一种防霉型塑料调温材料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种塑料调溫材料，尤其是一种防霉型塑料调溫材料。
【背景技术】
[0002] 用于蓄热调溫的相变材料多为固-液相变材料，如果将相变材料添加到基体材料 中，可W使基体材料的溫度保持恒定。然而，固-液相变材料不容易均匀分散到基体材料， 并且当相变材料为液态时具有流动性，易污染环境。目前，一般采用相变材料胶囊化解决运 些问题。相变材料包覆于胶囊后，它在液态时就不能随意流动；如果胶囊的直径较小，它在 基体材料中就比较容易均匀分散。由于相变材料微胶囊具有蓄热调溫作用，使其在废热回 收、纤维及纺织品行业、太阳能利用等方面具有广泛应用。
[0003] 但是目前的相变材料微胶囊仍然存在很多不足，比如制备工序较为复杂、功能单 一、产品强度不高等问题。
【发明内容】
[0004] 为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种高强度的、工艺简单、具 有防霉和调溫双功能的材料的制备方法。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用W下技术方案： 一种防霉型塑料调溫材料的制备方法，所述制备方法包括W下步骤： (1) 将埃洛石纳米管在溫度为25~80°C，质量分数为5~20%的稀盐酸中浸溃30~ 60分钟，依次过滤、洗涂、烘干，得到活化埃洛石纳米管； (2) 按照有机相变材料与有机溶剂重量比为1:3,将有机低溫相变材料溶解于有机溶 剂中，得到相变材料溶液；再按照活化埃洛石纳米管与相变材料溶液的重量比为1:2,将步 骤（1)得到的活化埃洛石纳米管加入该相变材料溶液中，真空浸溃1~3小时，干燥后，进 行第二次重复真空浸溃和干燥，得到管腔负载相变材料的埃洛石纳米管； (3) 按照8-径基哇嘟与溶剂重量比为1:3,将8-径基哇嘟溶解于溶剂中，得到8-径基 哇嘟溶液；再按照管腔负载相变材料的埃洛石纳米管与8-径基哇嘟溶液重量比1:2,将步 骤（2)得到的管腔负载相变材料的埃洛石纳米管加入8-径基哇嘟溶液中，真空浸溃20~ 60分钟，干燥后，进行第二次重复真空浸溃和干燥，得到端口包覆8-径基哇嘟且管腔负载 相变材料的埃洛石纳米管固体粉体a ; (4) 将步骤（3)得到的固体粉体a加入浓度为0. 1~0. 8mol/L二价铜离子化合物溶 液中，固体粉体a与二价铜离子化合物溶液的重量比为1:5,激烈揽拌，络合反应20~200 秒，依次过滤、洗涂、烘干，得到塑料调溫材料。
[0006] 所述步骤（2)中有机低溫相变材料为十四醇、十六醇、十八醇、正十八烧、正十九 烧、正二十烧、正二十一烧、正二十二烧、正二十四烧中的一种。
[0007] 所述步骤（2)中有机溶剂为乙醇、乙酸、丙酬、石油酸、四氯化碳、甲苯中的一种或 多种的混合物。
[000引所述步骤做中的溶剂为乙醇、丙酬、氯仿、苯、浓度为0.1 ~0. 8mol/L的稀盐酸、 浓度为0. 1~0. 8mol/L的稀醋酸、浓度为0. 1~0. 8mol/L的稀硫酸中的一种或多种的混 合物。
[0009] 所述步骤（4)中的二价铜离子化合物为醋酸铜、氯化铜、硝酸铜、硫酸铜中的一 种。
[0010] 利用权利要求1所述制备方法得到的防霉型塑料调溫材料。
[0011] 本发明采用W上技术方案，先将埃洛石纳米管活化，然后将有机相变材料浸溃进 去，再用8-径基哇嘟把埃洛石纳米管端口包覆，最后利用8-径基哇嘟和铜离子的络合反应 得到端口包覆8-径基哇嘟铜的防霉型塑料调溫材料。
[0012] 本发明提出的防霉型塑料调溫材料的制备方法，具有如下的有益效果：（1)埃洛 石纳米管既可W作为相变材料的装载容器，装载工艺简单；（2)埃洛石纳米管具有较高的 强度和稳定性；（3)埃洛石纳米管端口反应形成的8-径基哇嘟铜络合物既可W防止相变材 料流出埃洛石纳米管，同时可W作为防霉剂，从而赋予材料双重功能。
【附图说明】
[0013] W下结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细说明： 图1为本发明防霉型塑料调溫材料的制备过程示意图。
【具体实施方式】
[0014] 如图1所示，一种防霉型塑料调溫材料的制备方法，所述制备方法包括W下步骤： (1) 将埃洛石纳米管在溫度为25~80°C，质量分数为5~20%的稀盐酸中浸溃30~ 60分钟，依次过滤、洗涂、烘干，得到活化埃洛石纳米管1 ; (2) 按照有机相变材料与有机溶剂重量比为1:3,将有机低溫相变材料溶解于有机溶 剂中，得到相变材料溶液；再按照活化埃洛石纳米管与相变材料溶液的重量比为1:2,将步 骤（1)得到的活化埃洛石纳米管加入该相变材料溶液中，真空浸溃1~3小时，干燥后，进 行第二次重复真空浸溃和干燥，得到管腔负载相变材料的埃洛石纳米管2 ; (3) 按照8-径基哇嘟与溶剂重量比为1:3,将8-径基哇嘟溶解于溶剂中，得到8-径基 哇嘟溶液；再按照管腔负载相变材料的埃洛石纳米管与8-径基哇嘟溶液重量比1:2,将步 骤（2)得到的管腔负载相变材料的埃洛石纳米管加入8-径基哇嘟溶液中，真空浸溃20~ 60分钟，干燥后，进行第二次重复真空浸溃和干燥，得到端口包覆8-径基哇嘟且管腔负载 相变材料的埃洛石纳米管固体粉体a3 ; (4) 将步骤（3)得到的固体粉体a加入浓度为0. 1~0. 8mol/L二价铜离子化合物溶 液中，固体粉体a与二价铜离子化合物溶液的重量比为1:5,激烈揽拌，络合反应20~200 秒，依次过滤、洗涂、烘干，得到防霉型塑料调溫材料4。
[0015] 所述步骤（2)中有机低溫相变材料为十四醇、十六醇、十八醇、正十八烧、正十九 烧、正二十烧、正二^^一烧、正二十二烧、正二十四烧中的一种。
[0016] 所述步骤（2)中有机溶剂为乙醇、乙酸、丙酬、石油酸、四氯化碳、甲苯中的一种或 多种的混合物。
[0017] 所述步骤做中的溶剂为乙醇、丙酬、氯仿、苯、浓度为0. 1~0. 8mol/L的稀盐酸、 浓度为0.1 ~0. 8mol/L的稀醋酸、浓度为0.1 ~0. 8mol/L的稀硫酸中的一种或多种的混 合物。
[0018] 所述步骤（4)中的二价铜离子化合物为醋酸铜、氯化铜、硝酸铜、硫酸铜中的一 种。
[0019] 利用权利要求1所述制备方法得到的防霉型塑料调溫材料。
[0020] 实施例1 一种防霉型塑料调溫材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括W下步骤： (1) 将埃洛石纳米管在溫度为25。质量分数为20%的稀盐酸中浸溃30分钟，依次过 滤、洗涂、烘干，得到活化埃洛石纳米管1 ; (2) 按照十四醇与乙醇重量比为1:3,将十四醇溶解于乙醇中，得到十四醇溶液；再按 照活化埃洛石纳米管与十四醇溶液的重量比为1:2,将步骤（1)得到的活化埃洛石纳米管 加入该十四醇溶液中，真空浸溃1小时，干燥后，进行第二次重复真空浸溃和干燥，得到管 腔负载十四醇的埃洛石纳米管2 ; (3) 按照8-径基哇嘟与乙醇重量比为1:3,将8-径基哇嘟溶解于乙醇中，得到8-径基 哇嘟溶液；再按照管腔负载十四醇的埃洛石纳米管与8-径基哇嘟溶液重量比1:2,将步骤 (2)得到的管腔负载十四醇的埃洛石纳米管加入8-径基哇嘟溶液中，真空浸溃20分钟，干 燥后，进行第二次重复真空浸溃和干燥，得到端口包覆8-径基哇嘟且管腔负载相变材料的 埃洛石纳米管固体粉体曰3 ; (4) 将步骤（3)得到的固体粉体a加入浓度为0. 8mol/L醋酸铜溶液中，固体粉体a与 醋酸铜溶液的重量比为1:5,激烈揽拌，络合反应20秒，依次过滤、洗涂、烘干，得到防霉型 塑料调溫材料4。
[00川 实施例2 一种防霉型塑料调溫材料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括W下步骤： (1) 将埃洛石纳米管在溫度为80°C，质量分数