一种用于户外门窗的隔热抗氧化涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种门窗专用防护涂料，具体说是一种用于户外门窗的隔热抗氧化涂料及其制备方法，属于门窗防护技术领域。
【背景技术】
[0002]随着环保形势的日益严峻，建材的节能性越来越重要，木铝复合窗，是一类新型的窗户产品，在国内的窗户市场上占比5-10%，相比于传统铝合金窗、实木窗，具有隔热保温、防噪音、性价比高的优势；它有效弥补了一般铝合金门窗保温隔热(冷)性能、气密性差的缺点，利用木材、铝材间传热系数低的物理特性，使型材内外侧间形成有效断热层，达到高效节能的目的；同时，解决了材质不同、工艺不同不易组合的难题，具有高强度、低比重、防腐蚀、隔热、隔音等优异性能和美观、耐用、密封防尘的功能，木铝复合窗的木材一侧通常位于室内，该木材使用的涂料包括溶剂型聚氨酯漆和水性木器漆，其中水性漆占比为50-70%，由于门窗长期处于半户外场所，需达到2年以上保质期，在有养护的条件下更需达到5-10年的保质期，故门窗漆需具备耐水、耐紫外线、耐温变、防虫防霉变、柔韧性等性能，因此，调制适合该领域的涂料成为本领域人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种用于户外门窗的隔热抗氧化涂料及其制备方法，该隔热涂料具有良好的抗氧化性能和隔热、耐紫外线、耐温变、防霉变性，使用过程安全无污染，制作成本低廉。
[0004]本发明解决以上技术问题的技术方案是:提供一种用于户外门窗的隔热抗氧化涂料，其特征在于，该户外门窗的隔热涂料包括A、B两组涂料配比混合而成，其混合比例按体积比5:3-3.5 ;所述A组涂料按质量份数计包括以下组分:
水性丙烯酸乳液:46-66份，二氧化硅粉末:20-25份，分散剂:7_15份，消泡剂:1-2份，流平剂:1-3份，季戊四醇:3-6份，聚乙烯醇:1-4份，瓜尔胶:5-8份，光稳定剂:3_6份，成膜助剂:4-8份，水性聚氨酯树脂:2-7份，丙环唑:1-3份，流变助剂:1-2份，填充剂:2_4份，增稠剂:1.5-2份；
所述B组涂料按质量份数计包括以下组分:硅酸钠:15-23份，磷酸三聚氰胺:12-16份，1，2- 二甲基-5-乙酰氧基-1H-吲哚-3-羧酸乙酯:1-5份，硅酸铝纤维:7-13份，滑石粉:11-14份，空心微珠:1-4份，石膏粉:6-11份，二氧化钛:3-4份，二氧化硅:12-14份，羟乙基纤维素:4-7份，四氯间苯二甲腈:1-3份，成膜助剂:3-5份，桐油:4-7份，钛白粉:1-4份，消泡剂:2-6份，增稠剂:2-4份；
其中:所述的分散剂为BYK190分散剂；所述的消泡剂为Tego 810消泡剂；所述的流平剂为有机娃类湿流平剂Tego 410 ;所述的光稳定剂由紫外光屏蔽剂、紫外光吸收剂及自由基清除剂组成按体积比5:8:6混合而成；所述的流变助剂为BYK420流变助剂；所述的填充剂为由碳酸钙、滑石粉和膨润土按重量比5:3:2混合而成；所述的增稠剂为为非离子缔合型聚氨酯增稠剂RM2020或非离子缔合型聚氨酯增稠剂RM8w。
[0005]本发明进一步的技术方案为：前述的用于户外门窗的隔热抗氧化涂料，所述的紫外光屏蔽剂为钛白粉或炭黑；所述的紫外光吸收剂为二苯甲酮类、苯丙三唑类、丙烯腈衍生物或草酰苯胺衍生物；所述的自由基清除剂为位阻胺HALS。
[0006]前述的用于户外门窗的隔热抗氧化涂料，所述成膜助剂按照十二醇酯：二丙二醇丁醚=5:3的重量比例复合制成。
[0007]前述的用于户外门窗的隔热抗氧化涂料的制备方法，
所述A组涂料具体制备如下：按预定质量百分比取用水性丙烯酸乳液置于分散罐中，并将分散罐安装到高速分散机上，调节分散机的转速为680-790转/min，搅拌20_35min，然后在搅拌状态下加入二氧化硅粉末、瓜尔胶、增稠剂、消泡剂、成膜助剂及分散剂，将转速升至1000-1200转/min，分散10_15min，向分散机内继续添加填充剂、流平剂、流变助剂，将转速升至1300-1480转/min，分散15_20min，最后加入剩余组分，调节转速为1400-1500转/min，搅拌搅20-30min，搅拌结束后静置10_20min出料即得A组分涂料；
所述B组涂料具体制备如下：将各成分原料按预定的质量百分比混合并搅拌，同时加热至110-120°C，控制搅拌机转速为每分钟500-600转，所述混合时间为10_15min ;将消泡剂、成膜助剂依次加入得到的混合物中，调节混合物pH值为7. 7-8. 5 ;将得到的混合物进行高速研磨，高速研磨时间为6-10min ;加入滑石粉、空心微珠、石膏粉和增滑剂，使用超声波发生装置对补水后的产物进行二次搅拌，控制超声波的频率和声强分别是4KHz-9MHz和0. 2-9W/cm2;最终得到B组分涂料。
[0008]前述的用于户外门窗的隔热抗氧化涂料的制备方法，
所述A组涂料具体制备如下：按预定质量百分比取用水性丙烯酸乳液置于分散罐中，并将分散罐安装到高速分散机上，调节分散机的转速为680转/min，搅拌35min，然后在搅拌状态下加入二氧化硅粉末、瓜尔胶、增稠剂、消泡剂、成膜助剂及分散剂，将转速升至1000转/min，分散15min，向分散机内继续添加填充剂、流平剂、流变助剂，将转速升至1300转/min,分散20min，最后加入剩余组分，调节转速为1400转/min，搅拌搅30min，搅拌结束后静置20min出料即得A组分涂料；
所述B组涂料具体制备如下：将各成分原料按预定的质量百分比混合并搅拌，同时加热至110°C，控制搅拌机转速为每分钟600转，所述混合时间为lOmin ;将消泡剂、成膜助剂依次加入得到的混合物中，调节混合物pH值为7. 8 ;将得到的混合物进行高速研磨，高速研磨时间为6min ;加入滑石粉、空心微珠、石膏粉和增滑剂，使用超声波发生装置对补水后的产物进行二次搅拌，控制超声波的频率和声强分别是4KHz-9MHz和0. 2_9W/cm2;最终得到B组分涂料。
[0009]前述的用于户外门窗的隔热抗氧化涂料的制备方法，
所述A组涂料具体制备如下：按预定质量百分比取用水性丙烯酸乳液置于分散罐中，并将分散罐安装到高速分散机上，调节分散机的转速为750转/min，搅拌30min，然后在搅拌状态下加入二氧化硅粉末、瓜尔胶、增稠剂、消泡剂、成膜助剂及分散剂，将转速升至1100转/min，分散13min，向分散机内继续添加填充剂、流平剂、流变助剂，将转速升至1400转/min,分散18min，最后加入剩余组分，调节转速为1450转/min，搅拌搅25min，搅拌结束后静置15min出料即得A组分涂料； 所述B组涂料具体制备如下:将各成分原料按预定的质量百分比混合并搅拌，同时加热至115°C，控制搅拌机转速为每分钟550转，所述混合时间为13min ;将消泡剂、成膜助剂依次加入得到的混合物中，调节混合物pH值为8.0 ;将得到的混合物进行高速研磨，高速研磨时间为8min ;加入滑石粉、空心微珠、石膏粉和增滑剂，使用超声波发生装置对补水后的产物进行二次搅拌，控制超声波的频率和声强分别是4KHz-9MHz和0.2_9W/cm2;最终得到B组分涂料。
[0010]前述的用于户外门窗的隔热抗氧化涂料的制备方法，
所述A组涂料具体制备如下:按预定质量百分比取用水性丙烯酸乳液置于分散罐中，并将分散罐安装到高速分散机上，调节分散机的转速为790转/min，搅拌20min，然后在搅拌状态下加入二氧化硅粉末、瓜尔胶、增稠剂、消泡剂、成膜助剂及分散剂，将转速升至1200转/min，分散15min，向分散机内继续添加填充剂、流平剂、流变助剂，将转速升至1480转/min,分散15min，最后加入剩余组分，调节转速为1500转/min，搅拌搅20min，搅拌结束后静置lOmin出料即得A组分涂料；
所述B组涂料具体制备如下:将各成分原料按预定的质量百分比混合并搅拌，同时加热至120°C，控制搅拌机转速为每分钟500转，所述混合时间为lOmin ;将消泡剂、成膜助剂依次加入得到的混合物中，调节混合物pH值为8.5 ;将得到的混合物进行高速研磨，高速研磨时间为lOmin ;加入滑石粉、空心微珠、石膏粉和增滑剂，使用超声波发生装置对补水后的产物进行二次搅拌，控制超声波的频率和声强分别是4KHz-9MHz和0.2_9W/cm2;最终得到B组分涂料。
[0011]本发明的有益效果是:
本发明属于水性涂料相比于一般市面上用的溶剂型涂料而言具有明显的优势:(1)VOC含量低，不需溶剂稀释，气味小，既有利于工厂废气、废水排放达标，又不会刺激工人的呼吸系统，(2)苯、甲苯、重金属等有害物含量小，不致癌、不致畸变，对水体、土壤、生物危害小；(3)涂料成膜后刚性小，柔韧度好，不易开裂，老化变脆的程度低；(4)施工性好，在常温(15-25°C)下，干燥比较快速，易打磨。本发明采用