一种用于uv光固化喷墨打印的颜料色浆制备方法
【技术领域】
[0001]一种用于UV光固化喷墨打印的颜料色浆制备方法，属于涂料化学技术领域。
【背景技术】
[0002]UV光固化是利用紫外光的能量引发涂料中的低分子预聚体或齐聚体及作为活性稀释剂的单体分子之间的聚合及交联反应，得到硬化漆膜，实质上是通过形成化学键实现化学干燥，具有固化时间短、固化温度低、挥发分低，为省能源、省资源、无公害、高效率等优点，但在传统油性UV固化体系中惯用的丙烯酸酯类活性稀释剂对人的皮肤和眼睛有较强烈的刺激作用，影响操作者的身体健康；此外许多活性稀释剂在紫外光辐照过程中难以完全反应，残留单体直接影响到固化膜的长期性能，并限制了其在生产生活中的应用。而水性UV固化涂料结合了传统的UV固化技术和水性涂料技术的优点，特别是对环境无污染、对人体健康无影响、不易燃烧、安全性好，已成为涂料发展的一个主要方向。
[0003]水性UV光固化涂料可以使用相对分子质量很高的齐聚体以提高对某些基材的粘附力并提高固化膜的其它物理性能，而不像传统紫外涂层的齐聚体相对分子质量受到施工粘度的限制；用这种方法可以得到极薄的涂层，且设备易于清洗；水烘干后在辐照之前就可以得到触干的涂层，这样可以用于三维物体的表面固化，这种辐照之前就触干的涂层减少了灰尘的吸附并且能在固化前对涂层的缺陷进行修补。
[0004]基于数字喷墨打印技术的优越性，制各含UV光固化组分的水性颜料墨水，可大大增加光固化涂料的应用领域，而颜料色浆的制备是配置水基UV光固化喷墨打印墨水的技术关键。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种用于UV光固化喷墨打印的颜料色浆制备方法，为水基UV光固化喷墨打印墨水的制备奠定基础。颜料色浆具体工艺如下:
[0006]将l-5wt %有机颜料分散在2_5wt %分散剂和20_38wt %去离子水的混合体系中，高速搅拌3h，制备成颜料分散液；在颜料分散液中加入单体15-38wt%、阳离子聚合物8-29wt%、低聚物12-20wt%，均匀搅拌并转移到三辊研磨机上，高压研磨3次；将0.4-1.2wt%阳离子光引发剂、0.2-0.9wt%裂解型光引发剂先后添加到浆体中，并转移到三辊研磨机上，高压研磨2次，研磨时浆体温度保持在40°C以下，即得颜料色浆；
[0007]所述分散剂为水性分散剂，为聚丙烯酸氨盐类、萘磺酸类、聚乙二醇酯类、聚氧乙烯醚类中的至少一种；
[0008]所述单体为2-酚氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酸月桂酯、1，6_己二醇丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一种；
[0009]所述阳离子聚合物为带有至少两个环氧基团的脂肪族环氧化合物、环醚化合物、氧杂环丁烷化合物中的一种；
[0010]所述低聚物为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯中的一种；
[0011]所述阳离子光引发剂为芳基锍盐、芳基碘鎗盐中的一种；
[0012]所述裂解型光引发剂为苯偶姻衍生物、苯偶酰缩酮衍生物、酰基膦氧化物中的一种。
[0013]所制备的颜料色浆配制成UV颜料墨水后可应用在织物、木材、纸张、塑料、陶瓷、玻璃上，而且颜料色浆用于墨水后可使两种引发剂同时引发，实现双固化，固化效率高、成膜强度大，而且颜料色浆粒径在200-450nm间，稳定性好、放置后无分层或结块现象。
【具体实施方式】
[0014]通过以下的实施例将有助于进一步的理解本发明，但不能限定本发明的内容。
[0015]实施例1
[0016]将2wt%颜料黄12分散在4wt%硬脂酸二乙二醇酯分散剂和34wt%去离子水混合液中，高速搅拌3h，制备成颜料分散液；在颜料分散液中加入19wt% 2-酚氧基乙基丙烯酸酯、26wt% 3’，4’ -环氧环己基羧酸3，4_环氧环己基甲酯、14wt%聚氨酯丙烯酸酯，均匀搅拌并转移到三辊研磨机上，高压研磨3次；将0.5wt%阳离子光引发剂六氟锑酸二芳基碘鎗、0.5wt%裂解型光引发剂α，α-二乙氧基苯乙酮先后添加到浆体中，并转移到三辊研磨机上，高压研磨2次，研磨时浆体温度保持在40°C以下，即得颜料色浆。
[0017]该颜料色浆粒径310nm，用其所制备的墨水打印在织物上具有引发效率快、颜色鲜艳、成膜性好、附着力大，耐摩性强等优点。
[0018]实施例2
[0019]将4wt %颜料红38分散在5wt %异构十醇聚氧乙烯醚分散剂和3Iwt %去离子水混合液中，高速搅拌3h，制备成颜料分散液；在颜料分散液中加入17wt% 1,6-己二醇丙烯酸酯、24wt% 3-乙基-3-羟甲基氧杂环丁烷、18wt%聚醚丙烯酸酯，均匀搅拌并转移到三辊研磨机上，高压研磨3次；将0.4wt%阳离子光引发剂六氟磷酸三苯基锍盐、0.6wt%裂解型光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮先后添加到浆体中，并转移到三辊研磨机上，高压研磨2次，研磨时浆体温度保持在40°C以下，即得颜料色浆。
[0020]该颜料色浆粒径296nm，用其所制各的墨水打印在木材上具有引发效率快、流平性好、颜色鲜艳、耐摩性强等优点。
【主权项】
1.一种用于UV光固化喷墨打印的颜料色浆制备方法，其特征在于制备方法包括以下步骤: 将1_5被％有机颜料分散在2-5被％分散剂和20-38wt%去离子水的混合体系中，高速搅拌3h，制备成颜料分散液；在颜料分散液中加入单体15-38wt%、阳离子聚合物8-29wt %、低聚物12-20wt %，均匀搅拌并转移到三辊研磨机上，高压研磨3次；将0.4-1.2wt%阳离子光引发剂、0.2-0.9wt%裂解型光引发剂先后添加到浆体中，并转移到三辊研磨机上，高压研磨2次，研磨时浆体温度保持在40°C以下，即得颜料色浆； 所述分散剂为水性分散剂，为聚丙烯酸氨盐类、萘磺酸类、聚乙二醇酯类、聚氧乙烯醚类中的至少一种； 所述单体为2-酚氧基乙基丙烯酸酯、丙烯酸月桂酯、1，6_己二醇丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一种； 所述阳离子聚合物为带有至少两个环氧基团的脂肪族环氧化合物、环醚化合物、氧杂环丁烷化合物中的一种； 所述低聚物为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯中的一种； 所述阳离子光引发剂为芳基锍盐、芳基碘鎗盐中的一种； 所述裂解型光引发剂为苯偶姻衍生物、苯偶酰缩酮衍生物、酰基膦氧化物中的一种。2.如权利要求1所述的一种用于UV光固化喷墨打印的颜料色浆制备方法，其特征在于所制备的颜料色浆配制成UV颜料墨水后可应用在织物、木材、纸张、塑料、陶瓷、玻璃上。
【专利摘要】本发明公开了一种用于UV光固化喷墨打印的颜料色浆制备方法，属于涂料化工技术领域。将颜料分散在上述分散体系中，通过三辊研磨等细化处理，制备成含阳离子和非离子双光引发剂的色浆体系。该颜料色浆用于墨水后经UV光照可实现双引发固化，固化效率高、成膜强度大，附着力好，耐磨性强，而且颜料色浆粒径在200-450nm间，稳定性好，放置后无分层或结块现象。
【IPC分类】C09D11/322
【公开号】CN104910689
【申请号】CN201410092519
【发明人】张涛, 李锐, 田尧, 张开瑞
【申请人】浙江纳美材料科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2014年3月12日