专利名称：电加热装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于加热机动车的内部的电加热装置。
背景技术：
本发明基于一种具有本发明权利要求的前序部分所记载的特征的电加热装置，所述电加热装置可从DE19848169A1中得知，其用于加热机动车的内部。DE19748169A1中公开的加热装置具有三个加热杆，每个杆形成为一管，管中设置多个PTC元件。用作热交换器的鳍片滑到加热杆上。所述由金属片制成的鳍片连接三个加热杆连接，形成一个紧凑的单元并向横向流过所述管的纵向方向的气流散发加热元件产生的热量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种更经济的制造上述类型的电加热装置的方法，所述装置适用于加热机动车的内部。实现上述目的的加热装置具有本发明的权利要求所述的特征。本发明的有益改进为从属权利的主题。根据本发明，热交换器通过冲压固定在管式壳体上。在冲压过程中，所述热交换器和/或管式壳体发生塑性变形，因此管式壳体和热交换器之间建立力配合和形状配合连接。有利地，通过冲压，管式壳体和热交换器之间形成非常好的热接触。因此，本发明的加热装置的一个或多个PTC加热元件产生的热量能够非常有效的散发到待加热的气流中。特别有利的是，热交换器可以在一个单一的操作步骤中固定到管式壳体上。因此，与常规的、其中多个鳍片需要分别滑到管式壳体上的加热装置的制造相比，本发明的加热装置的制造更具有成本效益。根据本发明制造加热装置可以只需要较少努力进行改进，就可以满足针对具体目的使用的要求，例如汽车制造商对于输出或流动面积的指标。不受管式壳体的数量、它们的长度以及加热装置的总宽度的限制，可以一直利用相同部件制成所需规格的加热装置。因此，本发明的加热装置能够有利地以模块化方式进行设计。本发明的加热装置的热交换器优选地形成为挤出型材，但是也能够以不同方式制成，例如，一铸件。通过冲压，可以实现管式壳体和/或热交换器的压缩，形成具有良好热接触的机械可承载连接。在本发明的有益改进中，所述管式壳体具有多个法兰，所述法兰沿管式壳体的纵向方向延伸并且每个包裹各热交换器中的一个的边缘。在冲压过程中，所述各法兰发生塑性形变。为了制造加热装置，热交换器可以放置在两个法兰之间的管式壳体的一个侧面上。然后，以这种方式压缩法兰，这样管式壳体被冲压到热交换器上。优选地，各法兰围绕热交换器的突出部弯曲。所述突出部可以在热交换器的一边缘上形成，例如沿管式壳体纵向方向延伸的脊边或鳍片。若热交换器以一侧面(该侧面垂直所述纵向方向加宽)抵住管式壳体放置，这是非常有利的。这会使得热交换器受到入流影响的前侧面和热交换器的后侧面的边缘上形成一凸起。
参考附图，本发明的进一步细节和优点将以示例性的实施例的方式加以解说。其中图I显示了电加热装置的示例性实施例；图2显示了图I的细节图；图3显示了冲压前图2的截面图；以及图4显示了图3的视图，其中示意性地显示了用于冲压的工具。 其中，I、管式外壳；la、法兰；2、PTC加热元件；3、接触盘；4、绝缘层；5、热交换器；5a、关出部。
具体实施例方式图1-4所示的加热装置具有多个加热杆，每个加热杆具有一管式壳体1，每一壳体I中设置有多个PTC加热元件2。所述加热元件2与突出管式壳体I的接触盘3电接触。在管式壳体I上，安装有热交换器，举例来说，其可以为挤出型材形成。热交换器5通过冲压方式固定在管式壳体I上。为此，管式壳体具有沿管式壳体I纵向方向延伸的法兰la，每个法兰包裹一个热交换器5的边缘。在冲压过程中，法兰Ia发生塑性形变，这样热交换器5和管式壳体I之间建立力配合和形状配合连接。在图示的示例性实施例中，法兰Ia作为管式壳体I的一侧的延伸形成。通过这种方式，管式壳体I在两个相邻法兰Ia之间形成以插口，所述热交换器5可以插入所述插口中。插入热交换器5后，冲压法兰la，并如图4示意性表示的发生塑性形变。对于冲压，可以采用，例如，冲压机或其他冲压工具。在冲压过程中，法兰Ia围绕热交换器5的突出部5a弯曲。所述突出部5a显示在图3中，其能够作为脊边形成，该脊边沿管式壳体I的纵向方向从热交换器5的边缘延伸。所述热交换器5以一具有增加的宽度的前侧面抵住管式壳体I放置，其中该宽度垂直管式壳体的纵向方向测量。所述前侧面的加宽能够形成突出部5a，所述法兰Ia围绕该突出部啮
八
口 ο如图2所示，在冲压过程中，法兰Ia还能够被压入相邻的热交换器5之间的间隙中或压入热交换器5的凹槽中，所述凹槽垂直管式壳体I的纵向方向延伸。管式壳体I可以形成，例如，图2-4所示的扁平管。这样，所述热交换器优选地抵住管式壳体的较宽侧面放置。优选地，扁平管的较窄侧面是弯曲的，特别是向外弯曲成凸面形。如图3所示，法兰Ia优选地从管式壳体I的较窄侧面延伸出来。插入PTC加热元件2后，可以压缩管式壳体I以在各管壁和PTC加热元件2之间形成良好的热接触。这样，可以产生或增加较窄侧面的凸面弯曲度。优选地，进行上述压缩后，热交换器5连接到管式壳体I上。不过，为了提高热接触，最重要的是也要压缩管式壳体1，通过冲压，热交换器5固定到管式壳体I上。特别的，若设置在管式壳体I中的弹簧元件通过向PTC加热元件2施加压力而起到良好的热接触，压缩管式壳体的步骤则可以省略。
通过绝缘层4，接触盘3与管式壳体I形成电绝缘。放置PTC加热元件2使其一个接触面抵住接触盘3，另一个接触面抵住管式壳体I。这样起到接地作用。不过，也可以在管式壳体中将PTC加热元件2设置在两个接触盘之间，所述两个接触盘分别与管式壳体I电绝缘。所述接触盘3可以支撑一塑料框(未示出)，其用于定位所述PTC加热元件2。如各附图所示，所述PTC加热元件2可以设置在管式壳体I中，使它们的接触面(它们是电接触的)面向热交换器5。不过，也可以将所述PTC加热元件2设置在管式壳体I中，使PTC加热元件2的较窄侧面面向热交换器5。若在冲压热交换器5的过程中，同样压缩管式壳体I以便通过所述压缩提高PTC加热元件2和管式壳体I间的热接触，后一种 方式是特别有利的。
权利要求
1.一种加热装置，包括至少一个内部设置有至少一个PTC加热元件(2)的管式壳体(I)，和固定到管式壳体(I)上的热交换器(5)，其特征在于热交换器(5)通过冲压固定到管式壳体⑴上。
2.根据权利要求I所述的加热装置，其特征在于所述热交换器(5)是挤出型材。
3.根据前述任一项权利要求所述的加热装置，其特征在于所述管式壳体(I)具有沿管式壳体(I)的纵向方向延伸的法兰(la),每个法兰(Ia)包裹各热交换器(5)中的一个的边缘，其中各法兰(Ia)通过冲压发生塑性形变。
4.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于各法兰(Ia)围绕热交换器(5)的突出部(5a)弯曲。
5.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于所述突出部(5a)形成为一沿管式壳体(I)的纵向方向延伸的脊边。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的加热装置，其特征在于所述热交换器(5)具有垂直管式壳体(I)的纵向方向延伸的凹槽，并且所述各法兰(Ia)啮合在凹槽中。
7.根据权利要求3-6中任一项所述的加热装置，其特征在于所述各法兰(Ia)啮合在相邻热交换器(5)之间的间隙中。
8.根据前述任一项权利要求所述的加热装置，其特征在于在管式壳体(I)中，所述PTC加热元件(2)的一电接触的侧面面向热交换器(5)。
9.根据前述任一项权利要求所述的加热装置，其特征在于所述管式壳体(I)具有两个弯曲面，它们与热交换器(5)抵住的两个平面侧面相连接。
10.根据权利要求9所述的加热装置，其特征在于所述管式壳体(I)的弯曲侧面弯曲成凸面形。
全文摘要
本发明公开了一种加热装置，其包括至少一个内部设置有至少一个PTC加热元件(2)的管式壳体(1)，和固定到管式壳体(1)上的热交换器(5)。根据本发明，热交换器(5)通过冲压固定到管式壳体(1)上。
文档编号B60H1/22GK102778027SQ20121011203
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月16日 优先权日2011年4月16日
发明者A·道斯, H·P·伊茨科恩, J·科恩思, J·维格德, K·雷曼, M·E·卢波德 申请人:博格华纳贝鲁系统有限公司