一种幕墙用阻燃隔热涂料及其制备方法

文档序号:9266294阅读:312来源:国知局
一种幕墙用阻燃隔热涂料及其制备方法
【专利说明】一种幕墙用阻燃隔热涂料及其制备方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及涂料技术领域,特别涉及一种幕墙用阻燃隔热涂料及其制备方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]幕墙喷涂功能涂料是建筑节能的一个重要手段,其成本低,施工方便。现有的隔热涂料虽然单一的性能指标已经达到了较高的水平,但是综合耐温、阻燃、隔热、防水、附着力等综合指标还难以满足要求。现有涂料的阻燃剂添加量大导致隔热效率降低,影响了涂料的综合性能。有些涂料涂层厚度大,应用不经济。还有的涂料含有大量的有机溶剂,VOC挥发高,不利于在环保型建筑材料中使用。常用的隔热涂料随时间延长隔热效果下降。研制幕墙用阻燃效率高、隔热效率高、成本较低,污染小的涂料是摆在人们面前的一大难题。
[0005]

【发明内容】

[0006]为了满足目前幕墙涂料的需求,本发明实施例提供了一种幕墙用阻燃隔热涂料及其制备方法。
[0007]为了实现上述发明目的,本发明提供了一种幕墙用阻燃隔热涂料,由下列重量份的原料组成:改性丙烯酸树脂100-115份,流平剂1-1.6份,(lS,3S,5S)-3-(氨基羰基)-2-氮杂双环[3.1.0]己烷-2-甲酸叔丁酯3-4份、碳酸胍0.8-1.6份、钼酸锌1-1.5份和双(3,4- 二甲基苯亚甲基)山梨醇10-15份。
[0008]所述改性丙烯酸树脂制备方法包括以下步骤:
将质量比为8-9:1-2:60-70:200-220的纳米氧化硼、1,I, 1_三羟甲基丙烷、硫酸铝和去离子水混合后,搅拌均匀,搅拌速度120-160r/min,调整pH值为8.2-8.5,搅拌2_3小时后,降低搅拌速度为20-50r/min,继续搅拌1_2小时后,60_80°C干燥得粉状物A;
将质量比为3-5:0.5-1:2-3:0.04-0.09: 18-27的丙烯酸、二甲基二乙基硅烷、环氧琥珀酸、粉状物A和去离子水搅拌混合均匀,搅拌速度90-110r/min,在搅拌下滴加氨水调节PH值为8-8.5得混合物一;
将质量比为6:3:5:100的过氧化氢二异丙苯、N, N-亚甲基双丙烯酰胺、亚硫酸氢钠和去离子混合均匀得混合物二;
将混合物二加入混合物一中继续搅拌8-10分钟的混合物三,将温度控制在60-65°C,保温20-30分钟,加入空心玻璃微珠将搅拌速度调为180-240r/min向搅拌设备中充入氮气置换掉搅拌设备中的氧气,搅拌5-8分钟后,将搅拌速度降为60-70r/min ;所述混合物一:混合物二的质量比为1000:1-2 ;所述空心玻璃微珠占混合物三质量的2-5% ;
然后迅速将占混合物三质量2-3%的碳酸氢铵和4,4’ -氧代双苯磺酰肼的混合物加入,然后立刻加入占混合物三质量0.08-0.12%的过硫酸钾,继续搅拌0.5-lmin,停止搅拌,放置60-120分钟后,降温至20-25°C,得到改性丙烯酸树脂;
所述碳酸氢铵和所述4,4’ -氧代双苯磺酰肼的质量比为28:5。
[0009]所述空心玻璃微珠粒径为10-30 μ m。
[0010]所述流平剂为PV88。
[0011]所述涂料的制备方法包括以下步骤:按比例取所述原料混合均匀即可。
[0012]本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
1、涂料的阻燃效果及隔热效果优良;
2、环保污染小,加工工艺简单,便于操作。
[0013]3、长时间使用玻璃微珠不会析出。
[0014]4、涂料耐候性好,并且涂料组分不会析出。
[0015]
【具体实施方式】
[0016]针对幕墙涂料综合性能差的问题,本发明提供一种幕墙用阻燃隔热涂料及其制备方法。
[0017]以下采用实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0018](lS,3S,5S)-3_(氨基羰基)-2_氮杂双环[3.1.0]己烷_2_甲酸叔丁酯:CAS号:361440-67-7 ;
4,4’ -氧代双苯磺酰肼:CAS号80-51-3 ;
双(3,4- 二甲基苯亚甲基)山梨醇:CAS号135861-56-2 ;
I,I, 1-三羟甲基丙烷:CAS号77-99-6 ;
二甲基二乙基硅烷:CAS号756-81-0 ;
环氧琥珀酸:CAS号16533-72-5 ;
过氧化氢二异丙苯:CAS号26762-93-6 ;
N, N-亚甲基双丙烯酰胺:CAS号110-26-9 ;
碳酸胍CAS号593-85-1。
[0019]实施例1
步骤1.改性丙烯酸树脂制备方法包括以下步骤:
纳米氧化硼:1,1,1-三羟甲基丙烷:硫酸铝(即Al2(SO4)3):去离子水质量比为8.5:1:60:200混合后,搅拌均匀,搅拌速度120r/min,调整pH值为8.5,搅拌3小时后,降低搅拌速度为50r/min,继续搅拌I小时后,80°C干燥得粉状物A;
将质量比为5: 1:3:0.06: 27的丙烯酸、二甲基二乙基硅烷、环氧琥珀酸:粉状物A:去离子水搅拌混合均勾,搅拌速度110r/min,在搅拌下滴加氨水调节PH值为8.5得混合物,
将过氧化氢二异丙苯:N,N-亚甲基双丙烯酰胺:亚硫酸氢钠:去离子水质量比6:3:5:100混合均匀得混合物二 ;
将混合物二加入混合物一中继续搅拌9分钟的混合物三,将温度控制在65°C,保温25分钟,加入空心玻璃微珠将搅拌速度调为240r/min向搅拌设备中充入氮气置换掉搅拌设备中的氧气,搅拌5分钟后,将搅拌速度降为70r/min ;所述混合物一:混合物二质量比为1000:1 ;所述空心玻璃微珠占混合物三质量的2% ;所述空心玻璃微珠粒径为10 μ m。
[0020]然后迅速将占混合物三质量2%的碳酸氢铵和4,4’ -氧代双苯磺酰肼的混合物加入,然后立刻加入占混合物三质量0.1%的过硫酸钾,继续搅拌Imin,停止搅拌,放置100分钟后,降温至25°C,得到改性丙烯酸树脂;
所述碳酸氢铵和4,4’ -氧代双苯磺酰肼的质量比为28:5。
[0021]步骤2:幕墙用阻燃隔热涂料的制备取改性丙烯酸树脂100份,流平剂PV88 1.2份,(lS,3S,5S)-3-(氨基羰基)-2-氮杂双环[3.1.0]己烷-2-甲酸叔丁酯3份、碳酸胍I份、钼酸锌1.5份、双(3,4- 二甲基苯亚甲基)山梨醇12份混合均匀即可。
[0022]涂料的导热系数0.0104W/(m*K);可见光反射率94%,近红外光阻隔率为90 %,紫外光吸收率99.5%。
[0023]幕墙用涂料在玻璃板上涂膜,干燥后得到约2mm厚涂膜,将涂膜从玻璃板上取下,按照国家标准GB/T2406进行氧指数测定,氧指数为34.4%
实施例2
步骤1.改性丙烯酸树脂制备方法包括以下步骤:
纳米氧化硼:1,1,1-三羟甲基丙烷:硫酸铝(即Al2(SO4)3):去离子水质量比为8:1:70:220混合后,搅拌均匀,搅拌速度160r/min,调整pH值为8.2,搅拌2小时后,降低搅拌速度为20r/min,继续搅拌2小时后,60°C干燥得粉状物A;
将质量比为3:0.5:2:0.04:18的丙烯酸、二甲基二乙基硅烷、环氧琥珀酸:粉状物A:去离子水搅拌混合均勾,搅拌速度100r/min,在搅拌
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