由多个薄膜形成的防指纹层的组合物及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及包含金属化合物的蒸镀物质组合物及制备方法。
[0002] 更详细地，本发明涉及在玻璃、塑料的表面进行防水防油的耐指纹蒸镀时进行线 蒸镀的涂敷层的组合物及制备方法，本发明具有优秀的耐磨、耐盐水、耐药品和耐化妆品 性。
【背景技术】
[0003] 防指纹涂敷作为对玻璃等基材的表面进行特殊处理，来防止指纹之类的污染物质 的附着，并且即使附着有污染物质，也可以容易滴去除的技术，是一种在表面赋予薄膜的防 水防油功能的表面处理技术。
[0004] 在诸多家电中，对于裸露于外观的部分，即，手机、DVD等家电产品的视窗或壳体而 言，存在裸露于人的手部的部分，并且很容易在洁净的表面留有指印（Fingerprint)。
[0005] 尤其，在智能手机及平板电脑的情况下，由于将视窗用作输入单元，因此，视窗表 面的耐指纹性的必不可少的。
[0006] 在玻璃或塑料的表面进行用于防止指纹的涂敷的情况下，根据其应用领域，正在 开发利用真空涂敷、浸涂（Dip coating)、喷涂（Spray coating)等技术的涂敷方法，而在韩 国国内，主要用于在大部分的镜片中涂敷基因物质的利用电子束（Electron beam)的真空 蒸镀技术已比较发达。
[0007] 在真空蒸镀技术的情况下，作为使氟类化合物在真空条件下得到气化，并以薄膜 方式涂敷于玻璃或塑料的表面的技术，虽然由污染物质引起的表面不合格率低，单由间歇 工序（Batch process)引起的低的生产率成为问题，而虽然不断开发用于解除这些问题的 大型装备，但由于高的设备投资费用而成为问题。
[0008] 在浸涂（Dip coating)、喷涂（Spray coating)等液相涂敷的情况下，虽然呈现 出由连续工序引起的高的生产率，但与真空涂敷相比，呈现出不合格率高，且性能不佳的问 题。
[0009] 并且，以往的耐指纹蒸镀为在SiO2上蒸镀用于降低表面能的氟类化合物的技术。
[0010] 这是因为，如果在玻璃或塑料上直接蒸镀防水防油物质，则会导致耐久性的降低， 因此，为了弥补这种问题，在蒸镀SiO2之后，蒸镀防水防油物质。
[0011] (现有技术文献）
[0012] 公开专利第10-2011-0138541号涉及耐久性优秀的耐指纹薄膜结构物及其形成 方法，耐指纹薄膜结构物包括：基板、纹理薄膜层及耐指纹涂敷层，上述纹理薄膜层以二维 平面状形成于上述基板上，并包括多个纹理和多个纹理边界，上述耐指纹涂敷层借助耐指 纹涂敷物质来形成于上述纹理薄膜层的上部，而为了提高耐指纹特性的耐久性，使上述耐 指纹涂敷物质向上述多个纹理边界渗透，并且为了提高上述纹理薄膜层的粘结力，还包括 形成于上述基板和上述纹理薄膜层之间的基底层，从而提高耐指纹涂敷层的表面光照度， 由此防止耐指纹涂敷层因磨损而容易消失，最终能够提高对耐指纹特性的耐久性。但仍旧 存在由高的设备投资费用引起的问题和与真空涂敷相比，不合格率高且性能不佳的问题。
【发明内容】
[0013] 技术问题
[0014] 本发明所要实现的技术问题在于，提供与以往的蒸镀相比，可以具有优秀的耐磨、 耐盐水、耐药品、耐化妆品性的蒸镀物质组合物及其蒸镀方法。
[0015] 解决问题的手段
[0016] 为了提高防水防油涂敷膜的耐久性而进行蒸镀的防水防油涂敷膜的底物 (Primer)膜涂敷用组合物包含氧化硅（SiOx)、钛（Ti)化合物、铝（Al)化合物、锆（Zr)化 合物中的至少一种。
[0017] 本发明可以包括：准备玻璃或高分子基板的步骤；在上述基板上借助刻蚀 (Etching)来形成在上述基板中所要蒸镀防指纹层的部分的步骤；在包括所要蒸镀上述防 水防油涂敷膜的部分的上述基板的表面蒸镀由上述组合物形成的底物（Primer)膜的步 骤；在所蒸镀的上述基膜上形成防水防油涂敷膜的步骤；以及清除（Purging)形成有上述 防水防油涂敷膜的上述基板的步骤。
[0018] 发明效果
[0019] 与以往的产品相比，通过本发明来蒸镀的防指纹层具有耐磨、耐盐水、耐药品、耐 化妆品性等优秀的第一效果。
[0020] 并且，具有不仅可以利用以往为了弥补耐指纹的耐久性的降低而进行蒸镀的 SiO2，而且可以利用多种化合物来使用作为防水防油涂敷膜的耐指纹膜的基膜的第二效 果。
[0021] 与此同时，在本发明的基膜上蒸镀防水防油涂敷膜来形成的防指纹层的上述基膜 在低于以往的真空度的真空度中实现蒸镀，从而具有可以缩短蒸镀时间的第三效果。
[0022] 由此，具有可以节约时间费用，并提高生产率，来减少整个工序的粘性时间（tack time)，最终可以提高生产效率的第四效果。
【附图说明】
[0023] 图1表示本发明实施例的由多个薄膜形成的防指纹层的制备方法。
[0024] 图2表示本发明实施例的由多个薄膜形成的防指纹层的剖视图。
[0025] 图3表示本发明实施例的用于电子束蒸镀法（Electron beam evaporation)的装 置的结构图。
[0026] 图4表示本发明实施例的用于电阻加热式真空蒸镀法的装置的结构图。
[0027] 标号说明
[0028] 100 :基板
[0029] 200 :基膜
[0030] 300:防油防水涂敷膜 [0031] 400:防指纹层
[0032] 510 :电子束蒸镀源（Source)
[0033] 520 :电子束
[0034] 530 :电子束蒸镀法基板
[0035] ?540 :电子束蒸链分子（Evaporation Molecule)
[0036] 55O :钨枪（W-Gun)
[0037] 56〇 :磁铁（Magnet)
[0038] 610 :电阻加热式真空蒸镀源（Source)
[0039] 62〇 :钨容器（W-Boat)
[0040] 630 :电阻加热式真空蒸镀法基板
[0041 ] 640 :电阻加热式真空蒸镀分子（Evaporation Molecule)
【具体实施方式】
[0042] 在基于本发明的由多个薄膜形成的防指纹层400中，可以包括：玻璃或高分子基 板100 ;根据权利要求所述的基膜200,形成于上述基板100上；以及防油防水涂敷膜300， 形成于上述基膜200上。
[0043] 为了提高上述防水防油涂敷膜300的耐久性而进行蒸镀的防水防油涂敷膜的基 膜200涂敷用组合物可以包含含有氧化硅（SiOx)、钛（Ti)化合物、铝（Al)化合物，锆（Zr) 化合物中的至少一种的混合物中的至少一种。
[0044] 或者，为了提高上述防水防油涂敷膜300的耐久性而进行蒸镀的防水防油涂敷膜 的基膜200涂敷用组合物可以包含钛（Ti)化合物、铝（Al)化合物、锆（Zr)化合物中的一 种或两种以上的组合。
[0045] 更详细地，上述混合物优选包含二氧化钛（TiO2)、氧化铝（Al2O3)、二氧化锆 (ZrO2)、硅酸铝（Al2 (SiO4) 0)、高岭土（Al2Si2O5 (OH) 4)中的至少一种。
[0046] 上述氧化娃（SiOx)可以为石英（Qu