一种防腐涂料的制备方法

文档序号:9744141阅读:459来源:国知局
一种防腐涂料的制备方法
【专利说明】一种防腐涂料的制备方法
[0001 ] 技术领和
[0002]本发明涉及一种复合涂料制备方法,尤其涉及一种防腐涂料的制备方法。
【背景技术】
[0003]聚苯胺(PANI)具有多重导电状态,电导率高,化学稳定性和化学还原性好,且成本低,引起了广泛关注。导电聚合物能够广泛应用于各种领域,包括电子、电化学元器件,光化学电池、充电电池,传感器和防腐蚀涂料。导电聚合物防腐的最大优势是既可以起到物理防腐的作用,又可以起到化学防腐的作用,而其他防腐方法只具有其中一种防腐作用。聚苯胺防腐涂料的防腐机理主要有:阳极保护、阻隔性能、缓蚀剂和表面的电化学迀移等。
[0004]聚苯胺的防腐效果可以通过加入合适的填料得到提升。目前已有很多种聚苯胺/无机粒子复合物被研究,包括PANI/Ti02、PANI/S1扑PANI/石墨和PA—NI/MMT等H “I,但这些无机粒子并不能够大幅度提高聚苯胺的防腐效果。据报道铬酸锶不仅可以提高物理阻隔效果,而且能对金属产生钝化作用,产生钝化膜,使腐蚀电位正移,增加防腐性能I引。铬酸锶虽然作为有毒防锈颜料被逐步禁止使用,但其防腐性能异常优异。制备聚苯胺包覆铬酸锶复合材料,一方面可以发挥聚苯胺的防腐效果,同时也可发挥铬酸锶的防锈特性。复合材料表面几乎完全是聚苯胺,可以大大减少铬酸锶无机粒子与人体和环境的直接接触,降低其毒性和对环境的危害。不仅如此,聚苯胺/铬酸锶复合防腐涂料的成本也低于聚苯胺涂料,但至今关于此种复合物体系的研究较少。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单,成本低廉,所制备的防腐涂料性能稳定,防腐蚀效果好的制备方法。
[0006]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种防腐涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
[0007]首先将PANI/SrCr04复合物和环氧E-51慢慢加入到N-甲基吡咯烷酮(NMP)中,在高速搅拌机下搅拌;
[0008]然后再加入聚酰胺固化剂搅拌,PANL/SrCr04复合物作为防腐填料,环氧树脂作为成膜物质,得到防腐涂料;
[0009]将不锈钢片裁制成样片,用200金相砂纸进行打磨,至表面均匀,再经表面除杂和丙酮清洗后,风干备用;
[0010]将制得的涂料静置,然后用湿膜制备器将其涂覆至处理好的不锈钢片表面,室温静置,得到的涂层。
[0011]在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
[0012]进一步,所述首先将PANI/SrCr04复合物和环氧E-51慢慢加入到N-甲基吡咯烷酮(NMP)中,在高速搅拌机下搅拌步骤的具体实现如下:
[0013]首先将1.2g PANVSrCrO4复合物和12g环氧E-51慢慢加入到1g N-甲基吡咯烷酮(NMP)中,在高速搅拌机下搅拌30-50min。
[0014]进一步,所述然后再加入聚酰胺固化剂搅拌,PANL/SrCr04复合物作为防腐填料,环氧树脂作为成膜物质,得到防腐涂料步骤的具体实现如下:
[0015]然后再加入1g聚酰胺固化剂,搅拌15-20min,PANL/SrCr04复合物作为防腐填料,环氧树脂作为成膜物质,得到防腐涂料。
[0016]进一步,所述将不锈钢片裁制成样片,用200金相砂纸进行打磨,至表面均匀,再经表面除杂和丙酮清洗后,风干备用步骤的具体实现如下:
[0017]将不锈钢片裁制成大小为120mm x 50mm x 2mm的样片,用200金相砂纸进行打磨,
至表面均匀,再经表面除杂和丙酮清洗后,风干备用。
[0018]进一步,所述将制得的涂料静置20min,然后用湿膜制备器将其涂覆至处理好的不锈钢片表面,室温静置7d,得到的涂层厚度为50 土 5um步骤的具体实现如下:
[0019]将制得的涂料静置20-50min,然后用湿膜制备器将其涂覆至处理好的不锈钢片表面,室温静置7-1 Od,得到的涂层厚度为50 土 5um。
[0020]本发明的有益效果是:方法简单,成本低廉,所制备的防腐涂料性能稳定,防腐蚀效果好。
【具体实施方式】
[0021]以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
[0022]—种防腐涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
[0023]首先将PANI/SrCr04复合物和环氧E-51慢慢加入到N-甲基吡咯烷酮(NMP)中,在高速搅拌机下搅拌;
[0024]然后再加入聚酰胺固化剂搅拌,PANL/SrCr04复合物作为防腐填料,环氧树脂作为成膜物质,得到防腐涂料;
[0025]将不锈钢片裁制成样片,用200金相砂纸进行打磨,至表面均匀,再经表面除杂和丙酮清洗后,风干备用;
[0026]将制得的涂料静置,然后用湿膜制备器将其涂覆至处理好的不锈钢片表面,室温静置,得到的涂层。
[0027]实施例1:
[0028]首先将1.2g PANI/SrCr04复合物和12g环氧E-51慢慢加入到1g N-甲基吡咯烷酮(匪P)中,在高速搅拌机下搅拌30min。然后再加入1g聚酰胺固化剂,搅拌15min,PANL/SrCrO4复合物作为防腐填料,环氧树脂作为成膜物质,得到防腐涂料。将不锈钢片裁制成大小为120mm x 50mm x 2mm的样片,用200金相砂纸进行打磨,至表面均匀,再经表面除杂和丙酮清洗后,风干备用。将制得的涂料静置20min,然后用湿膜制备器将其涂覆至处理好的不锈钢片表面,室温静置7d,得到的涂层厚度为50um。
[0029]实施例2:
[0030]首先将1.2g PANI/SrCr04复合物和12g环氧E-51慢慢加入到1g N-甲基吡咯烷酮(匪P)中,在高速搅拌机下搅拌40min。然后再加入1g聚酰胺固化剂,搅拌18min,PANL/SrCrO4复合物作为防腐填料,环氧树脂作为成膜物质,得到防腐涂料。将不锈钢片裁制成大小为120mm x 50mm x 2mm的样片,用200金相砂纸进行打磨,至表面均匀,再经表面除杂和丙酮清洗后,风干备用。将制得的涂料静置30min,然后用湿膜制备器将其涂覆至处理好的不锈钢片表面,室温静置Sd,得到的涂层厚度为52um。
[0031]实施例3:
[0032]首先将1.2g PANI/SrCr04复合物和12g环氧E-51慢慢加入到1g N-甲基吡咯烷酮(匪P)中,在高速搅拌机下搅拌50min。然后再加入1g聚酰胺固化剂,搅拌20min,PANL/SrCrO4复合物作为防腐填料,环氧树脂作为成膜物质,得到防腐涂料。将不锈钢片裁制成大小为120mm x 50mm x 2mm的样片,用200金相砂纸进行打磨,至表面均匀,再经表面除杂和丙酮清洗后,风干备用。将制得的涂料静置50min,然后用湿膜制备器将其涂覆至处理好的不锈钢片表面,室温静置1d,得到的涂层厚度为55um。
[0033]以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防腐涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 首先将PANI/SrCr04复合物和环氧E-51慢慢加入到N-甲基吡咯烷酮(NMP)中,在高速搅拌机下搅拌; 然后再加入聚酰胺固化剂搅拌,PANL/SrCr04复合物作为防腐填料,环氧树脂作为成膜物质,得到防腐涂料; 将不锈钢片裁制成样片,用200金相砂纸进行打磨,至表面均匀,再经表面除杂和丙酮清洗后,风干备用; 将制得的涂料静置,然后用湿膜制备器将其涂覆至处理好的不锈钢片表面,室温静置,得到的涂层。2.根据权利要求1所述一种防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述首先将PANI/SrCr04复合物和环氧E-51慢慢加入到N-甲基吡咯烷酮(NMP)中,在高速搅拌机下搅拌步骤的具体实现如下: 首先将1.2g PANI/SrCr04复合物和12g环氧E-51慢慢加入到1g N-甲基吡咯烷酮(NMP)中,在高速搅拌机下搅拌30-50min。3.根据权利要求1所述一种防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述然后再加入聚酰胺固化剂搅拌,PANL/SrCr04复合物作为防腐填料,环氧树脂作为成膜物质,得到防腐涂料步骤的具体实现如下: 然后再加入1g聚酰胺固化剂,搅拌15-20min,PANL/SrCr04复合物作为防腐填料,环氧树脂作为成膜物质,得到防腐涂料。4.根据权利要求1所述一种防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述将不锈钢片裁制成样片,用200金相砂纸进行打磨,至表面均匀,再经表面除杂和丙酮清洗后,风干备用步骤的具体实现如下: 将不锈钢片裁制成大小为120mm x 50mm x 2mm的样片,用200金相砂纸进行打磨,至表面均匀,再经表面除杂和丙酮清洗后,风干备用。5.根据权利要求1所述一种防腐涂料的制备方法,其特征在于,所述将制得的涂料静置20min,然后用湿膜制备器将其涂覆至处理好的不锈钢片表面,室温静置7d,得到的涂层厚度为50 ±5um步骤的具体实现如下: 将制得的涂料静置20-50min,然后用湿膜制备器将其涂覆至处理好的不锈钢片表面,室温静置7-1 Od,得到的涂层厚度为50 ± 5um。
【专利摘要】本发明涉及一种防腐涂料的制备方法,包括如下步骤:首先将PANI/SrCrO4复合物和环氧E-51慢慢加入到N-甲基吡咯烷酮(NMP)中,在高速搅拌机下搅拌,然后再加入聚酰胺固化剂搅拌,PANL/SrCrO4复合物作为防腐填料,环氧树脂作为成膜物质,得到防腐涂料;将不锈钢片裁制成样片,用200金相砂纸进行打磨,至表面均匀,再经表面除杂和丙酮清洗后,风干备用;将制得的涂料静置,然后用湿膜制备器将其涂覆至处理好的不锈钢片表面,室温静置,得到的涂层。本发明方法简单,成本低廉,所制备的防腐涂料性能稳定,防腐蚀效果好。
【IPC分类】C09D163/02, C09D7/12, C09D5/08
【公开号】CN105505129
【申请号】CN201510993025
【发明人】黄宗波
【申请人】重庆乐乎科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月25日
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