使固化后的稠油软化点升高，例如比固化前高出至少40°C，在优选条件下甚至高出100°C。并且，该处理剂能够压入稠油油藏储层孔隙中，固化储层孔隙内的稠油，阻止稠油涌入井眼。此外，本发明使用的固化剂能够适应一般的钻井液体系，稠油量较大时也能起到较好的效果，稠油的处理量可以达到处理剂的90重量％以上。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合具体实施例对本发明进行进一步说明，但这些实施例并不构成对本发明的范围的限制。
[0019]实施例1
[0020]将委内瑞拉稠油(100°C的粘度为3327mm2/s)和水加入500ml三口烧瓶中。在搅拌下加入一部分三氯乙氰尿酸进行反应，之后每30min加一次三氯乙氰尿酸继续反应。其中，搅拌速度为60-80r/min，反应温度为110°C，反应时间总共为4h。所使用的委内瑞拉稠油、三氯乙氰尿酸与水的质量比例为1:0.2:2。
[0021]反应结束后测量稠油的软化点，其由固化之前的20°C升至固化后的62.5°C，且稠油在常温下呈棉絮状，不具有粘附性。
[0022]实施例2
[0023]将委内瑞拉稠油(100°C的粘度为3327mm2/s)和KCl聚合物钻井液(主要成分为低粘聚阴离子纤维素、磺化酚醛树脂、磺化褐煤树脂，下同)加入500ml三口烧瓶中。在搅拌下加入一部分三氯乙氰尿酸进行反应，之后每20min加一次三氯乙氰尿酸继续反应。其中，搅拌速度为60-80r/min，反应温度为100°C，反应时间总共为lh。所使用的委内瑞拉稠油、三氯乙氰尿酸与钻井液的质量比例为1:0.1:1。
[0024]反应结束后测量稠油的软化点，其由固化之前的20°C升至固化后的64°C，且稠油在常温下呈棉絮状，不具有粘附性。
[0025]实施例3
[0026]将伊朗稠油(100°C的粘度为16657mm2/s)和KCl聚合物钻井液加入500ml三口烧瓶中。在搅拌下加入一部分过硫酸氢钾进行反应，之后每20min加一次过硫酸氢钾继续反应。其中，搅拌速度为60-80r/min，反应温度为100°C，反应时间总共为lh。所使用的伊朗稠油、过硫酸氢钾与钻井液的质量比例为1:0.2:2。
[0027]反应结束后测量稠油的软化点，其由固化之前的52°C升至固化后的112°C，且稠油在常温下坚硬，不具有粘附性。
[0028]实施例4
[0029]将委内瑞拉稠油(100°C的粘度为3327mm2/s)、活性炭和KCl聚合物钻井液加入500ml三口烧瓶中进行反应，反应温度为100°C。反应I小时之后，在搅拌下(搅拌速度为60-80r/min)加入一部分三氯乙氰尿酸进行反应,之后每20min加一次三氯乙氰尿酸继续反应。自开始加入三氯乙氰尿酸后继续反应lh，反应温度为100°C。所使用的委内瑞拉稠油、三氯乙氰尿酸、活性炭与钻井液的质量比例为1:0.1:0.2:1。
[0030]反应结束后测量稠油的软化点，其由固化之前的20°C升至固化后的66°C，且稠油在常温下坚硬，不具有粘附性。
[0031]实施例5
[0032]将伊朗稠油(100°C的粘度为16657mm2/S)、Fe (OH) 3絮凝剂和KCl聚合物钻井液加入500ml三口烧瓶中进行反应，反应温度为100°C。反应I小时之后，在搅拌下(搅拌速度为60-80r/min)加入一部分重铬酸钾进行反应，之后每20min加一次重铬酸钾继续反应。自开始加入重铬酸钾后继续反应lh，反应温度为120°C。所使用的伊朗稠油、重铬酸钾、絮凝剂与钻井液的质量比例为1:0.1:0.2:1。
[0033]反应结束后测量稠油的软化点，其由固化之前的52°C升至固化后的150°C，且稠油在常温下坚硬，不具有粘附性。
[0034]由以上实施例可以看出，采用本发明提供的固化稠油处理剂对稠油进行固化，能够使固化后的稠油变坚硬，不具有粘附性；并且，固化后的稠油的软化点显著升高，例如在实施例5中，即便氧化剂用量较低，固化后的稠油的软化点也能升高将近100°C。进一步地，从实施例2和4的对比来看，助剂的使用能够进一步增强稠油的固化效果。此外，使用本发明提供的固化稠油的方法能够处理的稠油量较大，例如可以达到处理剂的90重量％以上。
【主权项】
1.一种用于固化稠油的处理剂，包括基液和固化剂，所述固化剂包括能够与稠油发生氧化反应的氧化剂。2.根据权利要求1所述的处理剂，其特征在于，所述氧化剂为能够与稠油中的C、N和S原子中的至少一种发生氧化反应的氧化剂。3.根据权利要求1所述的处理剂，其特征在于，所述固化剂还包括助剂，所述助剂选自增稠剂、吸附剂、絮凝剂、包被剂、膨胀剂、粘土稳定剂、降失水剂中的至少一种。4.根据权利要求1或2所述的处理剂，其特征在于，所述基液为水或水基钻井液；所述氧化剂为具有氧化性的酸类化合物或盐类化合物、过氧化物或者它们的混合物。5.根据权利要求4所述的处理剂，其特征在于，所述酸类化合物选自高氯酸、高铁酸、过二硫酸和三氯乙氰尿酸中的至少一种；所述过氧化物选自双氧水、过氧化钠、过氧化苯甲酰和过硫酸氢钾中的至少一种；所述盐类化合物选自氯酸盐、高氯酸盐、硝酸盐、高锰酸盐、重铬酸盐和高碘酸盐中的至少一种；所述水包括蒸馏水、自来水、海水和盐水；水基钻井液包括聚合物钾盐钻井液。6.根据权利要求1-5中任一项所述的处理剂，其特征在于，所述氧化剂的含量至少为基于处理剂总重量的3重量％，优选为3-20重量％。7.根据权利要求6所述的处理剂，其特征在于，助剂的含量为基于所述处理剂总重量计的0-25重量％，优选为5-15重量％。8.一种使用如权利要求1-7中任意一项所述的处理剂进行固化稠油的方法，包括将基液与稠油混合，然后将氧化剂分批加入，其中当固化剂还包括助剂时，将助剂与基液和稠油一并混合。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，处理剂与稠油的反应时间为l-4h;反应温度为 70-150°C，优选为 100-130。。。10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，当固化剂还包括助剂时，将助剂与基液和稠油混合0.5-2小时之后，再开始分批添加氧化剂。
【专利摘要】本发明提供了一种用于固化稠油的处理剂以及使用该处理剂进行固化稠油的方法，该处理剂包括基液和固化剂，其中固化剂包括能够与稠油发生氧化反应的氧化剂，尤其是能够与稠油中的C、N、S等原子发生氧化反应并使得例如C=O、S=O及N=O含量逐渐增加的氧化剂。该处理剂还可以进一步包括例如为增稠剂、吸附剂等的助剂。本发明的固化稠油处理剂能够使井内稠油变坚硬，并降低稠油粘附性，使固化后的稠油软化点升高，能有效固化已溢出稠油，同时还可以用于封堵稠油储层孔隙，稠油的处理量可以达到处理剂的90重量%以上。
【IPC分类】C09K8/42, C09K8/03
【公开号】CN104927808
【申请号】CN201410108878
【发明人】王宗贤, 杨顺辉, 沐宝泉, 郭爱军, 肖超, 王成, 何青水, 豆宁辉, 牛成成
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2014年3月21日