速度至14m/s，将环氧有机娃树脂、四氣乙締与乙締的共聚物乳液加入， 揽拌缸揽拌5分钟，将丙二醇加入揽拌缸W及剩余的去离子水，揽拌至分散均匀，得到具有 自洁、抗霉、灭菌及净化空气作用的水性涂料。
[0032] 实施例2
[0033] 超自洁外墙建筑有机涂料，按重量份计，由W下组份制成:环氧有机娃树脂25份， 四氣乙締与乙締的共聚物乳液24份，丙二醇下酸0.6份，去离子水35份，聚丙締酸盐0.5份， 有机娃消泡剂0.4份，丙二醇1.3份，无机颜料15份，硫酸领10份，抗霉灭菌剂7份。
[0034] 该水性涂料的制备步骤如下：
[0035] (1)将质量比为3:1的咖啡豆壳、银杏果壳用粉碎机粉碎，研磨后得到粒径为1mm的 壳粉，将壳粉加入2倍重量的浓度为55 %的憐酸溶液，揽拌均匀后浸泡24小时，放入微波反 应器，通氮气保护，微波功率为800W条件下碳化20分钟得到炭化料，将炭化料放入管式电阻 炉，升溫至750°C，同时Wl80mL/min的速度通入二氧化碳，40分钟后取出，用蒸馈水洗涂至 中性，烘干后研磨得到混合壳炭粉；
[0036] (2)将步骤(1)得到的混合壳炭粉加入水中超声揽拌2小时，水浴加热至50°C，加入 浓度为Imol/L的硝酸银溶液恒溫揽拌4小时，1小时内滴加入浓度为0.6mol/L的棚氨化钢溶 液，继续揽拌4小时，取出后用循环水式真空累抽滤，用去离子水、无水乙醇反复洗涂，置于 恒溫干燥箱中90°C下干燥至恒重，得到抗霉灭菌剂，其中，混合壳炭粉、硝酸银、棚氨化钢的 重量比为900:15:2;
[0037] (3)按配方称取各组分，将一半量的去离子水加入揽拌缸，线速度15m/s下揽拌2分 钟，将聚丙締酸盐、有机娃消泡剂加入揽拌缸，继续揽拌10分钟，将无机颜料、硫酸领、丙二 醇下酸、步骤(2)得到的抗霉灭菌剂加入揽拌缸，线速度27m/s下揽拌40分钟直至刮板细度 为45-50皿，降低线速度至14m/s，将环氧有机娃树脂、四氣乙締与乙締的共聚物乳液加入， 揽拌缸揽拌5分钟，将丙二醇加入揽拌缸W及剩余的去离子水，揽拌至分散均匀，得到具有 自洁、抗霉、灭菌及净化空气作用的水性涂料。
[003引实施例3
[0039] 超自洁外墙建筑有机涂料，按重量份计，由W下组份制成:环氧有机娃树脂24份， 四氣乙締与乙締的共聚物乳液25份，丙二醇下酸0.8份，去离子水33份，聚丙締酸盐0.7份， 有机娃消泡剂0.6份，丙二醇1.5份，无机颜料11份，石英粉12份，抗霉灭菌剂7.2份。
[0040] 该水性涂料的制备步骤如下：
[0041] (1)将质量比为3:1的咖啡豆壳、银杏果壳用粉碎机粉碎，研磨后得到粒径为1mm的 壳粉，将壳粉加入2倍重量的浓度为55 %的憐酸溶液，揽拌均匀后浸泡24小时，放入微波反 应器，通氮气保护，微波功率为800W条件下碳化20分钟得到炭化料，将炭化料放入管式电阻 炉，升溫至750°C，同时Wl80mL/min的速度通入二氧化碳，40分钟后取出，用蒸馈水洗涂至 中性，烘干后研磨得到混合壳炭粉；
[0042] (2)将步骤(1)得到的混合壳炭粉加入水中超声揽拌2小时，水浴加热至50°C，加入 浓度为Imol/L的硝酸银溶液恒溫揽拌4小时，1小时内滴加入浓度为0.6mol/L的棚氨化钢溶 液，继续揽拌4小时，取出后用循环水式真空累抽滤，用去离子水、无水乙醇反复洗涂，置于 恒溫干燥箱中90°C下干燥至恒重，得到抗霉灭菌剂，其中，混合壳炭粉、硝酸银、棚氨化钢的 重量比为900:15:2;
[0043] (3)按配方称取各组分，将一半量的去离子水加入揽拌缸，线速度15m/s下揽拌2分 钟，将聚丙締酸盐、有机娃消泡剂加入揽拌缸，继续揽拌10分钟，将无机颜料、石英粉、丙二 醇下酸、步骤(2)得到的抗霉灭菌剂加入揽拌缸，线速度27m/s下揽拌40分钟直至刮板细度 为45-50皿，降低线速度至14m/s，将环氧有机娃树脂、四氣乙締与乙締的共聚物乳液加入， 揽拌缸揽拌5分钟，将丙二醇加入揽拌缸W及剩余的去离子水，揽拌至分散均匀，得到具有 自洁、抗霉、灭菌及净化空气作用的水性涂料。
[0044] 实施例4
[0045] 超自洁外墙建筑有机涂料，按重量份计，由W下组份制成:环氧有机娃树脂30份， 四氣乙締与乙締的共聚物乳液20份，丙二醇下酸0.5份，去离子水34份，聚丙締酸盐0.9份， 有机娃消泡剂0.1份，丙二醇1.4份，无机颜料14份，硫酸领11份，抗霉灭菌剂7.5份。
[0046] 该水性涂料的制备步骤如下：
[0047] (1)将质量比为3:1的咖啡豆壳、银杏果壳用粉碎机粉碎，研磨后得到粒径为1mm的 壳粉，将壳粉加入2倍重量的浓度为55 %的憐酸溶液，揽拌均匀后浸泡24小时，放入微波反 应器，通氮气保护，微波功率为800W条件下碳化20分钟得到炭化料，将炭化料放入管式电阻 炉，升溫至750°C，同时Wl80mL/min的速度通入二氧化碳，40分钟后取出，用蒸馈水洗涂至 中性，烘干后研磨得到混合壳炭粉；
[0048] (2)将步骤(1)得到的混合壳炭粉加入水中超声揽拌2小时，水浴加热至50°C，加入 浓度为Imol/L的硝酸银溶液恒溫揽拌4小时，1小时内滴加入浓度为0.6mol/L的棚氨化钢溶 液，继续揽拌4小时，取出后用循环水式真空累抽滤，用去离子水、无水乙醇反复洗涂，置于 恒溫干燥箱中90°C下干燥至恒重，得到抗霉灭菌剂，其中，混合壳炭粉、硝酸银、棚氨化钢的 重量比为900:15:2;
[0049] (3)按配方称取各组分，将一半量的去离子水加入揽拌缸，线速度15m/s下揽拌2分 钟，将聚丙締酸盐、有机娃消泡剂加入揽拌缸，继续揽拌10分钟，将无机颜料、硫酸领、丙二 醇下酸、步骤(2)得到的抗霉灭菌剂加入揽拌缸，线速度27m/s下揽拌40分钟直至刮板细度 为45-50皿，降低线速度至14m/s，将环氧有机娃树脂、四氣乙締与乙締的共聚物乳液加入， 揽拌缸揽拌5分钟，将丙二醇加入揽拌缸W及剩余的去离子水，揽拌至分散均匀，得到具有 自洁、抗霉、灭菌及净化空气作用的水性涂料。
[00加]实施例5
[0051] 超自洁外墙建筑有机涂料，按重量份计，由W下组份制成:环氧有机娃树脂21份， 四氣乙締与乙締的共聚物乳液28份，丙二醇下酸0.7份，去离子水32份，聚丙締酸盐1份，有 机娃消泡剂0.3份，丙二醇1.2份，无机颜料10份，硫酸领13份，抗霉灭菌剂8份。
[0052] 该水性涂料的制备步骤如下：
[0053] (1)将质量比为3:1的咖啡豆壳、银杏果壳用粉碎机粉碎，研磨后得到粒径为1mm的 壳粉，将壳粉加入2倍重量的浓度为55 %的憐酸溶液，揽拌均匀后浸泡24小时，放入微波反 应器，通氮气保护，微波功率为800W条件下碳化20分钟得到炭化料，将炭化料放入管式电阻 炉，升溫至750°C，同时Wl80mL/min的速度通入二氧化碳，40分钟后取出，用蒸馈水洗涂至 中性，烘干后研磨得到混合壳炭粉；
[0054] (2)将步骤(1)得到的混合壳炭粉加入水中超声揽拌2小时，水浴加热至50°C，加入 浓度为Imol/L的硝酸银溶液恒溫揽拌4小时，1小时内滴加入浓度为0.6mol/L的棚氨化钢溶 液，继续揽拌4小时，取出后用循环水式真空累抽滤，用去离子水、无水乙醇反复洗涂，置于 恒溫干燥箱中90°C下干燥至恒重，得到抗霉灭菌剂，其中，混合壳炭粉、硝酸银、棚氨化钢的 重量比为900:15:2;
[0055] (3)按配方称取各组分，将一半量的去离子水加入揽拌缸，线速度15m/s下揽拌2分 钟，将聚丙締酸盐、有机娃消泡剂加入揽拌缸，继续揽拌10分钟，将无机颜料、石英粉、丙二 醇下酸、步骤(2)得到的抗霉灭菌剂加入揽拌缸，线速度27m/s下揽拌40分钟直至刮板细度 为45-50皿，降低线速度至14m/s，将环氧有机娃树脂、四氣乙締与乙締的共聚物乳液加入， 揽拌缸揽拌5分钟，将丙二醇加入揽拌缸W及