金属石英砂硬质画板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种美术绘画用具，尤其是涉及一种采用多次涂覆制得的金属石英砂硬质画板。
【背景技术】
[0002]石膏材质物廉价美，是画板非常好的涂层原料，但石膏画板久置容易容易发黄、开裂和变形，影响美术作品的保存和收藏，且石膏材质缺乏质感，坚硬度和立体感不强。
【发明内容】
[0003]针对现有石膏画板存在的上述缺陷，本发明提供了一种金属石英砂硬质画板。本发明画板具有优异的耐水性和耐候性，涂层具磨砂质感，牢固度和坚硬度好，立体感强，厚涂不易开裂，并可打磨至任意厚度，配套淋涂工艺淋涂效果好。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]金属石英砂硬质画板，以石膏板为基材，所述画板的制备工序如下:
[0006](I)制作底层浆料:将去离子水245?255份，消泡剂I?2份，与纯丙乳液145?155份，在1800?2000转/min的转速下，搅拌10分钟，分散均匀，制得底层浆料；
[0007](2)制作中间层浆料:将90?110份有机胺与340?360份去离子水混合，加入4?6份分散剂与5?9份增稠剂，在1800?2000转/min的转速下，搅拌10分钟，分散均匀，制得中间层浆料；所述有机胺为AMP-95，宜兴市可信的化工贸易有限公司提供；所述分散剂选自晗泰化工产品，型号NXZ ;所述增稠剂选自上海是诚化工有限公司产品，型号TT935 ；
[0008](3)制作表层涂料:在295?305份去离子水中，加入245?255份质感石英砂和290?310份热熔胶粉，搅拌均匀，加入消泡剂I?2份，在2500?3500转/min的转速下，搅拌均匀，制得表层涂料；所述石英砂的粒径为200目；
[0009](4)采用淋涂工艺将步骤⑴制得的底层浆料淋涂于基材表面，并干燥；
[0010](5)将步骤⑵制得的中间层浆料淋喷在经过步骤⑷处理后的基材表面进行干燥，保证涂层的粘度和厚度；
[0011](6)将步骤(3)制得的表层涂料淋喷在经过步骤(5)处理后的基材表面，然后烘干即得金属石英砂硬质画板成品。
[0012]步骤(4)、(5)、(6)中所述淋涂工艺采用淋涂机进行，其淋幕膜由隔膜泵的压力生成，厚度为0.3-lmm，淋涂输送速度为60?80m/min。
[0013]本发明有益的技术效果在于:
[0014]1、本发明画板，以纯丙烯乳液、分散剂、增稠剂、有机胺、石英砂等为涂层辅料，采用三道涂层、二道干燥的工艺，改进石膏原有缺点，使画板涂层具有耐水性和耐候性，久置不发黄、不开裂，不变形。
[0015]2、本发明画板使用定制大分子结构高固含的纯丙乳液，与水按比例均匀混合，淋喷在基材表面，保证了涂层的牢固度，涂层厚达3mm时也不易开裂，且具有较好的耐水性；本发明特别添加200目石英砂，使涂层具有磨砂质感，提高画板的立体感和坚硬度；用环保无刺激性气味的低分子有机胺代替氨水调节PH，涂层PH值呈中性，有利于防酸防腐，抗氧化性强。
[0016]3、本发明画板特制的丙烯酸聚合物涂层，可以用细的砂纸随意打磨，也可以不打磨直接画图油彩和丙烯颜料。
[0017]4、本发明画板制备工艺上，采用淋涂技术替代传统喷涂技术，淋涂机淋幕膜由隔膜泵的压力生成，厚度可调，可有效控制涂层表面张力和速度，达到无针孔，改变了画板凹凸不平的现象，提高了涂层表面平整度。
[0018]5、本发明画板适宜丙烯颜料、酪蛋白颜料、油画颜料，可以直接画，也可以采用厚涂画法。
[0019]6、本发明采用金属石英砂，晶石粉末状且带有金属光泽，最后使画板具有带金属光泽的效果。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例，对本发明进行具体描述。
[0021]实施例1
[0022]金属石英砂硬质画板，以石膏板为基材，制备工序如下:
[0023](I)制作底层浆料:将去离子水245份，消泡剂I份，与纯丙乳液145份，在1800转/min的转速下，搅拌10分钟，分散均匀，制得底层浆料；
[0024](2)制作中间层浆料:将90份有机胺AMP-95 (宜兴市可信的化工贸易有限公司)与340份去离子水混合，加入4份分散剂NXZ (晗泰化工产品)与5份增稠剂TT935 (上海是诚化工有限公司产品)，在2000转/min的转速下，搅拌10分钟，分散均匀，制得中间层浆料；
[0025](3)制作表层涂料:在295份去离子水中，加入245份质感石英砂和290份热熔胶粉，搅拌均匀，加入消泡剂I份，在2500转/min的转速下，搅拌均匀，制得表层涂料；所述石英砂的粒径为200目；
[0026](4)采用淋涂工艺将步骤⑴制得的底层浆料淋涂于基材表面，并干燥；
[0027](5)将步骤(2)制得的中间层浆料淋喷在经过步骤(4)处理后的基材表面进行干燥，保证涂层的粘度和厚度；
[0028](6)将步骤(3)制得的表层涂料淋喷在经过步骤(5)处理后的基材表面，然后烘干即得金属石英砂硬质画板成品。
[0029]步骤(4)、(5)、(6)中所述淋涂工艺采用淋涂机进行，其淋幕膜由隔膜泵的压力生成，厚度为0.3mm，淋涂输送速度为80m/min。
[0030]实施例2
[0031]金属石英砂硬质画板，以石膏板为基材，制备工序如下:
[0032](I)制作底层浆料:将去离子水255份，消泡剂2份，与纯丙乳液155份，在2000转/min的转速下，搅拌10分钟，分散均匀，制得底层浆料；
[0033](2)制作中间层浆料:将110份有机胺AMP_95(宜兴市可信的化工贸易有限公司)与360份去离子水混合，加入6份分散剂NXZ (晗泰化工产品)与9份增稠剂TT935 (上海是诚化工有限公司产品)，在1800转/min的转速下，搅拌10分钟，分散均匀，制得中间层浆料；
[0034](3)制作表层涂料:在305份去离子水中，加入255份质感石英砂和310份热熔胶粉，搅拌均匀，加入消泡剂2份，在3000转/min的转速下，搅拌均匀，制得表层涂料；所述石英砂的粒径为200目；
[0035](4)采用淋涂工艺将步骤⑴制得的底层浆料淋涂于基材表面，并干燥；
[0036](5)将步骤(2)制得的中间层浆料淋喷在经过步骤(4)处理后的基材表面进行干燥，保证涂层的粘度和厚度；
[0037](6)将步骤(3)制得的表层涂料淋喷在经过步骤(5)处理后的基材表面，然后烘干即得金属石英砂硬质画板成品。
[0038]步骤(4)、(5)、(6)中所述淋涂工艺采用淋涂机进行，其淋幕膜由隔膜泵的压力生成，厚度为0.5_，淋涂输送速度为70m/min。
[0039]实施例3
[0040]金属石英砂硬质画板，以石膏板为基材，制备工序如下:
[0041](I)制作底层浆料:将去离子水250份，消泡剂1.5份，与纯丙乳液150份，在2000转/min的转速下，搅拌10分钟，分散均匀，制得底层浆料；
[0042](2)制作中间层浆料:将100份有机胺AMP-95 (宜兴市可信的化工贸易有限公司)与350份去离子水混合，加入5份分散剂NXZ (晗泰化工产品)与7份增稠剂TT935 (上海是诚化工有限公司产品)，在2000转/min的转速下，搅拌10分钟，分散均匀，制得中间层浆料；
[0043](3)制作表层涂料:在300份去离子水中，加入250份质感石英砂和300份热熔胶粉，搅拌均匀，加入消泡剂1.5份，在3500转/min的转速下，搅拌均匀，制得表层涂料；所述石英砂的粒径为200目；
[0044](4)采用淋涂工艺将步骤(I)制得的底层浆料淋涂于基材表面，并干燥；
[0045](5)将步骤⑵制得的中间层浆料淋喷在经过步骤⑷处理后的基材表面进行干燥，保证涂层的粘度和厚度；
[0046](6)将步骤(3)制得的表层涂料淋喷在经过步骤(5)处理后的基材表面，然后烘干即得金属石英砂硬质画板成品。
[0047]步骤(4)、(5)、(6)中所述淋涂工艺采用淋涂机进行，其淋幕膜由隔膜泵的压力生成，厚度为1mm，淋涂输送速度为60m/min。
[0048]以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.金属石英砂硬质画板，以石膏板为基材，其特征在于所述画板的制备工序如下: (1)制作底层浆料:将去离子水245?255份，消泡剂I?2份，与纯丙乳液145?155份，在1800?2000转/min的转速下，搅拌10分钟，分散均匀，制得底层浆料； (2)制作中间层浆料:将90?110份有机胺与340?360份去离子水混合，加入4?6份分散剂与5?9份增稠剂，在1800?2000转/min的转速下，搅拌10分钟，分散均匀，制得中间层浆料；所述有机胺为AMP-95，宜兴市可信的化工贸易有限公司提供；所述分散剂选自晗泰化工产品，型号NXZ ;所述增稠剂选自上海是诚化工有限公司产品，型号TT935 ; (3)制作表层涂料:在295?305份去离子水中，加入245?255份质感石英砂和290?310份热熔胶粉，搅拌均匀，加入消泡剂I?2份，在2500?3500转/min的转速下，搅拌均匀，制得表层涂料；所述石英砂的粒径为200目； (4)采用淋涂工艺将步骤(I)制得的底层浆料淋涂于基材表面，并干燥； (5)将步骤(2)制得的中间层浆料淋喷在经过步骤(4)处理后的基材表面进行干燥，保证涂层的粘度和厚度； (6)将步骤(3)制得的表层涂料淋喷在经过步骤(5)处理后的基材表面，然后烘干即得金属石英砂硬质画板成品。
2.根据权利要求1所述的金属石英砂硬质画板，其特征在于步骤(4)、(5)、(6)中所述淋涂工艺采用淋涂机进行，其淋幕膜由隔膜泵的压力生成，厚度为0.3-1_，淋涂输送速度为 60 ?80m/min。
【专利摘要】本发明提供了一种金属石英砂硬质画板，该画板以石膏板为基材，制备工序如下：(1)制作底层浆料；(2)制作中间层浆料；(3)制作表层涂料；将各层浆料通过淋涂机逐层淋喷在基材上，制得本发明金属石英砂硬质画板。本发明画板具有优异的耐水性和耐候性，涂层具磨砂质感，牢固度和坚硬度好，立体感强，厚涂不易开裂，并可打磨至任意厚度，配套淋涂工艺淋涂效果好。
【IPC分类】C09D133-04, B05D1-38, C09D201-00, C09D7-12, B05D3-02
【公开号】CN104845475
【申请号】CN201510261124
【发明人】陈卫宏, 陈祎, 张奕
【申请人】无锡凤凰画材有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年5月20日