专利名称：实心胎装配机的制作方法
技术领域：
实心胎装配机技术领域[0001]本实用新型涉及一种轮胎的装配设备，尤指一种实心胎装配机。
背景技术：
[0002]现有技术中，将实心轮胎装配到轮圈上的方式是采用人工来完成，即通过人工将实心胎91的内圈撑开，套在轮圈92上，再将位于轮胎内圈的嵌件911以及轮胎内侧边缘卡在轮圈92外圈的卡槽921内，实心胎与轮圈装配后的剖视图如图I所示。由于轮胎内圈的尺寸小于轮圈外圈边缘的尺寸，因此采用人工装配费力又费时，而且装配后很难保证同心度及偏摆度，还需要另外进行同心度及偏摆度的调整，工作效率极低。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种采用机器对轮胎进行装配的实心胎装配机。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是[0005]一种实心胎装配机，包括安装在机架上的定位机构、压入机构及导入机构；该定位机构包括转盘、安装在转盘上的夹具和心轴，以及位于心轴上方的定位汽缸；该压入机构包括下压汽缸、与下压汽缸连动的滚轮座以及安装在滚轮座上的下压滚轮；该导入机构包括一导向块，该导向块安装在上述滚轮座上，与所述的下压滚轮同步移动。[0006]所述的实心胎装配机进一步包括整形机构，该整形机构包括至少两个整形滚轮， 各整形滚轮环绕所述的心轴设置，且每个整形滚轮分别与一整形汽缸固定连动。[0007]所述的滚轮座滑移安装在一滚轮导轨上，该滚轮导轨则安装在所述机架上。[0008]所述的导向块通过一个可上下调节高度的调节结构安装在所述滚轮座上。[0009]所述的调节结构包括一个固定在所述导向块上的连接块以及设置在所述滚轮座上的滑块，该连接块上设有可滑套在上述滑块上的长形孔，之后以螺栓组件将两者固定。[0010]所述的滚轮座以可左右移动的滑移结构安装在所述的机架上。[0011]所述的机架相应位置设有至少一个长槽孔，所述滚轮导轨以其上的锁固件安装在该长槽孔上。[0012]采用上述方案后，由于本实用新型设计了一个专门用来装配实心胎的机器，采用定位机构定位预装配的实心胎与轮圈，采用导入机构先将实心胎的嵌件或者内侧边缘导入到轮圈的卡槽内，再采用下压机构将实心胎的嵌件或者内侧边缘压入到轮圈的卡槽内，从而完成装配。之后，还可以设置一整形机构，对轮胎进行同心度及偏摆度的整形。通过该设备代替人工对实心胎进行装配，不但可以提高实心胎装配的工作效率，不可减少劳动强度。
[0013]图I是实心胎与轮圈装配后的剖视图；[0014]图2是本实用新型的结构示意图(局部分解状态);[0015]图3是本实用新型的主视图(安装有轮胎);图4是本实用新型的俯视图(安装有轮胎);图5是本实用新型初始状态示意图；图6是本实用新型工作过程示意图一(放置装好实心胎的轮圈)；图7是本实用新型工作过程示意图二 (装配实心胎)；图8是本实用新型工作过程不意图二(整形)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。本实用新型所揭示的是一种实心胎装配机，如图2、3、4所示，为本实用新型的较 佳实施例。所述的实心胎装配机包括安装在机架1上的定位机构2、压入机构3及导入机构 4，还可进一步包括整形机构5。其中所述的定位机构2包括转盘21、安装在转盘21上的夹具22和心轴23，以及位于 心轴23上方的定位汽缸24。所述的压入机构3包括下压汽缸31、与下压汽缸31连动的滚轮座32以及安装在 滚轮座32上的下压滚轮33。为了使下压滚轮33下移时平稳移动、并保证其下压位置，可将 所述的滚轮座32滑移安装在一滚轮导轨34上，该滚轮导轨34则安装在机架1上。所述的导入机构4包括一导向块41，该导向块41安装在上述滚轮座32上，与所述 的下压滚轮33同步移动。为了配合不同规格的轮胎，所述的导向块41可以通过一个可上 下调节高度的调节结构6安装在所述滚轮座32上。该调节结构是本领域的常规技术，在此 仅举一个实例具体说明。该调节结构6可以为包括一个固定在所述导向块41上的连接块 61以及设置在所述滚轮座32上的滑块62，该连接块61上设有可滑套在上述滑块62上的 长形孔611，安装时将长形孔611套在所述滑块62上，并上下调节高度，调节好后以螺栓组 件将两者固定。所述的整形机构5包括至少两个整形滚轮51，各整形滚轮51环绕所述的心轴23 设置，且每个整形滚轮51分别与一整形汽缸52固定连动。本实用新型的工作原理为如图5所示，各所有的汽缸复位，令设备处于初始状态。如图6所示，将装好实心胎91的轮圈92放入心轴23和转盘21的夹具22中。如图7所示，令定位汽缸24下降，压住轮圈92 ;启动马达带动转盘21转运，同时下 压汽缸31下降，带动下压滚轮32和导向块41下压至第一行程，导向块41将实心胎91内 侧的嵌件911导入轮圈92的卡槽921内，压下滚轮32则将嵌件911压入卡槽921内；到达 设定时间后，下压汽缸31再下压至第二行程，导向块41将实心胎91的内圈边缘导入轮圈 92的卡槽921内，同时下压滚轮32也将实心胎91的内圈边缘压入轮圈92的卡槽921内。如图8所示，装胎完成后，下压汽缸31退回复位，同时启动整形汽缸52，整形汽缸 52带动整形滚轮51向内推实心胎91外侧，对装好的轮胎进行同心度和偏摆度的整形，待整 形完成后，所有机构复位到起始状态，同时马达停止。即可取出轮胎进行下一个装胎动作。需要说明的是，上述各汽缸的位移量可以通过磁性感应器进行控制，相应的，各汽 缸可以采用磁性汽缸。对于下压汽缸来说，由于具有两个行程，因此可以采用双头磁性汽缸。[0033]再者，为了使本机构适用不同规格尺寸的轮圈，可以令所述的滚轮座以可左右移动的滑移结构安装在所述的机架上，从而可令所述的压入机构和导入机构可左右移动。该滑移结构可以为在所述的机架I相应位置设置至少一个长槽孔11 (配合图2、3所示)，之后将所述的滚轮导轨34以其上的锁固件(图中未示出)安装在该长槽孔11上，这样即可令该滚轮导轨34在该长槽孔11上左右移动，进而带动所述的压入机构3及导入机构4左右移动，以便调节两者的位置，以适应不同尺寸大小的轮圈。[0034]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。故但凡依本实用新型的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本实用新型专利涵盖的范围之内。
权利要求1.一种实心胎装配机，其特征在于包括安装在机架上的定位机构、压入机构及导入机构；该定位机构包括转盘、安装在转盘上的夹具和心轴，以及位于心轴上方的定位汽缸；该压入机构包括下压汽缸、与下压汽缸连动的滚轮座以及安装在滚轮座上的下压滚轮；该导入机构包括一导向块，该导向块安装在上述滚轮座上，与所述的下压滚轮同步移动。
2.根据权利要求I所述的实心胎装配机，其特征在于进ー步包括整形机构，该整形机构包括至少两个整形滚轮，各整形滚轮环绕所述的心轴设置，且每个整形滚轮分别与一整形汽缸固定连动。
3.根据权利要求I或2所述的实心胎装配机，其特征在于所述的滚轮座滑移安装在ー滚轮导轨上，该滚轮导轨则安装在所述机架上。
4.根据权利要求I或2所述的实心胎装配机，其特征在于所述的导向块通过ー个可上下调节高度的调节结构安装在所述滚轮座上。
5.根据权利要求4所述的实心胎装配机，其特征在于所述的调节结构包括ー个固定在所述导向块上的连接块以及设置在所述滚轮座上的滑块，该连接块上设有可滑套在上述滑块上的长形孔，之后以螺栓组件将两者固定。
6.根据权利要求I或2所述的实心胎装配机，其特征在于所述的滚轮座以可左右移动的滑移结构安装在所述的机架上。
7.根据权利要求3所述的实心胎装配机，其特征在于所述的机架相应位置设有至少ー个长槽孔，所述滚轮导轨以其上的锁固件安装在该长槽孔上。
专利摘要本实用新型公开了一种实心胎装配机，包括安装在机架上的定位机构、压入机构及导入机构；该定位机构包括转盘、安装在转盘上的夹具和心轴，以及位于心轴上方的定位汽缸；该压入机构包括下压汽缸、与下压汽缸连动的滚轮座以及安装在滚轮座上的下压滚轮；该导入机构包括一导向块，该导向块安装在上述滚轮座上，与所述的下压滚轮同步移动。通过该设备可以代替人工完成对实心胎的装配，可以提高工作效率、减少劳动强度。
文档编号B60C25/135GK202806242SQ201220406429
公开日2013年3月20日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者龚毅 申请人:厦门连科工业有限公司