环保型鞋用刮布胶浆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保型鞋用刮布胶浆，所述刮布胶浆原料按重量份包括：软水100份、聚丙烯酸酯改性胶粉30?120份、聚醋酸乙烯酯乳液0?15份、天然胶乳预混液5?30份和丁苯胶乳5?30份；胶浆的稳定性大大提高、堵孔性增加，降低了成品鞋的透浆率，透浆率减少98％以上，减少操作工序，减少了不合格率，避免了静电起火危险，低毒无味，对环境友好，而且刮布消耗降低60％以上，胶浆材料成本节约30％以上。
【专利说明】
环保型鞋用刮布胶浆及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及制鞋领域，特别涉及环保型鞋用刮布胶浆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前各种胶布鞋中广泛使用了各种各样的面布、里(衬)布以及中底布等，有时为了增加布料的可粘合性(如中底布)，或者出于增加布料的挺性、便于多层摊布或冲切时不毛边以及利于缝纫(如单层面布或里布)等考虑，在布料冲切加工前常常要先将布料先涂刮一层胶浆，涂刮胶浆一般在刮胶机上进行，使用刮浆刀加上布料牵引和卷取装置、辅助干燥设备等完成这一工序。根据各种鞋用布料的材质情况、织布工艺的差异，以及国内各大中小企业不同的自身情况，刮布胶浆的种类及其加工工艺也各种各样。据笔者的了解所知，目前国内的刮布胶浆除了汽油胶浆合布浆外、还有天然胶乳刮布浆、化学合布的刮布浆、淀粉刮布浆等。也有试验者将前面三者进行有机组合得到的混合刮布浆。其中汽油刮布胶浆具有粘合效果好、弹性及手感优良，便于后段加工的优点，但制作工序繁杂、嗓音和粉尘污染大、刮布成本非常高(因为消耗大、材料成本也高)，最关键的是因为汽油分子的存在，时常发生刮布时静电起火的状况。而天然胶乳(或合成胶乳)刮布浆、化学合布的刮布浆、淀粉刮布浆均为水性胶浆，都具有配制工序较少且无火灾危险的优点，其中天然胶乳刮布浆一般是将胶乳用增稠剂增稠并加入部分乳化好的填料制得，缺点是胶乳浆的稳定性较差，填料易沉淀分层；由于天然胶乳分子量大，涂层弹性较差、手感不够滑爽，对缝纫工序特别是缝绱中底布的影响较大，中底布弹性不够也会影响鞋帮上楦时的操作;淀粉刮布浆是以淀粉为主要材料，加入少量的天然胶乳或聚乙烯醇等制得，成本较低，但存在易变质发霉、产品不耐水洗等诸多缺点。现有的合布胶浆在混和时稳定性较差，对布(特别是蜂巢)网眼布的堵孔性不够。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种环保型鞋用刮布胶浆及其制备方法，胶浆的稳定性大大提高、堵孔性增加，降低了成品鞋的透浆率，减少操作工序，减少了不合格率，避免了静电起火危险，低毒无味，对环境友好，而且刮布消耗降低60%以上，胶浆材料成本节约30%以上。
[0004]本发明的环保型鞋用刮布胶浆，所述刮布胶浆原料按重量份包括:软水100份、聚丙烯酸酯改性胶粉30-120份、聚醋酸乙烯酯乳液0-15份、天然胶乳预混液5-30份和丁苯胶乳5-30份；
[0005]进一步，所述天然胶乳预混液原料按重量份包括以下组分:天然胶乳100份、软水100份、20 %氢氧化钠溶液10-15份，稳定剂H5-15份、硼砂0.1-0.5份和着色剂0.3-0.5份；
[0006]进一步，所述刮布胶浆原料按重量份包括:软水100份、聚丙烯酸酯改性胶粉80份、聚醋酸乙烯酯乳液8份、天然胶乳预混液20份和丁苯胶乳20份；
[0007]进一步，所述聚丙烯酸酯改性胶粉分子量为5万。
[0008]本发明的环保型鞋用刮布胶浆的制备方法，包括以下步骤:
[0009]a.将聚丙烯酸酯改性胶粉在高速搅拌状态下加入软水中使其快速溶解、溶胀；
[0010]b.向步骤a中缓慢加入聚醋酸乙烯酯乳液、丁苯胶乳和天然胶乳预混液。
[0011]6.根据权利要求5所述的环保型鞋用刮布胶浆的制备方法，其特征在于:步骤a中，步骤a中，所述搅拌速度速度为1500转/分；
[0012]进一步，步骤b中，在慢速搅拌状态下，缓慢而均匀地先加入聚醋酸乙烯酯乳液后再加入丁苯胶乳，最后加入天然胶乳预混液；
[0013]进一步，所述慢速搅拌的转速为500转/分以下。
[0014]本发明的有益效果:本发明的环保型鞋用刮布胶浆及其制备方法，通过聚丙烯酸酯改性胶粉使刮浆后涂膜会具有手感非常滑爽的性能和延展性，非常利于缝纫操作和鞋帮、中底布的上楦操作，克服了天然橡胶胶膜的缺点；聚丙烯酸酯改性胶粉配合少量天然胶乳增加涂膜的自粘性，使其在加工冲切时不易毛边，增加中底布和海绵胶料之间的粘合性能，增加布料的挺性等;通过加入硼砂的加入是为了更好地防止刮浆布在存放过程中的受潮及蛋白质变质等;着色剂是为了让操作工人更好地观察胶浆是否配制均匀，以及在刮浆时是否有漏刮、多刮的情况出现。本发明的环保型鞋用刮布胶浆，胶浆的稳定性大大提高、堵孔性增加，降低了成品鞋的透浆率，透浆率减少98%以上，减少操作工序，减少了不合格率，避免了静电起火危险，低毒无味，对环境友好，而且刮布消耗降低60%以上，胶浆材料成本节约30%以上。
【具体实施方式】
[0015]本发明的环保型鞋用刮布胶浆，所述刮布胶浆原料按重量份包括:软水100份、聚丙烯酸酯改性胶粉30-120份、聚醋酸乙烯酯乳液0-15份、天然胶乳预混液5-30份和丁苯胶乳5-30份;聚丙烯酸酯改性胶粉是石家庄金田丰工贸有限公司产品，聚丙烯酸酯是属于酯类产品，其本身具有一种非常温和的芳香味，即使加入含氨天然胶乳以后，基本上可以掩盖这种刺激性氨味，大大改善工人的操作环境，从而得到操作工人的拥护和赞赏。由于酯类基团的润滑特性，导致刮浆后涂膜会具有手感非常滑爽的性能和延展性，非常利于缝纫操作和鞋帮、中底布的上楦操作，克服了天然橡胶胶膜的缺点。所述聚丙烯酸酯由甲基丙烯酸乙酯8.5 %、丙烯酸甲酯11 %、甲基丙烯酸改性单体19 %、十二烷基硫酸钠(SDS-孚L化剂)6 %、过硫酸钾3.6%、十二烷基硫醇I %等单体组成，丙烯酸酯共聚物的硬单体要粉碎成颗粒I?2ram，倒入20%?30%预乳化单体设备内，再加入去离子水、丙烯酸和十二烷基硫酸钠的混合溶液，搅拌3?4h，转速200?300r/min，温度控制在30?40°C，研磨细度越高，乳化效果越好，然后溶胶(粒径为25?30nm)。成浆后停放6小时。在乳化成浆的设备里.设备转速控制在100-150r/min，采用滴加过硫酸钾(KPS引发剂)、十二烷基硫醇(链转移剂)方法，滴加时间为2-3h，反应温度维持在75?85°C。滴加完毕后，补加少许引发剂，继续反应I?2h结束。分散介质水占单体总量约65%左右.待聚合物温度降至室温，调节pH值至9，得到最终的反应产物。也可加入0.5-1份的6-二叔丁基对甲苯酚、0.1-0.3份的硫代二丙酸酯、0.01-0.03份的聚丙烯酰胺、0.5-l份的2，4，6三(2’-羟基-4’-正丁氧基苯基)-l，3，5，三嗪、0.1-0.3份6-乙氧基-2，2，4-三甲基-l，2-二氢喹啉。聚丙烯酸酸改性胶中的聚丙烯酸酯乳液经过脱水并经表面改性制得，其亲水性基团的引入可以让胶粉5分钟之内在冷水中快速溶解并溶胀，在这一点上它比淀粉需要用蒸汽溶解要方便、快速得多。根据刮布胶浆挺性、弹性或涂布性能的不同需要，聚丙烯酸酯的聚合分子量可选分子量从I万?3000万，随着分子量的降低，胶粉达到饱和溶胀所需的水越多，总固体含量可以大幅度增加，但成本也会相应增加;相同固含量情况下，分子量越大，乳液粘度越大，但刮布上浆量较少，对于多孔性中底布来说并非好事，因为除了挺性不佳外，孔眼封堵不好也会导致成型时透中底胶浆;分子量大的改性胶粉即使以1:5溶解于水中，其粘度也可以较大，制作成本较低，比较适合于织布比较致密、上浆量要求较少的布料(如各种面、里布等)；而对于孔眼较多、较大或上浆量较多、挺性要求高的布料(如蜂巢组织中底布、网络丝布等)则考虑用低分子量改性胶粉，可以以1:1溶解于水中，从而增加胶浆的总固体含量，增加上浆量、堵孔性和挺性;配合少量天然胶乳的目的是为了增加涂膜的自粘性(冲切时不易毛边)，或者增加中底布和海绵胶料之间的粘合性能;增加布料的挺性等。由于天然胶乳直接加入聚丙烯酸酯乳液中会导致胶凝，所以必须先将胶乳进行预处理，即加入各种稳定剂和增加PH值，并低速加入，才能达到稳定混和的效果。随着天然胶乳配比的增加，胶浆的成本增加，布料的涂层成膜性变佳，易于堵住布料孔目艮，布料挺性变好，但可延展性减弱、手触滑爽性降低，不利于缝绱中底布等缝纫操作，所以设计者应综合考虑所用布料的材料、工艺等，从而制定出最适合于该布料的刮浆配方;聚醋酸乙烯酯乳液是配方可选项，聚醋酸乙烯酯乳液俗称“乳白胶”，一般在工业业上作为木材和纸张等的粘合剂，由于其分子链刚性强于天然橡胶分子链，涂膜也相对较硬，当所需刮浆布要求挺括性较好时，可考虑加入少量该乳液。随着聚醋酸乙烯酯乳液配合量的增大，刮浆布的挺性逐步增加，可延展性降低、手感滑爽度降低；硼砂是一种物美价廉的杀菌剂，它的加入是为了更好地防止刮浆布在存放过程中的受潮及蛋白质变质等;着色剂是为了让操作工人更好地观察胶浆是否配制均匀，以及在刮浆时是否有漏刮、多刮的情况出现;硫化剂也是配方可选项，当刮浆布与相接触的胶部件之间有粘接力要求时，可考虑根据工厂自身情况适当加入一定的硫化剂.
[0016]本实施例中，所述天然胶乳预混液原料按重量份包括以下组分:天然胶乳100份、软水100份、20%氢氧化钠溶液10-15份、稳定剂H5-15份、硼砂0.1-0.5份和着色剂0.3-0.5份;稳定剂H为江苏宜兴市东昌化工有限公司的产品，按以上列举顺序，先后在天然胶乳中加入上述配合剂。
[0017]本实施例中，所述刮布胶浆原料按重量份包括:软水100份、聚丙烯酸酯改性胶粉80份、聚醋酸乙烯酯乳液8份、天然胶乳预混液20份和丁苯胶乳20份；
[0018]本实施例中，所述聚丙烯酸酯改性胶粉分子量为5万，增加了胶浆的总固体含量，目的是增加对网眼布的堵孔性;为增加胶浆在混和时的稳定性及降低成本，因此采用丁苯胶乳代替天然胶乳。
[0019]本发明的环保型鞋用刮布胶浆的制备方法，包括以下步骤:
[0020]a.将聚丙烯酸酯改性胶粉在高速搅拌状态下加入软水中使其快速溶解、溶胀；
[0021 ] b.向步骤a中缓慢加入聚醋酸乙烯酯乳液、丁苯胶乳和天然胶乳预混液。
[0022]6.根据权利要求5所述的环保型鞋用刮布胶浆的制备方法，其特征在于:步骤a中，步骤a中，所述搅拌速度速度为1500转/分；
[0023]本实施例中，步骤b中，在慢速搅拌状态下，缓慢而均匀地先加入聚醋酸乙烯酯乳液后再加入丁苯胶乳，最后加入天然胶乳预混液；
[0024]本实施例中，所述慢速搅拌的转速为500转/分以下。
[0025]聚丙烯酸酯改性胶粉的溶解要求是比较高的，要求高速搅拌是为了让胶粉刚加入水中就被剪切成粉末状以达到快速溶解的目的，若搅拌轴或容器壁上有胶粉未能快速溶解而结团，则应立即停机将之清理下来，重新搅拌溶解，否则结团物将不再容易混入水中。前已述及，天然胶乳须选行进行预混处理，增加胶乳稳定性以后方可加入改性胶粉乳液中；而天然胶乳预混液和聚醋酸乙烯酯乳液的加入都需要慢速均匀加入，防止乳液凝结。
[0026]下面通过具体实施例对本发明做进一步的阐述。
[0027]实施例一
[0028]软水100份、聚丙烯酸酯改性胶粉30-120份、聚醋酸乙烯酯乳液0-15份、天然胶乳预混液5-30份和丁苯胶乳5-30份;其中，所述天然胶乳预混液原料按重量份包括以下组分:天然胶乳100份、软水100份、浓度为20 %氢氧化钠溶液1份、稳定剂H5-15份、硼砂0.1-0.5份和着色剂0.3-0.5份。
[0029]其制备方法为:在高速搅拌状态下，将聚丙烯酸酯改性胶粉快速加入称量好的软水中，使其在5分钟之内让胶粉完全溶解、溶胀;然后在慢速搅拌(低于500转/分)状态下，缓慢而均匀地加入聚醋酸乙烯酯乳液然后再加入丁苯胶乳乳液，最加入天然胶乳预混液。
[0030]实施例二
[0031]软水100份、聚丙烯酸酯改性胶粉30-120份、聚醋酸乙烯酯乳液0-15份、天然胶乳预混液5-30份和丁苯胶乳5-30份;其中，所述天然胶乳预混液原料按重量份包括以下组分:天然胶乳100份、软水100份、浓度为20 %氢氧化钠溶液15份、稳定剂H5-15份、硼砂0.1 -0.5份和着色剂0.3-0.5份。
[0032]其制备方法为:在高速搅拌状态下，将聚丙烯酸酯改性胶粉快速加入称量好的软水中，使其在5分钟之内让胶粉完全溶解、溶胀;然后在慢速搅拌(低于500转/分)状态下，缓慢而均匀地加入聚醋酸乙烯酯乳液然后再加入丁苯胶乳乳液，最加入天然胶乳预混液。
[0033]实施例三
[0034]软水100份、聚丙烯酸酯改性胶粉30-120份、聚醋酸乙烯酯乳液0-15份、天然胶乳预混液5-30份和丁苯胶乳5-30份;其中，所述天然胶乳预混液原料按重量份包括以下组分:天然胶乳100份、软水100份、浓度为20 %氢氧化钠溶液13份、稳定剂H5-15份、硼砂0.1 -0.5份和着色剂0.3-0.5份。
[0035]其制备方法为:在高速搅拌状态下，将聚丙烯酸酯改性胶粉快速加入称量好的软水中，使其在5分钟之内让胶粉完全溶解、溶胀;然后在慢速搅拌(低于500转/分)状态下，缓慢而均匀地加入聚醋酸乙烯酯乳液然后再加入丁苯胶乳乳液，最加入天然胶乳预混液。
[0036]实施例四
[0037]软水100份、聚丙烯酸酯改性胶粉30-120份、聚醋酸乙烯酯乳液0-15份、天然胶乳预混液5-30份和丁苯胶乳5-30份;其中，所述天然胶乳预混液原料按重量份包括以下组分:天然胶乳100份、软水100份、浓度为20 %氢氧化钠溶液14份、稳定剂H5-15份、硼砂0.1-0.5份和着色剂0.3-0.5份。
[0038]其制备方法为:在高速搅拌状态下，将聚丙烯酸酯改性胶粉快速加入称量好的软水中，使其在5分钟之内让胶粉完全溶解、溶胀;然后在慢速搅拌(低于500转/分)状态下，缓慢而均匀地加入聚醋酸乙烯酯乳液然后再加入丁苯胶乳乳液，最加入天然胶乳预混液。
[0039]实施例五
[0040]软水100份、聚丙烯酸酯改性胶粉30-120份、聚醋酸乙烯酯乳液0-15份、天然胶乳预混液5-30份和丁苯胶乳5-30份;其中，所述天然胶乳预混液原料按重量份包括以下组分:天然胶乳100份、软水100份、20 %氢氧化钠溶液12份、稳定剂H5-15份、硼砂0.1-0.5份和着色剂0.3-0.5份。
[0041]其制备方法为:在高速搅拌状态下，将聚丙烯酸酯改性胶粉快速加入称量好的软水中，使其在5分钟之内让胶粉完全溶解、溶胀;然后在慢速搅拌(低于500转/分)状态下，缓慢而均匀地加入聚醋酸乙烯酯乳液然后再加入丁苯胶乳乳液，最加入天然胶乳预混液。
[0042]实施例六
[0043]软水100份、聚丙烯酸酯改性胶粉80份、聚醋酸乙烯酯乳液8份、天然胶乳预混液20份和丁苯胶乳20份;其中，所述天然胶乳预混液原料按重量份包括以下组分:天然胶乳100份、软水100份、20%氢氧化钠溶液15份、稳定剂H5-15份、硼砂0.1-0.5份和着色剂0.3-0.5份。
[0044]其制备方法为:在高速搅拌状态下，将聚丙烯酸酯改性胶粉快速加入称量好的软水中，使其在5分钟之内让胶粉完全溶解、溶胀;然后在慢速搅拌(低于500转/分)状态下，缓慢而均匀地加入聚醋酸乙烯酯乳液然后再加入丁苯胶乳乳液，最加入天然胶乳预混液。
[0045]实施例七
[0046]软水100份、聚丙烯酸酯改性胶粉80份、聚醋酸乙烯酯乳液8份、天然胶乳预混液20份、丁苯胶乳20份、0.5份的6-二叔丁基对甲苯酚、0.1份的硫代二丙酸酯、0.01份的聚丙烯酰胺、0.5份的2，4，6三(2 ’ -羟基-4，-正丁氧基苯基)-1，3，5，三嗪、0.1份6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1，2-二氢喹啉;其中，所述天然胶乳预混液原料按重量份包括以下组分:天然胶乳100份、软水100份、20 %氢氧化钠溶液1份、稳定剂H5份、硼砂0.1份和着色剂0.3份。
[0047]其制备方法为:在高速搅拌状态下，将聚丙烯酸酯改性胶粉快速加入称量好的软水中，使其在5分钟之内让胶粉完全溶解、溶胀;然后在慢速搅拌(低于500转/分)状态下，缓慢而均匀地加入聚醋酸乙烯酯乳液然后再加入丁苯胶乳乳液、6-二叔丁基对甲苯酚、硫代二丙酸酯、聚丙烯酰胺、2，4，6三(2’_羟基-4’-正丁氧基苯基)-1，3，5，三嗪、6-乙氧基_2，2，4-三甲基-1，2-二氢喹啉，最加入天然胶乳预混液。
[0048]实施例八
[0049]软水100份、聚丙烯酸酯改性胶粉80份、聚醋酸乙烯酯乳液8份、天然胶乳预混液20份和丁苯胶乳20份、I份的6-二叔丁基对甲苯酚、0.3份的硫代二丙酸酯、0.03份的聚丙烯酰胺、1份的2，4，6三(2’-羟基-4’-正丁氧基苯基)-1，3，5，三嗪、0.3份6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2_二氢喹啉；其中，所述天然胶乳预混液原料按重量份包括以下组分:天然胶乳100份、软水100份、20 %氢氧化钠溶液12份、稳定剂H5-15份、硼砂0.5份和着色剂0.5份。其制备方法同实施例七。
[0050]上述实施立中，所述高速搅拌的搅拌速度速度为1500转/分。
[0051]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种环保型鞋用刮布胶浆，其特征在于:所述刮布胶浆原料按重量份包括:软水100份、聚丙烯酸酯改性胶粉30-120份、聚醋酸乙烯酯乳液0-15份、天然胶乳预混液5-30份和丁苯胶乳5-30份。2.根据权利要求1所述的环保型鞋用刮布胶浆，其特征在于:所述天然胶乳预混液原料按重量份包括以下组分:天然胶乳100份、软水100份、20%氢氧化钠溶液10-15份、稳定剂H5-15份、硼砂0.1-0.5份和着色剂0.3-0.5份。3.根据权利要求1所述的环保型鞋用刮布胶浆，其特征在于:所述刮布胶浆原料按重量份包括:软水100份、聚丙烯酸酯改性胶粉80份、聚醋酸乙烯酯乳液8份、天然胶乳预混液20份和丁苯胶乳20份。4.根据权利要求3所述的环保型鞋用刮布胶浆，其特征在于:所述聚丙烯酸酯改性胶粉分子量为5万。5.根据权利要求1所述的环保型鞋用刮布胶浆的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: a.将聚丙烯酸酯改性胶粉在高速搅拌状态下加入软水中使其快速溶解、溶胀； b.向步骤a中缓慢加入聚醋酸乙烯酯乳液、丁苯胶乳和天然胶乳预混液。6.根据权利要求5所述的环保型鞋用刮布胶浆的制备方法，其特征在于:步骤a中，步骤a中，所述搅拌速度速度为1500转/分。7.根据权利要求6所述的环保型鞋用刮布胶浆的制备方法，其特征在于: 步骤b中，在慢速搅拌状态下，缓慢而均匀地先加入聚醋酸乙烯酯乳液后再加入丁苯胶乳，最后加入天然胶乳预混液。8.根据权利要求7所述的环保型鞋用刮布胶浆的制备方法，其特征在于:所述慢速搅拌的转速为500转/分以下。
【文档编号】C08F220/14GK106085058SQ201610407795
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】徐兴华
【申请人】际华三五三九制鞋有限公司