用于在基于丙烯腈的弹性体上的无溶剂粘合的组合物和方法_3

文档序号:8399054阅读:来源:国知局
21/25/30(50/14/28/8)的 PA 6/6. 12/11/PEG. 12 ;
[0079] -质量比 14/14/42/30 的 PA 6/6. 10/11/PEG. 10 ;
[0080] -质量比 40/10/40/10 (64/7/23/6)的 PA 6/6. 6/6. 10/6. I ;
[0081] -质量比 20/40/40(40/31/29)的 PA 6. 10/Pip. 10/Pip. 12 ;
[0082] -质量比 10/36/54(16/33/51)的 PA 6/11/12 ;
[0083] -质量比 35/65 (25/75)的 PA Pip. 12/12 ;
[0084] -质量比 80/20 (68/32)的 PA IPD. 10/12 ;
[0085] -质量比 72/28 (64/36)的 PA Pip. 10/12 ;
[0086] -质量比 50/50(64/36)的 PA 6/11 ;
[0087] -质量比 65/30/5(57/38/5)的 PA Pip. ΙΟ/11/Pip. 9 ;
[0088] -质量比 35/30/35 (58/21/21)的 PA 6/6. 6/6. 10。
[0089] 作为共聚酰胺的实例,尤其可提及以名称Platamid?和Platamid? Rnew(得自 Arkema)、Vestamelt? (得自 Evonik)和Griltex? (得自 EMS)出售的那些。
[0090] 优选地,本发明中所使用的聚酰胺包括至少一种选自PA Pip. 9、PAPip. 10、PA Pip. 12,PA Pip. 14,PA Pip. 18,PA Pip. 36,PA AEP. 6,PA AEP. 9,PA AEP. 10,PA AEP. 12,PA AEP. 14、PA AEP. 18、PA AEP. 36和它们的混合物的均聚酰胺和/或至少一种选自以下的共 聚酰胺:PA Pip. 9/Pip. 12/11、PA6/Pip. 12/12、PA 6. 10/Pip. 10/Pip. 12、PA Pip. 12/12、PA Pip. 10/12、PAPip. 10/11/Pip. 9,尤其是其质量比如上所限定的那些,以及这些共聚酰胺的 混合物。
[0091] 有利地,根据本发明的组合物不包含任何溶剂。
[0092] 其例如为如下的形式:膜、粉末、丝(长丝)、织造格栅(woven grille)或非织造 网、粒料或模制体、以及它们的混合物。
[0093] 本发明的主题还为用于粘合到基于丙烯腈的弹性体基材Sl的方法,所述基材Sl 优选包含1摩尔%至70摩尔%的丙烯腈、优选1摩尔%至60摩尔%的丙烯腈、优选10摩 尔%至50摩尔%的丙烯腈,相对于基材Sl的总摩尔数,本发明的方法的特征在于它使用如 前所述的根据本发明的组合物。
[0094] 优选地,所述基于丙烯腈的弹性体基材Sl包含至少一种丁二烯-丙烯腈共聚物 (NBR)和/或它们的衍生物,如羧化的丁腈橡胶(XNBR)、氢化的丁腈橡胶(HNBR)等。
[0095] 根据本发明的【具体实施方式】,基材Sl还包含至少一种其它不含丙烯腈的弹性体, 如天然橡胶(NR),合成橡胶如苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)、聚异戊二烯(IR)、聚丁二烯 (BR)或聚氯丁二烯(CR);所述其它弹性体优选占小于50重量%,相对于Sl的重量。
[0096] 有利地,所述基材Sl还包含苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)。优选地,在Sl包含NBR 和SBR二者的情况下,在基材Sl中NBR/SBR重量比大于或等于1。
[0097] 有利地,所述基材Sl还包含以下成分的至少一种:粉尘(pulverulent)或填料如 炭黑(如N 550),干燥剂,增塑剂如二氧癸二酸醋(dioxysebacate)(如:DOS),交联剂如 硫,硫化活化剂如ZnO、硬脂酸,硫化加速剂(如:MTBS、TBzTD-70),抗氧化剂如喹啉(例如, 在以下实施例中的TMQ),稳定剂,抗臭氧剂(如:在实施例中的6PTO),UV稳定剂。
[0098] 根据本发明方法的有利实施方式,直接将本发明的组合物并入基材Sl的配制物 (配方)中。因此,基材Sl还包含5重量%至95重量%、优选10重量%至70重量%、优选 10重量%至50重量%的根据本发明的组合物,相对于Sl的总重量。
[0099] 有利地,本发明的方法包括对基材Sl和/或对聚酰胺组合物进行的以下步骤的至 少一个:热封、挤出、涂覆、注射、注塑、热成形、压延和/或压制。
[0100] 根据第一实施方式,本发明的方法在于组装两个基材Sl和S2,其特征在于它包括 以下步骤:
[0101] -将所述组合物以液体形式施用到所述两个基材的至少一个的表面上,
[0102] -在接近或高于组合物的熔点Tfc的温度,尤其是在Tfc-30°C至
[0103] Tfc+60°C的温度,以熔融形式,
[0104] -或者以水分散体的形式,如例如专利申请FR 12/56546中所述地,
[0105] -使待组装的基材的表面彼此相对地倚靠,
[0106] -冷却由倚靠在一起得到的组件或容许所述组件冷却,使得获得层叠产物,其中所 述两个基材Sl和S2彼此粘合。
[0107] 在本发明中使用的组合物的熔点有利地为70°C至300°C,优选70°C至280°C,优选 80°C 至 230°C。
[0108] 根据第二实施方式,本发明的方法在于组装两个基材SI和S2,其特征在于它包括 以下步骤:
[0109] -将固体形式的所述组合物放置在待组装的两个基材Sl和S2之间,
[0110]-至少将保持接触的Sl和S2之间的界面加热至接近或高于所述组合物熔点Tfc 的温度(尤其是Tfc-30°C至Tfc+60°C的温度),以进行粘合熔融,
[0111] -冷却(至低于所述组合物熔点的温度),以获得层叠产物,其中所述两个基材Sl 和S2彼此粘合。
[0112] 在其中将本发明的组合物直接并入基材Sl的配制物的情况下,且根据第三实施 方式,本发明的方法在于组装两个基材Sl和S2,基材Sl包含5重量%至95重量%的根据 本发明的组合物,相对于SI的总重量,其特征在于它包括以下步骤:
[0113] -将待组装的基材Sl和S2的表面彼此相对地倚靠,
[0114] -至少将两个基材Sl和S2之间由此形成的接触区域加热至接近(或甚至高于) 基材Sl熔点Tfs的温度(尤其是Tfs-30°C至Tfs+60°C的温度),
[0115] -使至少所述接触区域冷却(至低于基材Sl熔点的温度),以获得层叠产物,其中 所述两个基材Sl和S2彼此粘合。
[0116] 根据本发明的【具体实施方式】,将粘度低于Sl的组合物的粘度的聚酰胺组合物用 于基材Sl中,使得通过加热基材S1,聚酰胺迀移到Sl的表面并且在Sl和S2之间的界面 处形成粘合。举例来说,在这种情况下,Sl是丁腈橡胶且S2为热塑性弹性体如TPU,层叠物 S1-S2用于例如制造鞋底。
[0117] 根据本发明方法的【具体实施方式】,基材Sl的材料和基材S2的材料具有相同的性 质。
[0118] 根据本发明方法的替换实施方式,基材Sl的材料和基材S2的材料具有不同的性 质,S2选自热塑性聚合物,弹性体热塑性聚合物(ETP),均聚物和共聚物,如聚酰胺、聚胺、 聚酯、聚醚、聚醚酯、聚酰亚胺、聚碳酸酯、PVC、酚醛树脂、交联或非交联的聚氨酯(尤其是 泡沫体形式的)、聚(乙烯-乙酸乙烯酯),天然弹性体如天然橡胶,或合成弹性体如丁二 烯-丙烯腈共聚物(NBR)、苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)、聚氯丁二烯(CR),合成橡胶如聚 异戊二烯(IR)、聚丁二烯(BR)、苯乙烯-丁二烯-丙烯腈(ABS)、聚丙烯腈;天然或合成纤 维,尤其是有机聚合物的纤维,如聚酯、聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、聚氯乙烯、聚酰胺的纤维; 玻璃纤维或碳纤维;和由这些纤维制备的纺织材料和织物;以及材料如金属、皮革、纸和纸 板;极性基材,尤其是用极性基团(如-OH、-S0 3H、-Cl和/或-NH2)官能化的;和它们的混 合物。
[0119] 上述方法还可以包括以下步骤的至少一个:
[0120] -在粘接之前,清洁或磨蚀所述基材Sl和/或S2的至少一个的待粘接表面,
[0121] -在高于粘合剂组合物熔点的温度在加热的情况下,将所有的基材Sl和S2放置在 压机中,和/或
[0122] -在低于粘合剂组合物的熔点的温度在不加热的情况下,将所有的基材Sl和S2放 置在压机中。
[0123] 在放置在压机中期间,压力有利地为1巴至150巴,优选1至100巴,该压力典型 地作为待组装的基材Sl (和S2)的函数来进行选择。
[0124] 有利地,根据本方法的方法不使用任何溶剂。
[0125] 本发明的主题还为层叠产物,其包括基于丙烯腈的弹性体基材Sl和根据本发明 且如上所述的组合物。
[0126] 本发明的主题还为层叠产物,其包括通过根据本发明的粘合剂组合物彼此粘合的 第一基于丙烯腈的基材Sl和第二基材S2。
[0127] 本发明的主题还为根据本发明的组合物作为用于基于丙烯腈的弹性体基材Sl的 粘合促进剂的用途,所述粘合促进剂包含50摩尔%至100摩尔%、优选70摩尔%至100摩 尔%的叔酰胺官能团,相对于在所述组合物中的酰胺官能团的总摩尔数。
[0128] 有利地,所述粘合促进剂形成即用的(ready-to-use)热恪粘合剂。
[0129] 替换地,直接将所述粘合促进剂引入基材SI的组合物中,优选达到5重量%至95 重量%、优选10重量%至70重量%、优选10重量%至50重量%的比例,相对于Sl的总重 量。
[0
当前第3页1 2 3 4 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1