全自动洗车机的侧刷装置的制作方法

文档序号:3909602阅读:440来源:国知局
专利名称:全自动洗车机的侧刷装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自动洗车装置,尤其涉及一种用于清洗附着在汽车表 面污垢的全自动洗车机的侧刷装置。
背景技术
目前,市面上最常见的洗车方式为人工洗车,但现有的人工洗车房设备简 单、服务质量参差不齐。有些洗车工洗车时,用高压水枪将车身喷湿后,直接 倒入洗车液清洗;有些洗车工在清洗车辆不同部位时,没有对洗车工具和洗车 毛巾进行区分,清洗效果不佳;还有些洗车工在洗车时,甚至没有使用专用洗 车手套或者工具,导致车因不正规清洗而在表面留下刮痕。人工洗车不仅受到 洗车工人技术水平限制,还受到洗车工人身高的限制。
针对上述问题,目前已有专利号为200620105401. 4的侧刷装置,该侧刷装 置主要由设置在框架前、后、左、右的四个大侧刷构成。使用时,先将这四个 大侧刷从四周向中间移动到合适位置,再进行同步转动。具有这种侧刷装置的 洗车机,虽有较快的洗车速度,但整个装置结构复杂、占地面积较大、易受到 场地的制约。而且,使用时,容易在刷毛的交集处产生死角面,而难以清洗干 净。特别是当清洗外形变化较大的车辆时,由于侧刷只能定向转动清洗,不能 随车子的外形变化而进行相应调整。当侧刷与车辆之间的距离过远时,侧刷则 无法清洗到车辆,而使车辆的清洗不够干净;当侧刷与车辆之间的距离过近时, 清洗时容易出现被洗车辆表面刮伤的后果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动洗车机的侧刷装置,该 侧刷装置应能克服上述背景技术的不足,具有清洗效果好、使用方便、便于存放、安全可靠的特点,并且结构简单,制造成本不高。
本实用新型提出的技术方案是全自动洗车机的侧刷装置,包括由两竖粱 和一横粱构成的龙门架,其特征在于所述龙门架左右两竖粱上对称设置与竖 梁平行的竖刷,每个竖刷均包括刷辊和设置在刷辊顶部的转轴,转轴穿过固定 座与电机传动连接;所述固定座内还设有内固定座,内固定座的左右两侧对称 设置悬臂,悬臂外端设置在固定座的轴孔上,以便竖刷前后摆动时带动悬臂转 动。
所述的固定座外还设有一拨杆,拨杆一端穿过固定座上的滑槽固定在内固 定座上,拨杆的另一端上套接有弹簧,弹簧的两端分别施力于拨杆上的定位片 和固定座。
所述的左右两悬臂位于同 一 中心轴线上。
所述的拨杆分别与左悬臂、右悬臂成90度夹角。
所述的内固定座底部还设有支撑转轴轴承的轴承座,转轴穿过轴承座与电 机传动连接。
所述的固定座上表面通过套筒连接电机固定座,电机通过减速箱设置在电 机固定座上。
所述的固定座上设有支撑杆,支撑杆的一端固定在固定座上,另一端铰接 在竖梁上。
所述的固定座上还设有气缸推拉装置,气缸推拉装置的一端铰接在固定座 上,另一端铰接在竖梁上。
本实用新型的使用原理是当竖刷遇到汽车外形变化较大的车辆时,刷辊 向后移动同时悬臂在轴承座内转动,带动拨杆在滑槽内向下移动。由于拨杆上 还设有定位片,定位片与滑槽之间通过套接在拨杆上的弹簧弹性连接。在弹簧的作用下,可使拨杆在滑杆内均匀的上下移动。
本实用新型所提供的全自动洗车机的侧刷装置,通过在固定座与内固定座 之间设置悬臂、拨杆及设置在拨杆上的定位片和弹簧,使竖刷在转动清洗的过 程中还能根据被洗车辆的外形进行小幅度地前后摆动,使被洗车辆在保证表面 不被刮伤的前提下,具有安全可靠、使用方便、清洗效果好的特点。该侧刷装 置还设有气缸推拉装置,该装置可将竖刷收纳在竖梁的两侧,收纳后的侧刷装 置占地面积约为现有装置的1/5,节省了空间,具有很好的市场推广价值。

图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是图1中竖刷转动一定角度的俯视图。 图3是图1中A部结构放大图。 图4是图3的剖视结构示意图。 图5是本实用新型的装配爆炸示意图。
具体实施方式

以下结合附图,通过实施例对本实用新型技术方案作进一歩说明。 如图所示,本实施例包括由两竖梁和设置在竖梁顶部的横梁构成的龙门架。 左右两竖梁l、 1-1上对称设置与竖梁平行的竖刷2、 2-1,每个竖刷都由刷棍3 和设置在刷棍顶部中心的转轴6构成。转轴的上端穿过固定座4与电机7传动 连接(如图所示所述固定座4的上表面通过套筒15与电机固定座16相连, 所述电机7通过减速箱5固定在电机固定座16上;转轴的一端穿过减速箱通过 螺母6-2、垫片6-l设置在减速箱上)。所述固定座4内设有内固定座IO (如图 所示内固定座的底部还设有可使转轴穿过的转轴轴承座14)。内固定座的左右 两侧对称设置悬臂18、 17,悬臂外端设置在固定座的轴孔18-1、 17-1上,以便竖刷前后摆动时带动悬臂转动。
所述的固定座4外还设有一拨杆11,拨杆的一端穿过固定座上的滑槽固定 在内固定座10上,拨杆的另一端上套接有弹簧12,弹簧的两端分别施力于拨杆 11上的定位片13和固定座4。所述的弹簧可以使定位片与固定座均受到弹簧弹 力的作用向外伸展。如图所示所述左右两悬臂位于同一中心轴线上,拨杆分 别与左悬臂、右悬臂成90度夹角。
所述的转轴6通过减速箱5与电机7轴传动连接,由于常规电动机转速很 高,因此,通过增设减速箱,以获得所需转速。
所述的固定座5、 5-1上设有支撑杆8、 8-1,支撑杆的一端固定在固定座上, 另一端铰接在竖梁l、 1-1上。所述的固定座5、 5-1上还设有气缸推拉装置9、 9-1,气缸推拉装置的一端铰接在固定座上,另一端铰接在竖梁上。所述的气缸 推拉装置上设有进气管和出气管,通过活塞推动阀芯控制进排气使其阀芯迅速 转向,可使侧刷左右移动进行收纳,收纳后侧刷装置的占地面积约为现有装置 的1/5,节省了空间,具有很好的市场推广价值。
所述的刷棍3包括滚筒3-l和刷毛3-2,滚筒内中空,转轴6下端通过螺母 17固定在滚筒顶部。所述滚筒外圆周面上还均匀分布刷毛,该刷毛采用棉质材 料或海绵制成条状。该刷毛也可外购得到。
本实用新型所提供的全自动洗车机的侧刷装置,不用时,侧刷装置隐蔽于 龙门架的两侧,具有縮小占地面积的作用。使用时,通过气缸推拉装置使侧刷 左右移动到合适的位置。开启电机,电机先经减速箱减速,将转动速度调整到 所需转速,减速箱带动竖刷轴转动,使其对缓慢向前开动的车辆进行清洗,当 遇到汽车外形变化较大的车辆时,竖刷还可以进行小幅度的前后摆动,在保证
被洗车辆表面不会被刮伤的前提下,具有更好的清洗效果。
权利要求1、全自动洗车机的侧刷装置,包括由两竖粱和一横粱构成的龙门架,其特征在于所述龙门架左右两竖粱(1、1-1)上对称设置与竖梁平行的竖刷(2、2-1),每个竖刷均包括刷辊(3)和设置在刷辊顶部的转轴(6),转轴穿过固定座(4)与电机(7)传动连接;所述固定座(4)内还设有内固定座(10),内固定座的左右两侧对称设置悬臂,悬臂外端设置在固定座的轴孔(18-1、17-1)上,以便竖刷前后摆动时带动悬臂转动。
2、 根据权利要求l所述的全自动洗车机的侧刷装置,其特征在于所述固定座外还设有一拨杆(11),拨杆(11) 一端穿过固定座上的滑槽固定在内固定座上,拨杆(11)的另一端上套接有弹簧(12),弹簧的两端分别施力于 拨杆上的定位片(13)和固定座。
3、 根据权利要求1或2所述的全自动洗车机的侧刷装置,其特征在于 所述左右两悬臂(18、 17)位于同一中心轴线上。
4、 根据权利要求3所述的全自动洗车机的侧刷装置,其特征在于所述 拨杆分别与左悬臂、右悬臂成90度夹角。
5、 根据权利要求4所述的全自动洗车机的侧刷装置,其特征在于所述 内固定座(10)底部还设有支撑转轴轴承的轴承座(14),转轴穿过轴承座与 电机传动连接。
6、 根据权利要求5所述的全自动洗车机的侧刷装置,其特征在于所述 固定座(4)上表面通过套筒(15)连接电机固定座(16),电机(7)通过减 速箱(5)设置在电机固定座上。
7、 根据权利要求6所述的全自动洗车机的侧刷装置,其特征在于所述 固定座(5、 5-1)上设有支撑杆(8、 8-1),支撑杆的一端固定在固定座上,另一端铰接在竖梁(1、卜l)上。
8、 根据权利要求7所述的全自动洗车机的侧刷装置,其特征在于所述固定座(5、 5-1)上还设有气缸推拉装置(9、 9-1),气缸推拉装置的一端铰 接在固定座上,另一端铰接在竖梁上。
专利摘要本实用新型涉及一种自动洗车装置。目的是提供的侧刷装置应能克服上述背景技术的不足,具有清洗效果好、使用方便、便于存放、安全可靠的特点,并且结构简单,制造成本不高。技术方案是全自动洗车机的侧刷装置,包括由两竖梁和一横梁构成的龙门架,其特征在于所述龙门架左右两竖梁上对称设置与竖梁平行的竖刷,每个竖刷均包括刷辊和设置在刷辊顶部的转轴,转轴穿过固定座与电机传动连接;所述固定座内还设有内固定座,内固定座的左右两侧对称设置悬臂,悬臂外端设置在固定座的轴孔上,以便竖刷前后摆动时带动悬臂转动。
文档编号B60S3/06GK201300821SQ200820164988
公开日2009年9月2日 申请日期2008年9月25日 优先权日2008年9月25日
发明者王东华 申请人:王东华
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