低熔点及结晶速率高的聚酯热熔胶的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种低熔点及结晶速率高的聚酯热熔胶的制备方法。
【背景技术】
[0002]聚酯热熔胶是一种环保型热熔胶，具有黏接强度高、对极性材料的黏接性能突出、电性能和耐化学介质性能优异等优点，广泛用于纺织、服装、汽车、包装、制鞋、电子、建材等行业，近年来呈现蓬勃发展的态势。聚酯热熔胶是以芳香族二元酸和脂肪族二元酸、脂肪族二元醇为原料，经共缩聚得到的。随着低碳经济的推行，低涂覆温度成为热熔胶性能发展的方向之一，这就要求聚酯热熔胶具有较低的熔点。然而低熔点聚酯热熔胶的结晶速率较慢，导致产品涂胶后需较长时间干燥才能收卷，否则会出现层间粘连，产生废品，大大降低了生产效率。因此，本发明旨在提供一种低熔点及同时具有较高结晶速率的聚酯热熔胶的制备方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种低熔点及结晶速率高的聚酯热熔胶的制备方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
低熔点及结晶速率高的聚酯热熔胶的制备方法，所述聚酯热熔胶的制备方法如下:
(1)将适量纳米级膨润土加入反应釜中用丁二醇分散形成均匀稳定的浆料；
(2)在搅拌条件下向步骤(1)的反应釜中加入将对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯、二聚酸，混合均匀后，加入适量催化剂钛酸四正定丁酯，在氮气保护下于205_215°C进行酯交换反应1-2小时，再添加氢化液体聚丁二烯二元醇和余量的钛酸四正丁酯，于真空下210-230°C加热进行缩聚3-4小时，该缩聚物粘度合适，不需要解聚即可实现高效涂布，前述得到的聚酯弹性体共聚物于170-180°C热压即可制成薄膜；
所述对苯二甲酸二甲酯、1，4_丁二醇、间苯二甲酸二甲酯、钛酸四正丁酯、二聚酸、氢化液体聚丁二烯二元醇的摩尔比为:(80-85):200:20:(0.02-0.03): 30:15;
所述二聚酸为含36个碳原子的脂肪二元酸。
[0005]优选的，酯交换反应与缩聚反应的催化剂钛酸四正定丁酯的用量摩尔比为2:3。
[0006]优选的，所述纳米级膨润土选用纳米级有机膨润土。
[0007]优选的，所述纳米级膨润土的用量为0.5-1.0mol。
[0008]本发明的有益效果是:本发明采用纳米级膨润土原位聚合的方式制备了熔点较低且能够快速结晶的聚酯热熔胶，制得的聚酯热熔胶熔点与现有技术中的低熔点热熔胶的熔点相近，粘度性能更优良，不需要再解聚即可实现高效涂布，结晶速率与与现有技术中的低熔点热熔胶的结晶速率相比，可以提高15%以上，大大降低了生产效率，热熔胶涂覆后的冷却固化时间大幅缩短，以及涂覆效率显著提高。
【具体实施方式】
[0009]下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
[0010]实施例1:
低熔点及结晶速率高的聚酯热熔胶的制备方法，所述聚酯热熔胶的制备方法如下:
(1)将适量纳米级膨润土加入反应釜中用丁二醇分散形成均匀稳定的浆料；
(2)在搅拌条件下向步骤(1)的反应釜中加入将对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯、二聚酸，混合均匀后，加入适量催化剂钛酸四正定丁酯，在氮气保护下于205-215°C进行酯交换反应1-2小时，再添加氢化液体聚丁二烯二元醇和余量的钛酸四正丁酯，于真空下210-230°C加热进行缩聚3-4小时，该缩聚物粘度合适，不需要解聚即可实现高效涂布，前述得到的聚酯弹性体共聚物于170-180°C热压即可制成薄膜；
所述对苯二甲酸二甲酯、1，4_丁二醇、间苯二甲酸二甲酯、钛酸四正丁酯、二聚酸、氢化液体聚丁二烯二元醇的摩尔比为:80:200:20:0.02:30:15;
所述二聚酸为含36个碳原子的脂肪二元酸。
[0011]酯交换反应与缩聚反应的催化剂钛酸四正定丁酯的用量摩尔比为2:3。
[0012]所述纳米级膨润土的用量为0.5mol。
[0013]实施例2:
低熔点及结晶速率高的聚酯热熔胶的制备方法，所述聚酯热熔胶的制备方法如下:
(1)将适量纳米级膨润土加入反应釜中用丁二醇分散形成均匀稳定的浆料；
(2)在搅拌条件下向步骤(1)的反应釜中加入将对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯、二聚酸，混合均匀后，加入适量催化剂钛酸四正定丁酯，在氮气保护下于205-215°C进行酯交换反应1-2小时，再添加氢化液体聚丁二烯二元醇和余量的钛酸四正丁酯，于真空下210-230°C加热进行缩聚3-4小时，该缩聚物粘度合适，不需要解聚即可实现高效涂布，前述得到的聚酯弹性体共聚物于170-180°C热压即可制成薄膜；
所述对苯二甲酸二甲酯、1，4_丁二醇、间苯二甲酸二甲酯、钛酸四正丁酯、二聚酸、氢化液体聚丁二烯二元醇的摩尔比为:85:200:20:0.03:30:15；
所述二聚酸为含36个碳原子的脂肪二元酸。
[0014]酯交换反应与缩聚反应的催化剂钛酸四正定丁酯的用量摩尔比为2:3。
[0015]所述纳米级膨润土的用量为lmol。
[0016]对比例
聚酯热熔胶的制备方法，所述聚酯热熔胶的制备方法如下:
(1)在搅拌条件下向反应釜中加入将对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯、二聚酸、丁二醇，混合均匀后，加入适量催化剂钛酸四正定丁酯，在氮气保护下于205-215°C进行酯交换反应1-2小时，再添加氢化液体聚丁二烯二元醇和余量的钛酸四正丁酯，于真空下210-230°C加热进行缩聚3-4小时即可，根据需要前述得到的聚酯弹性体共聚物于170-180°C热压即可制成薄膜；
所述对苯二甲酸二甲酯、1，4-丁二醇、间苯二甲酸二甲酯、钛酸四正丁酯、二聚酸、氢化液体聚丁二烯二元醇的摩尔比为:85:200:20:0.03:30:15；
所述二聚酸为含36个碳原子的脂肪二元酸。
[0017]酯交换反应与缩聚反应的催化剂钛酸四正定丁酯的用量摩尔比为2:3。
[0018]本发明采用纳米级膨润土原位聚合的方式制备了熔点较低且能够快速结晶的聚酯热熔胶，实施例1和2制得的聚酯热熔胶熔点与现有技术中的低熔点热熔胶的熔点相近，粘度性能更优良，不需要再解聚即可实现高效涂布，结晶速率与与现有技术中的低熔点热熔胶的结晶速率相比，分别可以提高12%和15%以上，大大降低了生产效率，热熔胶涂覆后的冷却固化时间大幅缩短，涂覆效率显著提高。
[0019]实施例3采用现有技术的方法制备得到的聚酯热熔胶与实施例1和2相比，一方面其粘度性能不佳，难以高效涂布，需要采用丁二醇进行于氮气氛围下解聚，加工成本高，使用不方便，另外结晶速率与实施例1和2的聚酯热熔胶相比，结晶速率明显较慢，冷却固化时间长10%以上，涂覆效率不高。
[0020]以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.低熔点及结晶速率高的聚酯热熔胶的制备方法，其特征在于:所述聚酯热熔胶的制备方法如下: (1)将适量纳米级膨润土加入反应釜中用丁二醇分散形成均匀稳定的浆料； (2)在搅拌条件下向步骤(1)的反应釜中加入将对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯、二聚酸，混合均匀后，加入适量催化剂钛酸四正定丁酯，在氮气保护下于205-215°C进行酯交换反应1-2小时，再添加氢化液体聚丁二烯二元醇和余量的钛酸四正丁酯，于真空下210-230°C加热进行缩聚3-4小时，得到的聚酯弹性体共聚物于170-180°C热压成薄膜； 所述对苯二甲酸二甲酯、1，4-丁二醇、间苯二甲酸二甲酯、钛酸四正丁酯、二聚酸、氢化液体聚丁二烯二元醇的摩尔比为:(80-85):200:20:(0.02-0.03): 30:15; 所述二聚酸为含36个碳原子的脂肪二元酸。2.根据权利要求1所述的低熔点及结晶速率高的聚酯热熔胶的制备方法，其特征在于:酯交换反应与缩聚反应的催化剂钛酸四正定丁酯的用量摩尔比为2:3。3.根据权利要求1所述的低熔点及结晶速率高的聚酯热熔胶的制备方法，其特征在于:所述纳米级膨润土选用纳米级有机膨润土。4.根据权利要求1或2或3所述的低熔点及结晶速率高的聚酯热熔胶的制备方法，其特征在于，所述纳米级膨润土的用量为0.5-1.0mol。
【专利摘要】本发明涉及一种低熔点及结晶速率高的聚酯热熔胶的制备方法：（1）将适量纳米级膨润土加入反应釜中用丁二醇分散形成均匀稳定的浆料；（2）在搅拌条件下向步骤（1）的反应釜中加入将对苯二甲酸二甲酯、间苯二甲酸二甲酯、二聚酸，混合均匀后，加入适量催化剂钛酸四正定丁酯，在氮气保护下于205-215℃进行酯交换反应1-2小时，再添加氢化液体聚丁二烯二元醇和余量的钛酸四正丁酯，于真空下210-230℃加热进行缩聚3-4小时即可。本发明采用纳米级膨润土原位聚合的方式制备了熔点较低且能够快速结晶的聚酯热熔胶，制得的聚酯热熔胶熔点与现有技术中的低熔点热熔胶的熔点相近，结晶速率与现有技术中的低熔点热熔胶的结晶速率相比，可以提高15%以上。
【IPC分类】C08G63/183, C09J11/04, C08G63/85, C09J167/02, C09J7/00
【公开号】CN105462535
【申请号】CN201511013997
【发明人】林初煌
【申请人】林初煌
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年12月31日