一种燃烧炉内胆用导热材料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本申请设及废气处理技术领域，具体是一种燃烧炉内胆用导热材料。
【背景技术】
[0002] 现有的净化钢桶或印铁涂布烘房高温废气之环保设备都是采用焚烧法或催化燃 烧法来对废气进行净化的。
[0003] 焚烧法是依靠辅助燃料（燃烧器）燃烧产生的热力来提高废气的温度，使废气 中的碳氨化合物的组分被氧化，分解转换为无害的二氧化碳和水蒸气，达到理想的净化效 果。要达到该一净化目的，必须使环保设备内的热力燃烧达到"ST"条件：炉内反应温度 (Temperature)是760°C左右，在此温度下废气的停留时间（Time)要充分，废气和氧气的混 合（Turbulence)要充分，才能充分净化废气。
[0004] 例如申请号为201310497155. 6的中国专利，设及一种废气焚烧处理系统，其包括 焚烧炉、与焚烧炉相连的G-G热交换器和燃烧器；G-G热交换器的废气输出端通过废气管道 和废气喷巧与焚烧炉的废气输入端相连；G-G热交换器的烟气输入端通过烟气管道与焚烧 炉的烟气输出端相连，G-G热交换器的烟气输出端通过烟气管道和排风机与烟画相连；燃 烧器用于为焚烧炉提供焚烧废气的温度；焚烧炉上设有温控系统。本发明使得有机废气经 废气风机进入G-G热交换器预热后，由废气喷巧引入炉体，燃烧器自动点火助燃，废气进入 焚烧炉后在高温火焰区保证充分燃烧，达到无毒、无害的完全燃烧的效果，节能又环保，而 且安全可靠，操控准确。
[0005] 催化燃烧法是利用催化剂明显降低有机废气裂解温度，加快废气分解的反应速 度，只需要350°C左右就可W净化废气，比焚烧法有明显节能效果的经济性。但不论何种类 型的催化剂在废气净化过程中，其活性总是随着时间的推移而逐渐下降，最终催化剂失效， 需要重新更换催化剂才能继续使用。因此，催化燃烧法存在催化剂使用寿命的问题。
[0006] 例如申请号为201320098787. 0的中国专利，公开了一种废气净化环保设备，其包 括一炉体、一用于加热废气的加热室、一利用催化剂净化废气的催化室，该加热室与该催化 室均固设于该炉体内并相互连通，该炉体包括一进口与一出口，该进口与该加热室连接，该 出口与该催化室连接。
[0007] 申请号为201410124311. 9,发明名称为燃烧炉胆的中国专利，其公开了一种燃烧 炉胆，包括筒状的外胆，外胆内设置有内胆，内胆的一端具有燃烧机接口，与燃烧机接口相 背的一端具有出气口，外胆靠近出气口的一端设置有排气口，外胆的侧壁上设置有进气口， 进气口靠近排气口设置，内胆靠近燃烧机接口的一端设置有向中屯、倾斜的斜面，斜面上设 置有多个縱祸管，各縱祸管指向所述出气口设置且向所述内胆的中屯、倾斜，所述内胆与所 述外胆之间设置有供气体从所述进气口向所述縱祸管流动的气道。上述方案的目的是使废 气从进气口经气道及祸旋管进入到内胆，废气通过祸旋管在内胆中形成祸流，通过与内胆 连接的燃烧机向 内胆内喷火，W使废气被燃烧，降低有害物质的含量。该技术方案只是出于对废气的点 燃、燃烧提供了一个技术方案，并没有考虑燃烧炉本身应该具备的一些特性，也没有给出相 关的资料。
[000引 目前，焚烧法净化废气的方法用的较多，但该技术对于燃烧炉的要求较高，要求燃 烧炉要耐高温、耐腐蚀、耐压，还要有良好的导热性能，增加了生产成本。废气通过燃烧炉加 热，该就需要燃烧炉炉体材料为良好的导热材料，或者为了降低成本，烧炉炉体要涂覆具有 良好导热，并耐高温腐蚀的材料。
【发明内容】
[0009] 本申请要解决的技术问题是提供一种燃烧炉内胆用导热材料。
[0010] 本申请通过W下技术方案实现： 一种燃烧炉内胆用导热材料，包括抗老化剂、相容剂、抗氧化剂、高导热填料、导热助 剂、固化剂和固化剂促进剂，其中，各组分的重量份为： 抗老化剂；5-10份， 相容剂；10-20份， 抗氧化剂；10-15份， 高导热填料；35-55份， 导热助剂；15-25份， 固化剂；25-40份， 固化剂促进剂；20-30份。
[0011] 所述抗老化剂为抗老化剂2246。
[0012] 所述相容剂为环氧树脂或改性聚丙締酸醋。
[0013] 所述抗氧化剂为抗氧剂264。
[0014] 所述高导热填料为氮化棚粉末或氮化侣粉末。
[0015] 所述导热助剂为石墨締氧化物。
[0016] 所述固化剂为六氨邻苯二甲酸酢。
[0017] 所述固化剂促进剂为改性胺类促进剂。
[0018] 与现有技术相比，本申请具有如下技术效果： 本申请导热系数高，弹性好，防水防潮，实验结果表明本申请所述的导热材料导热系 数可达到10.8W/(m.K)W上。
[0019] 本申请耐高温老化性能优异，可长时间耐500°C高温，实验结果表明本申请制备的 导热涂层可W在500°C的环境中使用。
【具体实施方式】
[0020] 为使本申请的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本申请实施例对本申请的技 术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全 部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前 提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021] 实施例1 一种燃烧炉内胆用导热材料，包括抗老化剂、相容剂、抗氧化剂、高导热填料、导热助 剂、固化剂和固化剂促进剂，其中，各组分的重量份为： 抗老化剂；5份， 相容剂；10份， 抗氧化剂；10份， 高导热填料；35份， 导热助剂；15份， 固化剂；25份， 固化剂促进剂；20份。
[0022] 所述抗老化剂为抗老化剂2246。
[0023] 所述相容剂为环氧树脂。
[0024] 所述抗氧化剂为抗氧剂264。
[0025] 所述高导热填料为氮化棚粉末。
[0026] 所述导热助剂为石墨締氧化物。
[0027] 所述固化剂为六氨邻苯二甲酸酢。
[002引所述固化剂促进剂为改性胺类促进剂。
[0029] 实施例2 一种燃烧炉内胆用导热材料，包括抗老化剂、相容剂、抗氧化剂、高导热填料、导热助 剂、固化剂和固化剂促进剂，其中，各组分的重量份为： 抗老化剂；10份， 相容剂；20份， 抗氧化剂；15份， 高导热填料；55份， 导热助剂；25份， 固化剂；40份， 固化剂促进剂；30份。
[0030] 所述抗老化剂为抗老化剂2246。
[0031] 所述相容剂为改性聚丙締酸醋。
[0032] 所述抗氧化剂为抗氧剂264。
[0033] 所述高导热填料为氮化侣粉末。
[0034] 所述导热助剂为石墨締氧化物。
[0035] 所述固化剂为六氨邻苯二甲酸酢。
[0036] 所述固化剂促进剂为改性胺类促进剂。
[0037] 根据W上实施例制成的导热涂层经冷却后测定其硬度、导热系数和耐高温老化性 能，将其在500°C高温下处理50化，实验测试结果如下表所示。
【主权项】
1. 一种燃烧炉内胆用导热材料，其特征在于，包括抗老化剂、相容剂、抗氧化剂、高导热 填料、导热助剂、固化剂和固化剂促进剂，其中，各组分的重量份为： 抗老化剂：5-10份， 相容剂：10-20份， 抗氧化剂：10-15份， 高导热填料：35-55份， 导热助剂：15-25份， 固化剂：25-40份， 固化剂促进剂：20-30份。
2. 如权利要求1所述的燃烧炉内胆用导热材料，其特征在于，所述抗老化剂为抗老化 剂 2246。
3. 如权利要求1所述的燃烧炉内胆用导热材料，其特征在于，所述相容剂为环氧树脂 或改性聚丙烯酸酯。
4. 如权利要求1所述的燃烧炉内胆用导热材料，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧剂 264〇
5. 如权利要求1所述的燃烧炉内胆用导热材料，其特征在于，所述高导热填料为氮化 硼粉末或氮化错粉末。
6. 如权利要求1所述的燃烧炉内胆用导热材料，其特征在于，所述导热助剂为石墨烯 氧化物。
7. 如权利要求1所述的燃烧炉内胆用导热材料，其特征在于，所述固化剂为六氢邻苯 二甲酸酐。
8. 如权利要求1所述的燃烧炉内胆用导热材料，其特征在于，所述固化剂促进剂为改 性胺类促进剂。
【专利摘要】本申请公开了一种燃烧炉用导热材料，包括抗老化剂、相容剂、抗氧化剂、高导热填料、导热助剂、固化剂和固化剂促进剂，其中，各组分的重量份为：抗老化剂：5-10份，相容剂：10-20份，抗氧化剂：10-15份，高导热填料：35-55份，导热助剂：15-25份，固化剂：25-40份，固化剂促进剂：20-30份。本申请导热系数高，弹性好，防水防潮,实验结果表明本申请所述的导热材料导热系数可达到10.8 W/(m·K)以上。本申请耐高温老化性能优异，可长时间耐500℃高温，实验结果表明本申请制备的导热涂层可以在500℃的环境中使用。
【IPC分类】C09K5-14
【公开号】CN104726076
【申请号】CN201510045431
【发明人】胡晓荣, 俞娟, 胡瑜
【申请人】无锡昊瑜节能环保设备有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月29日