用的涂料。
[0080] 实施例4
[0081] 一种建筑玻璃用隔热节能膜，由紧贴玻璃基板一侧向外依次是内保护膜层、胶黏 剂层、PET层和功能涂层，所述内保护膜层为一层厚度为40μm的PI膜，所述胶黏剂层为一 层厚度为20μm的耐高溫抗老化胶黏剂层，所述功能涂层的厚度为50μm。
[0082] 其中，所述耐高溫抗老化胶黏剂层是由如下重量份的原料配制而成的：
[0083] 氨基丙締酸驅 饼份， 丙嫌酸二甲氨基乙醋 35份， 3,3,3-互氣丙基立甲氧基硅烷 7份， 乙嫌基Ξ异丙氧基娃焼 8份， 納米二氧化娃 5份， 聚乙締醇 3份， 复合梓樣酸侣交联剂 4份， Η苯乙基酪聚氧乙婦磯 5份， 过疏酸按 1.7份， 去篱子水 350份。
[0084] 其中，所述引发剂是由过硫酸钟和过硫酸锭按1 :2的重量比混合而成的。
[0085] 所述耐高溫抗老化胶黏剂层所用的耐高溫抗老化胶黏剂的制备方法是：
[008引 （1)预乳液制备
[0087] 将相应重量份的氨基丙締酸醋、丙締酸二甲氨基乙醋、乳化剂、引发剂、乙締基Ξ 异丙氧基硅烷、复合巧樣酸侣交联剂、聚乙締醇与4/7重量份的去离子水混合，预乳化得到 预乳液；
[008引 似乳液聚合
[0089] 将相应重量份的3, 3,3-Ξ氣丙基Ξ甲氧基硅烷、纳米二氧化娃及剩余的去离子 水加入到反应器中，将反应器中的物料在3(K)r/min转速揽拌条件下升溫至82°C，再将上述 步骤（1)制得的预乳液滴加到所述反应器中，1.化滴完，然后保持溫度反应比，再升溫至 9rC，继续保溫反应比，降至室溫、出料、过滤，得到耐高溫抗老化胶黏剂。
[0090] 作为对本发明的进一步改进，所述功能涂层是由如下重量份的原料配制而成的：
[0091] 正辛醇 42份， 聚色二醇 5份， 巧樣酸钱 ]0份， 去离子水 40份，
[0092] 六铁酸钟晶须粉体 6份， 二氧化铁粉体 7汾， 二氧化锡 3份， 珪烧偶联剂 9汾， 水性环氧衍脂 70份， 有机巧树脂 28份， 流平剂 1.5份， 消泡剂 2.5份，
[0093] 其中，所述二氧化铁粉体的粒径为350nm。
[0094] 所述功能涂层所用涂料的制备方法是通过如下步骤实现的：
[0095] (1)将相应重量份的正辛醇、聚乙二醇、巧樣酸锭加入到去离子水中，再加入相应 重量份的六铁酸钟晶须粉体、二氧化铁粉体、二氧化锡，在38化pm条件下分散15min，然后 逐滴滴加硅烷偶联剂，继续在30化pm条件下反应30min后，再用球磨机研磨30min，制成隔 热节能浆料；
[009引似向上述步骤（1)所得的隔热浆料中加相应重量份的水性环氧树脂和有机娃树 月旨，在80化pm条件下继续分散25min后，依次加入流平剂和消泡剂，继续分散25min后得到 功能涂层所用的涂料。
[0097] 采用下述方法对实施例1-4作评价
[0098] 薄膜的透明度测试，采用雾度化aze)与透光率来表示，测量的条件按照GB/ T2410-2008 执行。
[0099]
【主权项】
1. 一种建筑玻璃用隔热节能膜，其特征在于：所述隔热节能膜由紧贴玻璃基板一侧向 外依次依次是内保护膜层、胶黏剂层、PET层和功能涂层。2. 如权利要求1所述的建筑玻璃用隔热节能膜，其特征在于：所述内保护膜层为一层 厚度为40-80 μ m的PI膜，所述胶黏剂层为一层厚度为20-40 μ m的耐高温抗老化胶黏剂 层，所述功能涂层的厚度为40-50 μ m。3. 如权利要求2所述的建筑玻璃用隔热节能膜，其特征在于：所述耐高温抗老化胶黏 剂层是由如下重量份的原料配制而成的： 氨基丙烯酸酯 40-80份， 丙烯酸二甲氨基乙酯 20-40份， 3,3,3-三氟丙基三甲氧基硅烷 2-10份， 乙烯基三异丙氧基硅烷 4-10份, 纳米二氧化娃 3-6份， 聚乙烯醇 2-4份， 复合柠檬酸铝交联剂 2-5份， 乳化剂 3-6份， 引发剂 1-2份， 去离子水 200-400份。4. 如权利要求3所述的建筑玻璃用隔热节能膜，其特征在于：所述乳化剂为烷基酚 聚氧乙烯醚、聚氧丙烯醚、三苯乙基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、 4-十六烷基苯酚聚环氧乙烷甲基醚。5. 如权利要求4所述的建筑玻璃用隔热节能膜，其特征在于：所述乳化剂是由十二烷 基硫酸钠和4-十六烷基苯酚聚环氧乙烷甲基醚按照1:1的重量比混合而成的。6. 如权利要求3所述的建筑玻璃用隔热节能膜，其特征在于：所述引发剂为过硫酸钾 或/和过硫酸铵。7. 如权利要求3所述的建筑玻璃用隔热节能膜，其特征在于：所述耐高温抗老化胶黏 剂层所用的耐高温抗老化胶黏剂是通过如下方法制备而成的： (1) 预乳液制备 将相应重量份的氨基丙烯酸酯、丙烯酸二甲氨基乙酯、乳化剂、引发剂、乙烯基三异丙 氧基硅烷、复合柠檬酸铝交联剂、聚乙烯醇与1/2-3/4重量份的去离子水混合，预乳化得到 预乳液； (2) 乳液聚合 将相应重量份的3, 3, 3-三氟丙基三甲氧基硅烷、纳米二氧化硅及剩余的去离子水加 入到反应器中，将反应器中的物料在300-400r/min转速搅拌条件下升温至75-85°C，再将 上述步骤（1)制得的预乳液滴加到所述反应器中，l_2h滴完，然后保持温度反应1-2h，再升 温至88-92Γ，继续保温反应lh，降至室温、出料、过滤，得到耐高温抗老化胶黏剂。8. 如权利要求1-7中任一所述的建筑玻璃用隔热节能膜，其特征在于：所述功能涂层 是由如下重量份的原料配制而成的： 正辛醇 30-50份， 聚乙二醇 3-8份， 柠檬酸铵 5-15份， 去离子水 30-50份， 六钛酸钾晶须粉体 5-10份， 二氧化钛粉体 5-10份， 二氧化锡 3-5份， 硅烷偶联剂 8-10份， 水性环氧树脂 60-100份， 有机硅树脂 20-30份， 流平剂 1-2份， 消泡剂 2-3份， 其中，所述二氧化钛粉体的粒径为l〇〇-l〇〇〇nm。9. 如权利要求8所述的建筑玻璃用隔热节能膜，其特征在于：所述功能涂层所用的涂 料是通过如下方法制备而成的： (1) 将相应重量份的正辛醇、聚乙二醇、柠檬酸铵加入到去离子水中，再加入相应重量 份的六钛酸钾晶须粉体、二氧化钛粉体、二氧化锡，在300-500rpm条件下分散10-30min， 然后逐滴滴加硅烷偶联剂，继续在300-500rpm条件下反应30min后，再用球磨机研磨 20-30min，制成隔热节能衆料； (2) 向上述步骤（1)所得的隔热浆料中加相应重量份的水性环氧树脂和有机硅树脂， 在800rpm条件下继续分散20-30min后，依次加入流平剂和消泡剂，继续分散20-30min后 得到功能涂层所用的涂料。
【专利摘要】本发明公开了一种建筑玻璃用隔热节能膜，所述隔热节能膜由紧贴玻璃基板一侧向外依次是内保护膜层、胶黏剂层、PET层和功能涂层，所述内保护膜层为一层厚度为40-80μm的PI膜，所述胶黏剂层为一层厚度为20-40μm的耐高温抗老化胶黏剂层，所述功能涂层的厚度为40-50μm。本发明与现有技术相比，具有生产工艺简单，制备的建筑玻璃用膜隔热、节能效果显著等优点。
【IPC分类】C08F220/34, C09J11/04, C08F230/08, C09J133/14, C09D183/04, C09D163/00, C08F2/26, C09D7/12, C08F2/30
【公开号】CN105331309
【申请号】CN201510801999
【发明人】翁毅, 邱诗妍
【申请人】福州顺升科技有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月19日