一种可水洗触控屏临时保护油墨及其制备方法与应用
【技术领域】
[0001] 本发明涉及油墨领域，具体来说是一种在触控屏的加工过程中尤其是高温200°c 的加工过程中能够起到临时保护触控屏盖板玻璃或IT0玻璃表面的作用，并且在触控屏盖 板玻璃或IT0玻璃施工完成后能够以极快的速度在温水中洗掉的一种油墨及其制备方法。 技术背景
[0002] 随着触摸屏技术的不断发展，其相关行业得到迅猛发展，如智能手机、平板电脑、 导航仪、ATM等早以及渗透到生活中的个个领域，极大地改变了人们的生活方式。然而无保 护状态下的触摸屏盖板玻璃或IT0玻璃在后续进行切割，磨边或者其他加工过程中，容易 玻璃表面一定程度的损伤，尤其在高温的条件下加工操作所受损伤更加明显。本发明油墨 正是通过刷涂到触摸屏盖板玻璃或IT0玻璃表面以保护其表面尤其是在高温200°C的加工 过程中不受损伤，也能在一定程度上防止其他化学药品的侵蚀，同时在成膜过程挥发的组 分大部分都是水分极少带来空气污染及对于操作人员的健康损害。
[0003] 目前对于触控屏盖板玻璃或IT0玻璃的保护有很多，传统的如可剥离保护胶/保 护膜，虽然能够在加工过程中起到保护作用，但是需要人工剥除，耗费人力大，工艺效率低。 印刷油墨作为目前最优的触控屏盖板玻璃或IT0玻璃保护的最主要方式，但是大部分都存 在不易退膜，清洗困难等缺点。虽然已经有部分发明能用酸，碱的热溶液洗掉或者高温热水 退膜，但是退膜速度比较慢一般在2~5min，这样一方面提高了退膜的成本如购买处理液， 加热水，另一方面酸、碱液等也可能对于触控屏盖板玻璃或IT0玻璃本身有一定的腐蚀性， 同时也可能会给操作员带来健康损害。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是克服现有技术存在的缺点，提供一种既能在高温条件下起到临时 保护触控屏的作用，又能在温水中快速清洗的油墨及其制备方法。
[0005] 本发明另一目的在于提供所述可水洗的触控屏临时保护油墨在触控屏盖板玻璃 或IT0玻璃加工过程中的应用。
[0006] 本发明油墨是通过刷涂到触摸屏盖板玻璃或IT0玻璃表面以保护其表面尤其是 在高温的加工过程中不受损伤，也能在一定程度上防止其他化学药品的侵蚀。同时在成膜 过程挥发的组分大部分都是水分极少带来空气污染及对于操作人员的健康损害。在经历2h 的200°C高温过程后，退膜过程中大都以块状脱落状态成膜，相比直接溶解到处理液中方便 了后续的处理过程。
[0007] 为了解决上述问题本发明提供了以下技术方案：
[0008] -种可水洗的触控屏临时保护油墨，以质量百分比计，其原料组成为：
[0009] 水性涂料树脂 5%~90% 水溶性高分子水溶液 5%~50% 聚丙烯酸树脂水溶液 0%~50% 聚丙烯酸酯乳液 0%~70% 填料 1%~10% 颜料 0,1%~2% 功能助剂 2%~5%
[0010] 其中，聚丙烯酸树脂水溶液和聚丙烯酸酯乳液不同时为0 ;
[0011] 所述的水性涂料树脂为水性聚丙烯酸酯树脂、水性聚氨酯改性丙烯酸酯树脂、水 性丙烯酸改性环氧树脂和水性氨基树脂和水性酚醛树脂的一种或多种；
[0012] 所述水溶性高分子溶液为水性聚酰胺树脂、聚乙烯吡咯烷酮、海藻酸钠、羟丙基甲 基纤维素钠、聚丙烯酰胺和淀粉的各自水溶液的一种或多种；
[0013]所述的填料为二氧化硅、碳酸钙、云母的一种或多种；
[0014]所述颜料为水性色浆；
[0015]所述聚丙烯酸树脂水溶液为分子量为800-1000聚丙烯酸水溶液；
[0016]所述的功能助剂为乳化剂、水性流平剂和水性消泡剂；
[0017]制备时，先配好水性涂料树脂溶液；将聚丙烯酸溶液、聚丙烯酸酯乳液、水性流平 剂和填料加入分散机中，低速搅拌混合10~30分钟，充分混合均匀后再继续添加水性涂料 树脂、水溶性高分子水溶液、颜料、填料、功能助剂，继续低速搅拌30分钟~1小时，混合均 匀，得可水洗的触控屏临时保护油墨。
[0018]为进一步实现本发明目的，优选地，以质量百分比计，所述聚丙烯酸树脂溶液的固 含量为40%。
[0019]优选地，以质量百分比计，所述水性涂料树脂的固含量为5%~55%。
[0020] 优选地，以质量百分比计，所述水溶性高分子溶液的固含量5%~55%。
[0021] 优选地，所述乳化剂选自烷基酚聚氧乙烯醚0P-10或聚氧乙烯失水山梨醇单油酸 酯TWEEN80;所述水性流平剂选自水性体系用丙烯酸酯流平剂；所述水性消泡剂选自水性 有机硅消泡剂。
[0022] 优选地，所述颜料选自粒径小于5ym的水性色浆。
[0023]优选地，所述二氧化硅选自VK-SP类纳米二氧化硅；所述碳酸钙选自ST系列碳酸 钙；所述云母选自HY系列云母粉。
[0024]优选地，所述低速搅拌的转速为300-400r/min。
[0025]所述可水洗的触控屏临时保护油墨的制备方法：先配好水性涂料树脂溶液；将聚 丙烯酸溶液、聚丙烯酸酯乳液、水性流平剂和填料加入分散机中，低速搅拌混10~30分钟， 充分混合均匀后再继续添加水性涂料树脂、水溶性高分子溶液、颜料、填料和功能助剂，继 续低速搅拌30分钟~1小时，混合均匀，得可水洗的触控屏临时保护油墨。
[0026]所述可水洗的触控屏临时保护油墨在触控屏盖板玻璃或IT0玻璃加工过程中的 应用。应用时，将可水洗触控屏临时保护油墨通过网印印刷工艺所需的厚度涂膜于上述盖 板玻璃或ITO玻璃表面待成膜后再应用到200°C左右高温操作的条件中。优选所述网丝 印刷工艺所用网板为聚酯材质网板或者钢质网板，其数目为100~500目，所述印刷可水 洗触控屏临时保护油墨印刷所需厚度为5~50ym，成膜温度为60°C~80°C，成膜时间为 30min_60min〇
[0027] 本发明研究发现，水性涂料树脂和水溶性高分子复合，利用水性涂料树脂和水溶 性高分子的微相分离可以实现涂膜的快速褪膜，涂膜在历过200°C高温后可在温水中迅速 碎裂成小片状，用50°C水浸泡30s-2min内即可完全退膜，完成从基材表面脱落，涂膜在 200°C高温后还具有极佳水洗性能，克服传统水性树脂200°C高温后不水溶的弊端。
[0028] 相对于现有技术本发明具有以下优点：
[0029] 1、本发明在采用传统水性涂料树脂如水性聚丙烯酸酯树脂、水性聚氨酯改性丙烯 酸酯树脂、水性丙烯酸改性环氧树脂、水性氨基树脂、水性酚醛树脂，聚丙烯酸树脂和聚丙 烯酸酯乳液等高分子树脂提高涂膜光滑度、硬度的基础上，再通过添加如聚乙烯基吡咯烷 酮、羟丙基甲基纤维素钠、海藻酸钠、淀粉等水溶性高分子辅助剂，利用水性涂料树脂和水 溶性树脂间的微相分离，改善传统水性树脂200°C高温后不水溶的弊端，达到提高以及加快 其在温水中的退膜速度。
[0030] 2、本发明采用水性涂料树脂、水溶性高分子、聚丙烯酸酯乳液、聚丙烯酸等为成膜 物质主体，与其他成分比如填料和助剂等在常温下低速搅拌即可。具有工艺简单，控制点 少，容易扩大生产等特点
[0031] 3、本发明主要以水为分散相或者溶剂，无其他有害挥发物，环保、安全。
[0032] 4、本发明成膜性较好，硬度较高，在200°C高温度下不开裂，起到临时保护触控屏 盖板玻璃或IT0玻璃表面的作用。同时200°C高温操作后很容易用温水退膜，用50°C水浸 泡30s-2min内即可完全退膜，清洗过程方便、安全。
【具体实施方式】
[0033] 以下结合实施例对本发明做进一步说明，但本发明要求保护的范围并不局限于实 施例表达的范围之内。
[0034] 下面实施例中，原料的选择如下：
[0035] 聚丙烯酸酯乳液选自佛山红树水性印涂材料有限公司的H-301、H-304、H-305、 H-306、H-307、H-309。
[0036] 水性环氧树脂改性丙烯酸酯树脂选自广东江门科鼎功能材料有限公司的MR1487W 树脂，台州市黄岩繁荣企业有限公司FR620水性树脂，北京阳光汇德环保科技有限公司的 YG-GR202水性树脂。
[0037] 水性聚氨酯改性丙烯酸酯树脂选自青州贝特化工基团有限公司PUA-208,深圳市 蓝博环保科技有限公司水性PUA乳液，上海拓佳印刷材料有限公司TJ-06,TJ-07树脂，深圳 市海能化工有限公司的6010树脂，广州冠治新材料科技有限公司的PUA-2011。
[0038] 水性氨基树脂选自江苏长春化工的MR-603，MR-625树脂。
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