一种自干型三防漆的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料技术领域，尤其是一种自干型三防漆。
【背景技术】
[0002] 在电路板使用过程中，随时可能会遇到潮湿、高温、盐雾、低温、震动、高尘等复杂 环境，如不进行有效的防护，电路板很有可能出现腐蚀、变形、霉变、老化等情况，最终导致 电路板失效、出现故障等，因此，一般的电路板特别是重要的或质量要求高的电子电路板上 都要进行有效的防护，现在防护工艺是在电路板上涂刷一层三防漆，以增加其电器性能的 稳定性及延长其使用寿命。
[0003] 三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。 三防漆具有良好的耐高低温性能，其固化后形成一层透明的保护膜，具有优越的绝缘、防 潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。
[0004] 但现在的三防漆还存在许多的不足：不能自干，需要经过烘烤三防漆几个小时才 能干燥，既操作复杂又很浪费时间，而且减慢了生产和速度；同时用烘箱烘干，不但浪费电 费，而且要增加了工人的人数及操作难度。现有的三防漆其腐蚀性及对员工的毒性也比较 高，不利于环保及对工人的身体保护。
【发明内容】
[0005] 本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种自干型三防漆，该 三防漆还具有操作方便、不需要烘烤，成本低、环保等技术效果。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
[0007] -种自干型三防漆，所述自干型三防漆的质量份组成如下：聚氨酯改性醇酸树脂 20-30份、改性环氧树脂5-18份、萜烯树脂2-6份、甲醚化氨基树脂1-5份、聚氨酯漆固化剂 4-8份、甲乙酮肟0. 8-1. 8份、消泡剂1. 8-4. 8份、乳化剂1. 2-2. 8份、催干剂4-8份。
[0008] 进一步的，所述改性环氧树脂选用海因环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂SL3451或 有机硅改性环氧树脂HG-43中的至少一种。
[0009] 进一步的，所述改性环氧树脂选用海因环氧树脂和聚氨酯改性环氧树脂SL3451 的混合物。
[0010] 更进一步的，所述海因环氧树脂和聚氨酯改性环氧树脂SL3451的质量比为 1:1. 2-1. 8〇
[0011] 更进一步的，所述海因环氧树脂和聚氨酯改性环氧树脂SL3451的质量比为 1:1. 5〇
[0012] 进一步的，所述消泡剂的质量份组成如下：液体石蜡40-50份、C4-C 8醇胺10-18 份、Cltl-C18脂肪酸12-16份、乙酸乙醋10-20份。
[0013] 更进一步的，所述消泡剂的质量份组成如下：液体石蜡45份、C4-C8醇胺15份、 Cltl-C18脂肪酸14份、乙酸乙酯15份。
[0014] 进一步的，所述催干剂选用异辛酸锌或异辛酸锆中的至少一种。
[0015] 更进一步的，所述催干剂选用异辛酸锌和异辛酸锆的混合物，其摩尔比为1:1. 2。
[0016] 进一步的，所述自干型三防漆的质量份组成如下：聚氨酯改性醇酸树脂25份、改 性环氧树脂12份、萜烯树脂4份、甲醚化氨基树脂3份、聚氨酯漆固化剂6份、甲乙酮肟1. 5 份、消泡剂3. 2份、乳化剂2份、催干剂6份。
[0017] 采用本发明的技术方案的有益效果是：本发明的自干型三防漆操作方便快捷、不 需要烘烤的、降低了工人的劳动强度、加快了工人的生产速度、三防效果又好。
[0018] 本发明制备的三防漆在配方上结合改性环氧树脂和萜烯树脂的优点，加入的海因 环氧树脂和聚氨酯改性环氧树脂SL3451不仅能改善硅树脂涂料的漆膜硬度，还能提高涂 料的防水防油能力，同时提高漆膜的透明度和抗冲击能力。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
[0020] 实施例1
[0021] -种自干型三防漆，所述自干型三防漆的质量份组成如下：聚氨酯改性醇酸树脂 20份、改性环氧树脂5份、萜烯树脂2份、甲醚化氨基树脂1份、聚氨酯漆固化剂4份、甲乙 酮肟〇. 8份、消泡剂1. 8份、乳化剂1. 2份、催干剂4份。
[0022] 所述改性环氧树脂选用海因环氧树脂。
[0023] 所述消泡剂的质量份组成如下：液体石蜡40份、C4-C8醇胺10份、C 1(I-C18脂肪酸12 份、乙酸乙酯10份。
[0024] 所述催干剂选用异辛酸锌。
[0025] 实施例2
[0026] -种自干型三防漆，所述自干型三防漆的质量份组成如下：聚氨酯改性醇酸树脂 22份、改性环氧树脂8份、萜烯树脂3份、甲醚化氨基树脂2份、聚氨酯漆固化剂5份、甲乙 酮肟I. 〇份、消泡剂2. 4份、乳化剂1. 5份、催干剂5份。
[0027] 所述改性环氧树脂选用海因环氧树脂和聚氨酯改性环氧树脂SL3451的混合物。 其质量比为1:1.2。
[0028] 所述消泡剂的质量份组成如下：液体石蜡42份、C4-C8醇胺14份、C 1(|-C18脂肪酸13 份、乙酸乙酯14份。
[0029] 所述催干剂选用异辛酸锌和异辛酸锆的混合物，其摩尔比为1:1. 2。
[0030] 实施例3
[0031] -种自干型三防漆，所述自干型三防漆的质量份组成如下：聚氨酯改性醇酸树脂 25份、改性环氧树脂12份、萜烯树脂4份、甲醚化氨基树脂3份、聚氨酯漆固化剂6份、甲乙 酮肟1. 5份、消泡剂3. 2份、乳化剂2份、催干剂6份。
[0032] 所述改性环氧树脂选用海因环氧树脂和聚氨酯改性环氧树脂SL3451的混合物。 其质量比为1:1.5。
[0033] 所述消泡剂的质量份组成如下：液体石蜡45份、C4-C8醇胺15份、C 1(I-C18脂肪酸14 份、乙酸乙酯15份。
[0034] 所述催干剂选用异辛酸锌和异辛酸锆的混合物，其摩尔比为1:1. 2。
[0035] 实施例4
[0036] -种自干型三防漆，所述自干型三防漆的质量份组成如下：聚氨酯改性醇酸树脂 28份、改性环氧树脂16份、萜烯树脂5份、甲醚化氨基树脂4份、聚氨酯漆固化剂6份、甲乙 酮肟1. 5份、消泡剂3. 6份、乳化剂2. 5份、催干剂6份。
[0037] 所述改性环氧树脂选用海因环氧树脂和聚氨酯改性环氧树脂SL3451的混合物； 其质量比为1:1.8。
[0038] 所述消泡剂的质量份组成如下：液体石蜡48份、C4-C8醇胺16份、C 1(I-C18脂肪酸15 份、乙酸乙酯18份。
[0039] 所述催干剂选用异辛酸锌和异辛酸锆的混合物，其摩尔比为1:1. 2。
[0040] 实施例5
[0041] -种自干型三防漆，所述自干型三防漆的质量份组成如下：聚氨酯改性醇酸树脂 30份、改性环氧树脂18份、萜烯树脂6份、甲醚化氨基树脂5份、聚氨酯漆固化剂8份、甲乙 酮肟1. 8份、消泡剂4. 8份、乳化剂2. 8份、催干剂8份。
[0042] 所述改性环氧树脂选用海因环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂SL3451和有机硅改 性环氧树脂HG-43的混合物；其质量比为1:1. 5:1。
[0043] 进一步的，所述消泡剂的质量份组成如下：液体石蜡50份、C4-C8醇胺18份、C ltl-C18 脂肪酸16份、乙酸乙酯20份。
[0044] 所述催干剂选用异辛酸锌和异辛酸锆的混合物，其摩尔比为1:1. 2。
[0045] 性能检测：
[0046] 对实施例1-5中制得的自干型三防漆进行性能测试，对照组为市售三防漆；检测 结果见表1。
[0047] 表 1。
[0048] 表 1
[0049] L0050J
[0051] 实施例3为优选实施例。
[0052] 尽管上述实施例已对本发明的技术方案进行了详细地描述，但是本发明的技术方 案并不限于以上实施例，在不脱离本发明的思想和宗旨的情况下，对本发明的技术方案所 做的任何改动都将落入本发明的权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1. 一种自干型三防漆，其特征在于，所述自干型三防漆的质量份组成如下：聚氨酯改 性醇酸树脂20-30份、改性环氧树脂5-18份、萜烯树脂2-6份、甲醚化氨基树脂1-5份、聚 氨酯漆固化剂4-8份、甲乙酮肟0. 8-1. 8份、消泡剂1. 8-4. 8份、乳化剂1. 2-2. 8份、催干剂 4-8 份。2. 根据权利要求1所述的一种自干型三防漆，其特征在于：所述改性环氧树脂选用海 因环氧树脂、聚氨酯改性环氧树脂SL3451或有机硅改性环氧树脂HG-43中的至少一种。3. 根据权利要求2所述的一种自干型三防漆，其特征在于：所述改性环氧树脂选用海 因环氧树脂和聚氨酯改性环氧树脂SL3451的混合物。4. 根据权利要求3所述的一种自干型三防漆，其特在于：所述海因环氧树脂和聚氨酯 改性环氧树脂SL3451的质量比为1:1. 2-1. 8。5. 根据权利要求4所述的一种自干型三防漆，其特在于：所述海因环氧树脂和聚氨酯 改性环氧树脂SL3451的质量比为1:1. 5。6. 根据权利要求1所述的一种自干型三防漆，其特征在于，所述消泡剂的质量份组成 如下：液体石蜡40-50份、C4-C8醇胺10-18份、C1Q-C18脂肪酸12-16份、乙酸乙酯10-20份。7. 根据权利要求6所述的一种自干型三防漆，其特征在于，所述消泡剂的质量份组成 如下：液体石蜡45份、C4-C8醇胺15份、C1Q-C18脂肪酸14份、乙酸乙酯15份。8. 根据权利要求1所述的一种自干型三防漆，其特征在于：所述催干剂选用异辛酸锌 或异辛酸锆中的至少一种。9. 根据权利要求8所述的一种自干型三防漆，其特征在于：所述催干剂选用异辛酸锌 和异辛酸锆的混合物，其摩尔比为1:1. 2。10. 根据权利要求1所述的一种自干型三防漆，其特征在于，所述自干型三防漆的质量 份组成如下：聚氨酯改性醇酸树脂25份、改性环氧树脂12份、萜烯树脂4份、甲醚化氨基树 脂3份、聚氨酯漆固化剂6份、甲乙酮肟1. 5份、消泡剂3. 2份、乳化剂2份、催干剂6份。
【专利摘要】本发明涉及涂料技术领域，尤其是一种自干型三防漆；所述自干型三防漆的质量份组成如下：聚氨酯改性醇酸树脂20-30份、改性环氧树脂5-18份、萜烯树脂2-6份、甲醚化氨基树脂1-5份、聚氨酯漆固化剂4-8份、甲乙酮肟0.8-1.8份、消泡剂1.8-4.8份、乳化剂1.2-2.8份、催干剂4-8份。本发明制备的三防漆在配方上结合改性环氧树脂和萜烯树脂的优点，加入的海因环氧树脂和聚氨酯改性环氧树脂SL3451不仅能改善硅树脂涂料的漆膜硬度，还能提高涂料的防水防油能力，同时提高漆膜的透明度和抗冲击能力。
【IPC分类】C09D175/14, C09D161/20, C09D145/00, C09D7/12, C09D175/06, C09D163/00
【公开号】CN104893546
【申请号】CN201510317126
【发明人】徐再, 徐凯, 赵维达, 赵云龙
【申请人】张家港市五湖新材料技术开发有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月11日