专利名称：耐腐蚀低阻抗刚体滑触线的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种电器装置，具体地说是一种具有耐腐蚀功能的低阻抗刚体滑触线。
背景技术：
在冶金行业的电炉车间，由于温度高、粉尘多，工况比较差，车间内的行车等移动设备所用的滑触线必须具备耐高温、抗腐蚀等特点。但是，由于现有的刚体滑触线结构不合理，往往不能满足这种要求，影响了滑触线的使用效果及寿命，严重的时候甚至影响到生产的正常运转。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种耐腐蚀低阻抗刚体滑触线，利用这种滑触线可有效提高滑触线的耐腐蚀等性能，保证车间的正常运转。
其主要技术方案是在刚体上至少连接1根导轨。
刚体的断面呈U形；在刚体的底部有向外延伸的裙边；在刚体的两侧利用螺栓分别连接L形的夹板，夹板的端部呈V形，在导轨的下部设置与夹板的端部形状相对应的V形凹槽，夹板的V形端部嵌入导轨的V形凹槽内；在每两根导轨之间设置定位块，以便在每两根导轨之间形成间隙，定位块的两边呈V形端部，该V形端部嵌入导轨上的V形凹槽内；在刚体内的一段螺栓上设置套筒；在L形夹板的下端设置突起。
本实用新型的优点是由于导轨安装于U形的刚体上，既保证了导轨具有良好的刚性，又提高了导轨的输电性能；其次，利用设置于夹板上的V形端部嵌入导轨的V形凹槽内的方式，将导轨固定于刚体上，方便了导轨的安装与维修，并有利于导轨在输电过程中出现的热胀冷缩。
图1为本实用新型结构图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
如图所示在刚体2上连接2根导轨9，其中刚体2利用绝缘子水平安装于车间大梁上，起重机上的集电器与导轨9动态接触，将电源输送给起重机的电动机；刚体2的断面呈U形，这种形状既节省材料，又具有较好的强度；在刚体2的底部有向外延伸的裙边1，利用该裙边1可提高刚体2在安装时的稳定性；在刚体2的两侧利用螺栓4分别连接L形的夹板7，夹板7的端部呈V形，在导轨9的下部设置与夹板7的端部形状相对应的V形凹槽8，夹板7的V形端部嵌入导轨9的V形凹槽8内。导轨9利用这种方式与刚体2连接时，有利于导轨的安装与维修，还有助于导轨在输电时的受热膨胀与不工作时的收缩。
在每两根导轨9之间设置定位块10，以便在每两根导轨9之间形成间隙，有了间隙后，有助于导轨的通风冷却；定位块10的两边有呈V形的端部11，该V形端部11嵌入导轨9上的V形凹槽8内，这与夹板的V形端部功能类似。在刚体2内的一段螺栓4上设置套筒6，以免紧固螺栓4时，使刚体变形；在L形夹板7的下端设置突起3，有了该突起3后，可保证夹板7与刚体2间有间隙，以利于刚体与夹板的散热。
权利要求1.耐腐蚀低阻抗刚体滑触线，其特征是在刚体(2)上至少连接1根导轨(9)。
2.根据权利要求1所述的滑触线，其特征是刚体(2)的断面呈U形。
3.根据权利要求1所述的滑触线，其特征是在刚体(2)的底部有向外延伸的裙边(1)。
4.根据权利要求1所述的滑触线，其特征是在刚体(2)的两侧利用螺栓(4)分别连接L形的夹板(7)，夹板(7)的端部呈V形，在导轨(9)的下部设置与夹板(7)的端部形状相对应的V形凹槽(8)，夹板(7)的V形端部嵌入导轨(9)的V形凹槽(8)内。
5.根据权利要求1或4所述的滑触线，其特征是在每两根导轨(9)之间设置定位块(10)，以便在每两根导轨(9)之间形成间隙，定位块(10)的两边呈V形端部(11)，该V形端部(11)嵌入导轨(9)上的V形凹槽(8)内。
6.根据权利要求1或4所述的滑触线，其特征是在刚体(2)内的一段螺栓(4)上设置套筒(6)。
7.根据权利要求1所述的滑触线，其特征是在L形夹板(7)的下端设置突起(3)。
专利摘要本实用新型属于一种电器装置，具体地说是一种具有耐腐蚀功能的低阻抗刚体滑触线。其主要技术方案是在刚体上至少连接1根导轨，刚体的断面呈U形；在刚体的底部有向外延伸的裙边；在刚体的两侧利用螺栓分别连接L形的夹板，夹板的端部呈V形，在导轨的下部设置与夹板的端部形状相对应的V形凹槽，夹板的V形端部嵌入导轨的V形凹槽内；在每两根导轨之间设置定位块，以便在每两根导轨之间形成间隙，定位块的两边呈V形端部，该V形端部嵌入导轨上的V形凹槽内。利用本装置后，可有效提高滑触线的耐腐蚀等性能。
文档编号B60M5/00GK2545011SQ0222009
公开日2003年4月16日 申请日期2002年4月18日 优先权日2002年4月18日
发明者王建中 申请人:无锡市中兴滑导电器设备厂