）、 50g环氧树脂、40g环己烷和90g二氯甲烷加热至50°C并搅拌至完全溶解，得到混合物Ml; 向混合物Ml中加入2g二乙烯三胺、2g丙烯酸树脂、0. 5g聚二甲基硅氧烷和0. 5g乙烯基双 硬脂酰胺并搅拌均匀，得到绝缘漆Al。
[0029] 实施例2
[0030] 将IOOg氨基改性醇酸树脂（将72g三聚氰胺甲醛树脂和28g醇酸树脂混合制得）、 70g环氧树脂、60g环己烷和IlOg二氯甲烷加热至80°C并搅拌至完全溶解，得到混合物Ml;向混合物Ml中加入4g间苯二甲胺、4g聚丁二烯树脂、2g烷基改性有机硅氧烷和2g硬脂酸 单甘油酯并搅拌均匀，得到绝缘漆A2。
[0031] 实施例3
[0032]将IOOg氨基改性醇酸树脂（将80g三聚氰胺甲醛树脂和20g醇酸树脂混合制得）、 60g环氧树脂、50g环己烷和IOOg二氯甲烷加热至65°C并搅拌至完全溶解，得到混合物Ml; 向混合物Ml中加入I.5g二乙烯三胺、I.5g间苯二甲胺、I.5g丙烯酸树脂、I.5g聚丁二烯树 月旨、0. 5g聚二甲基硅氧烷、0. 5g烷基改性有机硅氧烷、0. 5g乙烯基双硬脂酰胺和0. 5g硬脂 酸单甘油酯并搅拌均匀，得到绝缘漆A3。
[0033] 实施例4
[0034] 将IOOg氨基改性醇酸树脂（将90g三聚氰胺甲醛树脂和IOg醇酸树脂混合制得）、 40g环氧树脂、30g环己烷和80g二氯甲烷加热至50°C并搅拌至完全溶解，得到混合物Ml; 向混合物Ml中加入Ig二乙烯三胺和Ig丙烯酸树脂并搅拌均匀，得到绝缘漆A4。
[0035] 实施例5
[0036]将IOOg氨基改性醇酸树脂（将72g三聚氰胺甲醛树脂和28g醇酸树脂混合制得）、 80g环氧树脂、70g环己烷和120g二氯甲烷加热至80°C并搅拌至完全溶解，得到混合物Ml; 向混合物Ml中加入5g二乙烯三胺和5g丙烯酸树脂并搅拌均匀，得到绝缘漆A5。
[0037] 对比例1
[0038] 将IOOg氨基改性醇酸树脂（将80g三聚氰胺甲醛树脂和20g醇酸树脂混合制得）、 20g环氧树脂、IOg环己烷和50g二氯甲烷加热至65°C并搅拌至完全溶解，得到混合物Ml; 向混合物Ml中加入0. 2g二乙烯三胺、0. 2g丙烯酸树脂、0. 5g聚二甲基硅氧烷、0. 5g烷基 改性有机硅氧烷、0. 5g乙烯基双硬脂酰胺和0. 5g硬脂酸单甘油酯并搅拌均匀，得到绝缘漆 Dlo
[0039] 对比例2
[0040] 将IOOg氨基改性醇酸树脂（将80g三聚氰胺甲醛树脂和20g醇酸树脂混合制得）、 IlOg环氧树脂、IOOg环己烷和150g二氯甲烷加热至65°C并搅拌至完全溶解，得到混合物Ml;向混合物Ml中加入IOg二乙烯三胺、IOg丙烯酸树脂、0. 5g聚二甲基硅氧烷、0. 5g烷基 改性有机硅氧烷、0. 5g乙烯基双硬脂酰胺和0. 5g硬脂酸单甘油酯并搅拌均匀，得到绝缘漆 D2〇
[0041] 对比例3
[0042] 市售常规有溶剂绝缘漆D3。
[0043] 测试例
[0044] 将上述A1-A5和D1-D3绝缘漆按照GB10579检测其干燥时间和固体含量，得到的 结果如表1所示：
[0045] 表 1
[0046]
【主权项】
1. 一种绝缘漆的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括： (1) 将氨基改性醇酸树脂、环氧树脂、环己烷和二氯甲烷加热并搅拌至完全溶解，得到 混合物Ml ; (2) 向混合物Ml中加入催干剂和成膜剂并搅拌均匀，得到绝缘漆；其中，相对于100重 量份的所述氨基改性醇酸树脂，所述环氧树脂的用量为40-80重量份，所述环己烷的用量 为30-70重量份，所述二氯甲烧的用量为80-120重量份，所述催干剂的用量为1-5重量份， 所述成膜剂的用量为1-5重量份。
2. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述氨基改性醇酸树 月旨，所述环氧树脂的用量为50-70重量份，所述环己烷的用量为40-60重量份，所述二氯甲 烷的用量为90-110重量份，所述催干剂的用量为2-4重量份，所述成膜剂的用量为2-4重 量份。
3. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中， 所述催干剂为二乙烯三胺和/或间苯二甲胺； 所述成膜剂为丙烯酸树脂和/或聚丁二烯树脂。
4. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述氨基改性醇酸树脂为通过氨基树脂 改性醇酸树脂制得；相对于100重量份的氨基树脂，所述醇酸树脂的用量为10-40重量份。
5. 根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述氨基树脂为三聚氰胺甲醛树脂。
6. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述制备方法还包括向混合物Ml中 加入流平剂和分散剂；相对于100重量份的所述氨基改性醇酸树脂，所述流平剂的用量为 0. 5-2重量份，所述分散剂的用量为0. 5-2重量份。
7. 根据权利要求6所述的制备方法，其中， 所述流平剂为聚二甲基硅氧烷和/或烷基改性有机硅氧烷； 所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺和/或硬脂酸单甘油酯。
8. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤（1)中加热温度为50-80°C。
9. 一种根据权利要求1-8中任意一项所述的制备方法制得的绝缘漆。
【专利摘要】本发明公开了一种绝缘漆及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将氨基改性醇酸树脂、环氧树脂、环己烷和二氯甲烷加热并搅拌至完全溶解，得到混合物M1；向混合物M1中加入催干剂和成膜剂并搅拌均匀，得到绝缘漆；其中，相对于100重量份的所述氨基改性醇酸树脂，环氧树脂的用量为40-80重量份，环己烷的用量为30-70重量份，二氯甲烷的用量为80-120重量份，催干剂的用量为1-5重量份，成膜剂的用量为1-5重量份。本发明通过在氨基树脂改性后的醇酸树脂中添加环氧树脂，并用环己烷和二氯甲烷作溶剂，对该混合树脂加热溶解，并向熔化的树脂中加催干剂和成膜剂，使制得绝缘漆既具有良好的渗透性能，又具有迅速干燥的效果。
【IPC分类】C09D163-00, C09D7-12, C09D5-25, C09D167-08
【公开号】CN104610859
【申请号】CN201510011729
【发明人】佘晨, 何源, 杨趁芬, 何成龙
【申请人】芜湖航天特种电缆厂
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月9日