入到去离子水中，加热到45°C、搅拌5min、转速2500r/min，然后加入邻苯二甲酸 二丁酯、聚丙稀酰胺、香精、活化剂，加热到45°C、搅拌5min、转速2500r/min，加入无水乙醇， 搅拌、静置l〇min，得成品；
[0033] 步骤1)所述的活化剂，通过以下步骤得到：
[0034]①高速分散乳化处理:将千里光打碎，加入相同重量的纯净水，放入高速分散乳化 机处理，得到高速分散乳化物；
[0035]②加压提取:将步骤①处理后的乳化物，放入高压罐中，加入相同重量的纯净水， 加压至4kg/cm2,使其压力均匀，并保持10-15min，然后在l-3s内恢复常压，过滤，得到提取 液；
[0036]③收集步骤②得到的提取液，过滤，滤液浓缩至相对密度为1.10(70°C时测）的浸 膏，得到活化剂。
[0037] 实施例3:
[0038] 1)备料:准备以下重量百分比的原材料:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6、脂肪醇聚氧 乙烯(9)醚8、脂肪酸烷醇酞胺10、乙酸乙烯酯3、无水乙醇40、邻苯二甲酸二丁酯1、聚丙烯酰 胺2、香精1.5、活化剂1.5、余量为去离子水；
[0039] 2)混料:将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚、脂肪酸烷醇酞胺、乙 酸乙稀酯加入到去离子水中，加热到40°C、搅拌8min、转速2000r/min，然后加入邻苯二甲酸 二丁酯、聚丙稀酰胺、香精、活化剂，加热到40°C、搅拌8min、转速2000r/min，加入无水乙醇， 搅拌、静置15min，得成品；
[0040] 步骤1)所述的活化剂，通过以下步骤得到：
[0041]①高速分散乳化处理:将千里光打碎，加入相同重量的纯净水，放入高速分散乳化 机处理，得到高速分散乳化物；
[0042]②加压提取:将步骤①处理后的乳化物，放入高压罐中，加入相同重量的纯净水， 加压至4kg/cm2,使其压力均匀，并保持10-15min，然后在l-3s内恢复常压，过滤，得到提取 液；
[0043] ③收集步骤②得到的提取液，过滤，滤液浓缩至相对密度为1.10(70°C时测）的浸 膏，得到活化剂。
[0044] 对比例1:
[0045] 1)备料:准备以下重量百分比的原材料:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6、脂肪醇聚氧 乙烯(9)醚8、脂肪酸烷醇酞胺10、乙酸乙烯酯3、无水乙醇40、邻苯二甲酸二丁酯1、聚丙烯酰 胺2、香精1.5、活化剂1.5、余量为去离子水；
[0046] 2)混料:将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚、脂肪酸烷醇酞胺、乙 酸乙稀酯加入到去离子水中，加热到40°C、搅拌8min、转速2000r/min，然后加入邻苯二甲酸 二丁酯、聚丙稀酰胺、香精、活化剂，加热到40°C、搅拌8min、转速2000r/min，加入无水乙醇， 搅拌、静置15min，得成品；
[0047] 步骤1)所述的活化剂，通过以下步骤得到：将千里光打碎，加入相同重量的纯净 水，煎煮两次，合并煎煮液，浓缩至相对密度为1.10(70°C时测）的浸膏，得到活化剂。
[0048] 对比例2:
[0049]脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠8%，脂肪醇聚氧乙烯(9)醚10%、脂肪酸烷醇酞胺15%、 无水乙醇40%、聚丙烯酞胺(助剂）1%、香精3%、十二烷基磺酸钠(表面活化剂）1%、余量为 软化水，软化水的硬度控制在30ppm;
[0050]将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚、脂肪酸烷醇酞胺加入到软化 水中，在40°C范围内搅拌6min，然后依次加入助剂、香精和表面活化剂，在30°C范围内搅拌 12min，最后加入无水乙醇，搅拌7min，完成后静置40min。
[0051]结果对比：
[0053]采用本发明的方法制备的钢化玻璃脱墨剂，清除效果好，使用后玻璃透光率高，几 乎没有水纹。
【主权项】
1. 钢化玻璃脱墨剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 1)备料:准备以下重量百分比的原材料:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-8、脂肪醇聚氧乙 烯(9)醚8-10、脂肪酸烷醇酞胺10-12、乙酸乙烯酯2-3、无水乙醇35-45、邻苯二甲酸二丁酯 0.5-1.5、聚丙烯酰胺1 -3、香精1 -2、活化剂1 -2、余量为去离子水； 2)混料:将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚、脂肪酸烷醇酞胺、乙酸乙 烯酯加入到去离子水中，加热搅拌，然后加入邻苯二甲酸二丁酯、聚丙烯酰胺、香精、活化 剂，加热搅拌，加入无水乙醇，搅拌、静置，得成品； 步骤1)所述的活化剂，通过以下步骤得到： ① 高速分散乳化处理:将千里光打碎，加入相同重量的纯净水，放入高速分散乳化机处 理，得到高速分散乳化物； ② 加压提取:将步骤①处理后的乳化物，放入高压罐中，加入相同重量的纯净水，加压 至4kg/cm2,使其压力均匀，并保持10-15min，然后在l-3s内恢复常压，过滤，得到提取液； ③ 收集步骤②得到的提取液，过滤，滤液浓缩至相对密度为1.10 (70°C时测）的浸膏，得 到活化剂。2. 根据权利要求1所述的钢化玻璃脱墨剂的制备方法，其特征在于：步骤1)所述的备 料，为以下重量百分比的原材料:脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚8、脂肪 酸烷醇酞胺10、乙酸乙烯酯3、无水乙醇40、邻苯二甲酸二丁酯1、聚丙烯酰胺2、香精1.5、活 化剂1.5、余量为去尚子水。3. 根据权利要求1所述的钢化玻璃脱墨剂的制备方法，其特征在于:步骤2)所述的加热 搅拌，是指加热到35-45°C、搅拌5-10min、转速2000-3000r/min，所述静置，为10-20min。4. 权利要求1-3中任一项所述制备方法得到的钢化玻璃脱墨剂。
【专利摘要】本发明公开了钢化玻璃脱墨剂及其制备方法，以下重量百分比的原材料：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-8、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚8-10、脂肪酸烷醇酞胺10-12、乙酸乙烯酯2-3、无水乙醇35-45、邻苯二甲酸二丁酯0.5-1.5、聚丙烯酰胺1-3、香精1-2、活化剂1-2、余量为去离子水制成。本发明得到的钢化玻璃脱墨剂，去除力强、不残留且极易清洗，不易挥发、不易分解、持久力强，对各种金属、塑胶、纤维等均安全无腐蚀性。
【IPC分类】C09D9/04
【公开号】CN105419454
【申请号】CN201511017334
【发明人】何平, 李育林
【申请人】广西远大玻璃节能科技股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月30日