一种铁芯轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁芯轮，由轮毂和包裹在轮毂圆周面的包胶层构成，轮毂由冲压形成左轮毂和右轮毂对扣焊接形成，成型后焊缝位于包胶层内，不需要大量的后续处理工作，加工工艺简单，外形美观，重量轻，可以有效降低生产成本。
【专利说明】一种铁芯轮
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种脚轮。
【背景技术】
[0002]现有的铁芯轮由轮毂和包裹在轮毂圆周面的包胶层构成，轮毂采用压铸工艺一体成型，压铸成型后的轮毂表面需要进行大量的后期处理，后期处理工作较为麻烦，导致产品的生产成本居高不下。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种生产成本低的铁芯轮。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种铁芯轮，由轮毂和包裹在轮毂圆周面的包胶层构成，所述轮毂由冲压形成左轮毂和右轮毂对扣焊接形成。
[0006]左轮毂和右轮毂结构对称。
[0007]所述左轮毂和右轮毂分别设置有左轴承孔和右轴承孔，所述左轴承孔和右轴承孔内分别安装有左轴承和右轴承。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型的轮毂由冲压形成左轮毂和右轮毂对扣焊接形成，成型后焊缝位于包胶层内，不需要大量的后续处理工作，加工工艺简单，外形美观，重量轻，可以有效降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的结构分解示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1、图2，一种铁芯轮，由轮毂和包裹在轮毂圆周面的包胶层3构成，所述轮毂由采用冷冲板压型工艺冲压形成的左轮毂I和右轮毂2对扣焊接形成，左轮毂I和右轮毂2结构对称，成型后焊缝位于包胶层内，由于焊缝处不可见，不需要大量的后续处理工作，加工工艺简单，外形美观，重量轻，可以有效降低生产成本。
[0013]所述左轮毂I和右轮毂2分别设置有左轴承孔6和右轴承孔7，所述左轴承孔6和右轴承孔7内分别安装有左轴承4和右轴承5，采用双轴承结构，能够承载较大的重量而运行平稳。
【权利要求】
1.一种铁芯轮，由轮毂和包裹在轮毂圆周面的包胶层(3)构成，其特征在于所述轮毂由冲压形成左轮毂(I)和右轮毂(2)对扣焊接形成。
2.根据权利要求1所述的铁芯轮，其特征在于左轮毂(I)和右轮毂(2)结构对称。
3.根据权利要求1所述的铁芯轮，其特征在于所述左轮毂(I)和右轮毂(2)分别设置有左轴承孔(6)和右轴承孔(7)，所述左轴承孔(6)和右轴承孔(7)内分别安装有左轴承(4)和右轴承(5)。
【文档编号】B60B33/00GK203543517SQ201320621382
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月10日 优先权日:2013年10月10日
【发明者】王飞 申请人:中山市东升镇常成五金脚轮制造厂