间苯二甲胺；
[0019] 所述成膜剂可以为本领域常规使用的成膜剂类型，例如，所述成膜剂可以为蛋白 成膜剂、聚氨酯成膜剂等，在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了进一步提高成膜效 果，增加其成膜的均匀度和成膜速度，所述成膜剂可以为丙烯酸树脂和/或聚丁二烯树脂。
[0020] 为了使得制得的绝缘漆具有更好的流平性能和分散性能，在本发明的一种更为优 选的实施方式中，所述组合物还可以包括流平剂和分散剂；为了得到较好的使用效果，相对 于100重量份的所述纤维素硝酸酯，所述流平剂的含量为0. 5-2重量份，所述分散剂的含量 为0. 5-2重量份。
[0021] 所述流平剂可以为本领域常规使用的流平剂类型，在本发明的一种优选实施方式 中，所述流平剂可以为聚二甲基硅氧烷和/或烷基改性有机硅氧烷。
[0022] 所述分散剂可以为本领域常规使用的分散剂类型，在本发明的一种更为优选的实 施方式中，所述分散剂可以为乙烯基双硬脂酰胺和/或硬脂酸单甘油酯。
[0023] 本发明还提供了一种绝缘漆的制备方法，其中，所述制备方法包括：
[0024] (1)将纤维素硝酸酯、醇酸树脂、环氧树脂和有机溶剂加热并搅拌至完全溶解，得 到混合物Ml;
[0025] (2)向混合物Ml中加入固化剂和成膜剂并搅拌均勾，得到绝缘漆；其中，相对于 100重量份的纤维素硝酸酯，所述醇酸树脂的用量为20-50重量份，所述环氧树脂的用量为 20-50重量份，所述有机溶剂的用量为120-180重量份，所述固化剂的用量为1-5重量份， 所述成膜剂的用量为1-5重量份；优选地，相对于100重量份的纤维素硝酸酯，所述醇酸树 脂的用量为30-40重量份，所述环氧树脂的用量为30-40重量份，所述有机溶剂的用量为 140-160重量份，所述固化剂的用量为2-4重量份，所述成膜剂的用量为2-4重量份。
[0026] 所述有机溶剂、所述固化剂和所述成膜剂均与前文描述一致，在此不作赘述。
[0027] 为了使制得的绝缘漆具有更好的流平性能和分散性能，在本发明的一种优选的实 施方式中，所述制备方法还可以包括向混合物Ml中加入流平剂和分散剂；为了得到较好的 使用效果，相对于100重量份的所述纤维素硝酸酯，所述流平剂的用量为〇. 5-2重量份，所 述分散剂的用量为〇. 5-2重量份。
[0028] 所述流平剂和所述分散剂均与前文描述一致，在此不作赘述。
[0029] 步骤（1)中的加热温度可以根据实际情况进行确定，仅需使得混合物能溶解完全 且混合均匀即可，为了使得混合物尽可能融合且尽可能减少时间，降低生产成本，步骤（1) 中加热温度可以设置为50-80°C。
[0030] 以下