专利名称：万向轮滚动体弹槽圆弧形结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种万向轮结构改进，特别涉及一种万向轮滚动体弹槽圆 弧形结构。
背景技术：
传统的万向轮滚动体弹槽都是直角形状，如图1所示，这种弹槽结构虽然 摩擦力小，但由于接触面积小，当载荷大时，接触应力太大，弹槽很容易损坏， 万向轮的寿命较短。发明内容本实用新型提供一种万向轮滚动体弹槽的圆弧形结构，目的解决现有技术 问题，提供一种能增加万向轮使用寿命的滚动体弹槽结构。 本实用新型解决问题采用的技术方案是-万向轮滚动体弹槽的圆弧形结构，其万向轮支架顶端延伸出内外两层壁，外壁向外延伸一段距离后，其前端又向下延伸形成外凸凹槽;内壁向下延伸一段 距离后,其前端又向外延伸形成内凹凹槽,两个凹槽凹面相互对应形成弹槽,所述 弹槽被支架上另外延伸出的壁分成内外两个弹槽，弹槽内设有钢珠，其特征在于: 所述滚动体弹槽为圆弧形结构。所述弹槽外壁及内壁形成的凹槽凹面均为圆弧形。弹槽半径大于钢珠半径。 本实用新型的有益效果是将弹槽改为圆弧形结构，可延长万向轮的寿命。 当载荷小时，接触点呈点接触，当载荷增大时，由于在应力作用下的弹槽和钢 珠的变形，接触点呈线接触，有效的增大了接触面积减小了接触应力，延长了弹槽的寿命。
图1是传统万向轮结构示意图图2是本实用新型结构示意图具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 如图2所示，万向轮滚动体弹槽的圆弧形结构，其万向轮支架5顶端延伸出内 外两层壁2、 1，外壁1向外延伸一段距离后,其前端又向下延伸形成外凸凹槽; 内壁2向下延伸一段距离后，其前端又向外延伸形成内凹凹槽,两个凹槽凹面相互 对应形成弹槽,所述弹槽被支架上另外延伸出的壁6分成内弹槽4和外弹槽3,弹 槽内设有钢珠，弹槽半径大于钢珠7、 8半径。所述滚动体弹槽为圆弧形结构， 即弹槽外壁1及内壁2形成的凹槽凹面均为圆弧形。当载荷小时，钢珠与凹面的接触点呈点接触，当载荷增大时，由于在应力 作用下的弹槽和钢珠的变形，接触点呈线接触，有效的增大了接触面积减小了 接触应力，延长了弹槽的寿命。
权利要求1.万向轮滚动体弹槽的圆弧形结构，其万向轮支架顶端延伸出内外两层壁，外壁向外延伸一段距离后其前端又向下延伸形成外凸凹槽；内壁向下延伸一段距离后其前端又向外延伸形成内凹凹槽，两个凹槽凹面相互对应形成弹槽，所述弹槽被支架上另外延伸出的壁分成内外两个弹槽，弹槽内设有钢珠，其特征在于所述滚动体弹槽为圆弧形结构。
2. 如权利要求1所述的万向轮滚动体弹槽结构，其特征在于所述弹槽外壁及 内壁形成的凹槽凹面均为圆弧形。
3. 如权利要求1所述的万向轮滚动体弹槽结构，其特征在于弹槽半径大于钢 珠半径。
专利摘要万向轮滚动体弹槽的圆弧形结构，其万向轮支架顶端延伸出内外两层壁，外壁向外延伸一段距离后，其前端又向下延伸形成外凸凹槽；内壁向下延伸一段距离后，其前端又向外延伸形成内凹凹槽，两个凹槽凹面相互对应形成弹槽，所述弹槽被支架上另外延伸出的壁分成内外两个弹槽，弹槽内设有钢珠，其特征在于所述滚动体弹槽为圆弧形结构。所述弹槽外壁及内壁形成的凹槽凹面均为圆弧形。弹槽半径大于钢珠半径。将弹槽改为圆弧形结构，可延长万向轮的寿命。当载荷小时，接触点呈点接触，当载荷增大时，由于在应力作用下的弹槽和钢珠的变形，接触点呈线接触，有效的增大了接触面积减小了接触应力，延长了弹槽的寿命。
文档编号B60B33/00GK201148103SQ20082000113
公开日2008年11月12日 申请日期2008年1月17日 优先权日2008年1月17日
发明者郝云飞 申请人:圣路机械(嘉兴)制造有限公司