水）提供，在水 处理设施233中处理以调节水的盐度至如上所述在油采收制剂中应用的最优盐度。水处理 设施可以通过管线234流体操作连接至碱金属碳酸盐或碳酸氢盐贮存设施228,以提供如 果需要的话用于与碱金属碳酸盐或碳酸氢盐混合的水；和/或可以通过管线235流体操作 连接至表面活性剂贮存设施229,以提供用于与表面活性剂混合形成表面活性剂溶液的水； 和/或可以通过管线237流体操作连接至聚合物贮存设施231，以提供用于与聚合物混合形 成聚合物溶液的水。替代地，在碱金属碳酸盐或碳酸氢盐贮存设施228中贮存的碱金属碳 酸盐或碳酸氢盐可以为预先混合的碱金属碳酸盐或碳酸氢盐水溶液，和/或在表面活性剂 贮存设施229中贮存的表面活性剂可以是预先混合的表面活性剂水溶液，和/或在聚合物 贮存设施231中贮存的聚合物可以是预先混合的聚合物水溶液。
[0088] 可以将氨液体、碱金属碳酸盐或碳酸氢盐、表面活性剂和聚合物从氨液体贮存设 施227、碱金属碳酸盐或碳酸氢盐贮存设施228、表面活性剂贮存设施229和聚合物贮存设 施231分别提供至油采收制剂贮存设施219,在其中可以将氨液体、碱金属碳酸盐或碳酸氢 盐、表面活性剂和聚合物混合并作为油采收制剂贮存。氨液体贮存设施227可以通过管线 239流体操作连接至油采收制剂贮存设施219 ;碱金属碳酸盐或碳酸氢盐贮存设施228可以 通过管线240流体操作连接至油采收制剂贮存设施；表面活性剂贮存设施229可以通过管 线241流体操作连接至油采收制剂贮存设施；和聚合物贮存设施231可以通过管线243流 体操作连接至油采收制剂贮存设施。如果需要，用于油采收制剂的水可以由水处理设施233 中处理的水源水提供，其中所述水处理设施可以通过管线245流体操作连接至油采收制剂 贮存设施219。
[0089] 可以如上所述将油采收制剂从油采收制剂贮存设施219提供至第一注射/产出设 施221或第一井201用于注入地层205。
[0090] 替代地，可以将氨液体、碱金属碳酸盐或碳酸氢盐、表面活性剂和聚合物分别从氨 液体贮存设施227、碱金属碳酸盐或碳酸氢盐贮存设施228、表面活性剂贮存设施229和聚 合物贮存设施231分别提供给第一注射/产出设施221或第一井201用于注入地层205。 氨液体贮存设施227可以通过管线247流体操作连接至第一注射/产出设施221或第一井 201 ;碱金属碳酸盐或碳酸氢盐贮存设施228可以通过管线248流体操作连接或粉末固体 流连接至第一注射/产出设施或第一井；表面活性剂贮存设施229可以通过管线249流体 操作连接至第一注射/产出设施或第一井；和聚合物贮存设施231可以通过管线251流体 操作连接至第一注射/产出设施或第一井。可以将氨液体、一种或多种碱金属碳酸盐或碳 酸氢盐化合物、一种或多种表面活性剂、和/或一种或多种聚合物和任选的水分别提供给 第一注射/产出设施221或第一井201，和可以在第一注射/产出设施或第一井中混合以 形成用于注入地层的油采收制剂。替代地，可以将氨液体、一种或多种碱金属碳酸盐或碳酸 氢盐化合物、一种或多种表面活性剂、一种或多种聚合物和任选的更多的水通过第一井201 分别或以未形成完整油采收制剂的组合方式注入地层205,和可以将氨液体、一种或多种碱 金属碳酸盐或碳酸氢盐化合物、一种或多种表面活性剂、一种或多种聚合物和任选的水混 合以在地层内形成油采收制剂，其中然后可以使在地层内形成的油采收制剂与地层中的油 接触以使油流动用于从地层中产出。
[0091] 现在参照图1和2,如通过将油采收制剂通过第一井201泵送入地层而将油采收制 剂通过第一井注入地层中，或者通过将油采收制剂的组分通过第一井泵送入地层以在地层 中混合原位形成油采收制剂，可将油采收制剂引入地下地层205中。将油采收制剂或油采 收制剂的组分引入地层的压力可以从地层中的瞬时压力至高达但不包括地层的压裂压力。 可将油采收制剂或其组分注入地层的压力可以为地层压裂压力的20-95 %、或40-90 %。替 代地，可以将油采收制剂或其组分在大于或等于地层压裂压力的压力下注入地层。
[0092] 通过第一井201引入地层205的油采收制剂或组合的油采收制剂组分的体积可为 0. 001-5倍孔隙体积、或0. 01-2倍孔隙体积、或0. 1-1倍孔隙体积、或0. 2-0. 6倍孔隙体积， 其中术语"孔隙体积"指第一井201和第二井203之间可由油采收制剂或组合的油采收制 剂组分扫过的地层体积。通过本领域技术人员已知的方法例如通过模拟研宄或通过注入其 中包含示踪剂的水通过地层205从第一井201至第二井203,可容易地确定孔隙体积。
[0093] 当将油采收制剂引入地下地层205中时，或者当将油采收制剂的组分分别引入地 层并在其中混合以形成油采收制剂时，油采收制剂如箭头253所述扩散入地层。当引入地 层205中或者油采收制剂的组分在地层内混合形成油采收制剂时，油采收制剂与地层中的 部分油接触和形成混合物。与地层中的油和水接触和混合时，油采收制剂可使地层中的油 流动。例如，通过降低保持油在地层孔隙中的毛细管力、通过降低油地层中孔隙表面上的湿 润性、通过降低地层中油和水间的界面张力和/或通过与地层中的油和水形成微乳液，油 采收制剂在与地层中的油接触和/或混合时可以使油流动。
[0094] 通过进一步向地层中引入更多的油采收制剂或油采收制剂的组分，可推动油采收 制剂和油和水的流动混合物穿过地层205从第一井201至第二井203。可以设计油采收制 剂以驱替油采收制剂和油的流动混合物流过地层205用于在第二井203处产出。如上所述， 油采收制剂包含聚合物，其中可以设计包含聚合物的油采收制剂以使其粘度与地层温度条 件下地层中油的粘度具有相同数量级，从而油采收制剂可以驱动油采收制剂、油和水的流 动混合物流过地层，同时抑制流动油和油采收制剂的混合物指进入油采收制剂的驱动活塞 和抑制油采收制剂的驱动活塞指进入流动油和油采收制剂的混合物中。
[0095] 通过将油采收制剂和/或其组分引入地层中，可使油流动用于从地下地层205通 过第二井203产出，其中将油采收制剂或油采收制剂的组分通过第一井201引入地层中，如 箭头255所示驱动流动的油通过地层用于从第二井产出。用于从地层205产出的流动油可 包括流动的油/油采收制剂混合物。将油采收制剂或其组分通过第一井201引入地层，也 可使水和/或气体流动用于从地层205通过第二井203产出。
[0096] 在将油采收制剂通过第一井201引入地层205之后，可从地层通过第二井203采 收和产出油。本发明的系统可包括位于第二井用于在将油采收制剂或油采收制剂的组分引 入地层205之后从地层采收和产出油的机构，和可以包括位于第二井用于在将油采收制剂 引入地层之后从地层采收和产出油采收制剂、水和/或气体的机构。位于第二井203用于 采收和产出油以及任选用于采收和产出油采收制剂、水和/或气体的机构可包括泵257,所 述泵257可位于第二注射/产出设备259中和/或第二井203内。泵257可从地层205抽 取油和任选的油采收制剂、水和/或气体通过第二井203的穿孔以传送油和任选的油采收 制剂、水和/或气体至第二注射/产出设备259。
[0097] 替代地，用于从地层205采收和产出油和任选的油采收制剂、水和/或气体的机构 可包括可位于第二注射/产出设备259中的压缩机261。压缩机261可通过管线265流体 操作连接至气体贮罐263,和可压缩气体贮罐中的气体用于通过第二井203注入地层205。 压缩机可压缩气体至足以从地层通过第二井203驱动产出油和任选的油采收制剂、水和/ 或气体的压力，其中适当的压力可通过本领域技术人员已知的常规方法确定。不同于从地 层产出油和任选的油采收制剂、水和/或气体的井位，可将压缩的气体从第二井203的不同 位置注入地层，例如，可在地层部分207将压缩的气体注入地层，而在地层部分209从地层 产出油、油采收制剂、水和/或气体。
[0098] 如箭头255所示可从地层205抽取任选与油采收制剂、水和/或气体混合的油，和 沿第二井203向上产出至第二注射/产出设备259。在位于第二注射/产出设备259中和 流体操作连接至用于从地层产出油和任选的油采收制剂、水和/或气体的机构257的分离 装置267中可分离油与油采收制剂、水和/或气体。分离装置267可包括用于分离气体与 油、油采收制剂和水的常规液体-气体分离器、和用于分离油与水和油采收制剂的水溶性 组分的包括破乳装置的常规烃-水分离器。
[0099] 经分离的产出的油可由第二注射/产出设备259的分离装置267提供至油贮罐 269,油贮罐269可通过管线271流体操作连接至第二注射/产出设备的分离装置267。如果 有的话，经分离的气体可由第二注射/产出设备259的分离装置267提供至气体贮罐263， 气体贮罐263可通过管线273流体操作连接至第二注射/产出设备259的分离装置267。 [0100] 在本发明系统和方法的实施方案中，第一井201可用于将油采收制剂和/或其组 分注入地层205和如上所述第二井203可用于在第一时间段从地层产出油，和第二井203 可用于将油采收制剂和/或其组分注入地层205中以使地层中的油流动和驱动流动的油穿 过地层至第一井，和第一井201可用于在第二时间段从地层产出油，其中第二时间段在第 一时间段之后。第二注射/产出设备259可包括机构如泵275,所述泵275通过管线277流 体操作连接至油采收制剂贮存设施219,和所述泵275流体操作连接至第二井203以将油采 收制剂通过第二井引入地层205中。替代地，如图2所示，所述机构275可流体操作连接如 下：通过管线279至氨液体贮存设施227,通过管线280至碱金属碳酸盐或碱金属碳酸氢盐 贮存设施228,通过管线281至表面活性剂贮存设施229,和通过管线283至聚合物贮存设 施231，以用于通过第二井203将油采收制剂的组分引入地层。再一次参照图1和图2,第 一注射/产出设备221可包括机构如泵285或通过管线289流体操作连接至气体贮罐263 的压缩机287,用于从地层205通过第一井201产出油和任选的油采收制剂、水和/或气体。 第一注射/产出设备221也可包括用于分离产出的油、油采收制剂、水和/或气体的分离装 置291。分离装置291可包括用于分离气体与产出的油和水的常规液体-气体分离器、用于 分离产出的油与水和油采收制剂的水溶性组分的常规烃-水分离器，其中所述烃-水分离 器可以包括去乳化器。分离装置