一种免酒精平版油墨及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种免酒精平版油墨及其制备方法，属于印刷技术油墨领域。
【背景技术】
[0002] 现代平版胶印印刷是采用油水互斥的原理进行印刷，在印刷过程中的水是通过润 版液的形式存在，即水加上润版液和酒精或异丙醇进行一定比例的混合后通过水辊转移到 版上使非图文区上水，从而达到油墨只在图文区印刷的效果。酒精或异丙醇是一种低级 醇类表面活性物质，可以降低水的表面张力，一般情况下，酒精或异丙醇的加入量是10~ 20% 〇
[0003] 传统平版印刷中之所以会添加酒精或异丙醇，是因为平版印刷所用印版的空白部 分和图文部分分别是极性和非极性的，前者是亲水疏墨的，后者是亲墨疏水的。在印刷时， 先为印版上水，印版的极性部分便"亲水"，形成了一张印刷品的空白部分，再上墨，印版非 极性部分吸墨形成了图文部分；控制水量和墨量，达到"水墨平衡"（如果水量过小，会导致 在印版的空白部分沾上墨，亲水疏墨并不代表沾不上墨；如果墨量过小会导致图文颜色偏 淡，发虚），当承印物（纸张、薄膜等）通过两个滚筒之间（一个滚筒上装的是那块印版，另 一个滚筒上装的是橡皮布）时，相应的图文就被转移到承印物上了。
[0004] 酒精或异丙醇的加入是为了使润版液的表面张力降低，从而更容易在非图文区铺 开形成水膜。但是，异丙醇（IPA)是有毒的，很多印刷厂也都用甲醇来代替乙醇，这就必然 对人体造成伤害，且此类物质易燃还不环保。在当前的环保大趋势下，免酒精润版液得到提 倡，这就要求油墨具有更强的适应性来达到免酒精润版液的要求，在目前市场上还没有一 款专门针对免酒精润版液的特种油墨。
[0005] 在本发明中，我们通过对油墨原材料的特殊筛选，并且将指标进行调整，使得油墨 本身的分子非极性增强，不需要再降低水的表面张力就可以达到油水互斥的效果进行正常 的印刷，所以也就不需要再添加酒精或异丙醇了。
【发明内容】
[0006] 针对以上现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种免酒精平版油墨及 其制备方法。
[0007] 本发明所采用的技术方案是：本发明提出了一种免酒精平版油墨，所述的油墨，按 重量百分比计，包括以下组分：
[0008] 颜料 10~20 %; 填充料 2~6 %;
[0009] 植物油 5~10%; 树脂连接料 50~75 %; 千燥剂 0.5~1 %; PE蜡 1~5%; 抗氧剂 0.5~2 %;
[0010] 所述的树脂连接料，按重量百分比计，包括20~30% 584型胶质油、25~35% 588-1型胶质油、5~15% 289型树脂油和2~4%醇酸树脂。
[0011] 所述的颜料包括炭黑、PY12黄、PR57:1红、C.I.P.B. 15:3蓝；所述的填充料为碳酸 钙；所述的干燥剂为异辛酸锰；所述的抗氧剂为2, 6-二叔丁基对甲苯酚。
[0012] 所述的油墨首先采用全树脂连接料结构，不添加石油系溶剂，从而断绝了油墨分 散粒子的瞬间定向和结晶化倾向，在油墨遇水后不易引起表面附着，也就是说使油墨的拒 水性加大抗乳化性增强；其次采用酸值相对较高的连接料，使得油墨中的脂肪酸中羧基更 为稳定，抑制了因接触润版液后氢离子的缓慢置换而生成盐类导致乳化，脂肪酸中羧基稳 定提高了油墨界面稳定性使表面张力增强。
[0013] 所述的免酒精平版油墨的制备方法，其特征在于所述油墨的制备过程中，黑墨采 用干法工艺生产，其余色墨采用湿法挤水工艺生产。
[0014] 所述干法工艺包括如下步骤：
[0015] (1)分散投料：清空分散釜，打开蒸汽阀门，依次向分散釜中投入颜料和584型 和部分588-1型胶质油，搅拌1. 5~2. 5小时，分散釜温控不超过75°C，转速控制在45~ 55HZ；
[0016] ⑵发色检验：人工确定发色符合要求后，在40~45HZ的搅拌下，缓慢加入剩余 的588-1型胶质油、植物油、树脂油，要求搅拌充分无疙瘩，温控70 ±5°C;
[0017] (3)乳制工艺：将上述分散好的基墨打入珠磨机乳制，过珠磨机后再通过斜列乳 制，要求基墨细度=15μ;
[0018] (4)调整工艺：将醇酸树脂、填充料、蜡粉、干燥剂和抗氧剂加入经检验细度合格 的油墨当中调整至合格指标。
[0019] 所述湿法挤水工艺包括如下步骤：
[0020] (1)捏合机投料：清空捏合机，打开蒸汽阀门，依次向捏合机中投入颜料和584型 胶质油，搅拌4~6分钟，捏合机温控不超过35 °C，转速控制在20~25ΗΖ;
[0021] (2)挤水工艺：向捏合机中缓慢加入一部分588-1型胶质油直到出水，搅拌直至水 澄清，倒水5~7次；捏合机温控不超过35°C，转速控制在20~25HZ;
[0022] (3)清洗工艺：开始升温设定85°C，向倒水后的捏合机中注入自来水，待水面超过 油墨后停止注水，搅拌4~6分钟后倒水，重复三次；转速控制在20~25HZ;
[0023] (4)抽真空工艺：待温度上升至60°C时开始抽真空，控制温度不超过95°C，压力保 持在-0. 〇8MPa左右，转速控制在45~50HZ;
[0024] (5)发色检验水分：人工确定水分和透明度都符合要求后关闭蒸汽进冷凝水，在 40~45HZ的搅拌下缓慢加入剩余的588-1型胶质油、植物油、树脂油，要求搅拌充分无疙 瘩；
[0025] (6)乳制工艺：将上述分散好的基墨打入珠磨机乳制，过珠磨机后再通过斜列乳 制，要求基墨细度=15μ;
[0026] (7)调整工艺：将醇酸树脂、填充料、蜡粉、干燥剂和抗氧剂加入经检验细度合格 的油墨当中调整至合格指标。
[0027] 上述制备得到的油墨需要满足以下几项性能检测：
[0028]( -）油墨在免酒精润版液中乳化性测试：用免酒精润版液和蒸馏水调配润版水 与油墨1:1混合进行高速乳化实验。要求进水量< 50%，乳化后的油墨流动未见明显变化。 [0029](二）成品细度要求：要求细度在20μ以下。
[0030](三）粘性要求：符合指标8. 5-13以内。
[0031](四）流动值要求：符合指标35-40以内，且乳化前后Λ值2以内。
[0032](五）颜色要求：近似标样。
[0033](六）透明性要求：近似标样
[0034](七）着色力要求：标样的95-105%。
[0035](八）残渣要求：洗墨后无明显颗粒杂质。
[0036](九）结膜时间要求：自然条件下（25°C、空气湿度60±5) 20-50小时。
[0037] (十）固着要求：=12分钟。
[0038] ( ^-一）纸上干性要求：兰10小时。
[0039](十二）耐摩擦要求：3级以上。
[0040] 本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的免酒精平版油墨主要具有 以下几点优势：（1)油墨抗水性好，使用免酒精润版液能快速达到水墨平衡，大大降低了给 水量；（2)固着及纸上干性快，印品不易沾脏；（3)印品颜色鲜艳、光泽高、网点清晰、饱和度 好；(4)具有较好的印刷适应性和耐摩擦性；（5)具有良好的机上稳定性，适应每小时1. 2 万印以上印刷速度。广泛适用于胶印单色、双色、四色、五色印刷机，印刷铜版纸、白板纸等 印刷基材，可印刷高级画册、画报、广告、商标、说明书及精美纸制包装装潢制品。所述油墨 的制备方法具有简单、环保等优点。
【具体实施方式】
[0041] 下述实施例详细说明本发明，但不限制本发明的范围。
[0042] 实施例1
[0043] 一种黑色免酒精平版油墨及其制备方法：
[0044] 所述的油墨，按重量百分比计，包括以下组分：
[0045] 炭黑 18.5%; C,I.P.B.15:3 蓝 1,5% 填充料 4.6%; 植物油 7.5%; 584型胶质油 25%; 588-1型胶质油 30%; 289型树脂油 7 % 醇酸树脂 3鉍； 千燥剂 0J%;