一种新型钢丝圈结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型钢丝圈结构，包括钢丝圈外框及钢丝绳；所述钢丝绳一共有五斜排，其中第一斜排一共由十三根钢丝绳组成，第二斜排一共由十四根钢丝绳组成，第三斜排至第五斜排均由十五根钢丝绳组成，每一斜排的钢丝绳的中心均在同一条直线上，并且每一斜排中位于最顶端的钢丝绳处于同一水平面上，相邻的两斜排中的钢丝绳交错分布；所述钢丝圈外框套装在所有钢丝绳的外侧，呈五边形状，钢丝圈外框由第一水平端、第二倾斜端、第三水平端、第四倾斜端及第五倾斜端构成。本发明的优点在于：通过合理的对钢丝绳的位置、数量进行分布，并且改变了钢丝圈外框的形状，从而使得整体钢丝圈的各处能够得到均匀的受力。
【专利说明】一种新型钢丝圈结构
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种钢丝圈，具体的说一种受力均匀的新型钢丝圈结构。
【背景技术】
[0002] 钢丝圈由包胶钢丝按一定断面形状排列制成的刚性环。其作用是赋予胎圈以必 要的强度和刚性，使轮胎牢牢固着于轮辋上。
[0003] 其断面形状有方形、圆形及六角形。方形主要用于斜交胎，也用于纤维胎体的子午 线轮胎，圆形和六角形则只用于子午线轮胎。而目前，工作人员在对上述的几种断面形状 的钢丝圈进行试验的时候发现，钢丝圈各个断面的受力不均匀，差值较大，不利于正常的生 产。因此目前迫切希望研究出一种受力均匀的钢丝圈。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种受力均匀的新型钢丝圈结构。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种新型钢丝圈结构，其创新点在 于：包括钢丝圈外框及钢丝绳； 所述钢丝绳一共有五斜排，其中第一斜排一共由十三根钢丝绳组成，第二斜排一共由 十四根钢丝绳组成，第三斜排至第五斜排均由十五根钢丝绳组成，每一斜排的钢丝绳的中 心均在同一条直线上，并且每一斜排中位于最顶端的钢丝绳处于同一水平面上，相邻的两 斜排中的钢丝绳交错分布，每一斜排与水平面之间的夹角均为60° ; 所述钢丝圈外框套装在所有钢丝绳的外侧，呈五边形状，钢丝圈外框由第一水平端、第 二倾斜端、第三水平端、第四倾斜端及第五倾斜端构成。
[0006] 进一步的，所述钢丝圈外框与水平面之间的夹角为可以为60°，也可以为120°。
[0007] 进一步的，所述钢丝圈外框的第一水平端与第二倾斜端之间连接处的R度、第二 倾斜端与第三水平端之间连接处的R度、第三水平端与第四倾斜端之间连接处的R度、第四 倾斜端与第五倾斜端之间连接处的R度均与钢丝绳的半径一致。
[0008] 进一步的，所述钢丝圈外框的第三水平端与第四倾斜端长度相同，第三水平端的 长度为第一水平端的长度的3/5,第三水平端的长度为第二倾斜端的1/5,第三水平端的长 度为第五倾斜端的3/13。
[0009] 本发明的优点在于：通过合理的对钢丝绳的位置、数量进行分布，并且改变了钢丝 圈外框的形状，以及钢丝圈外框与水平面的夹角等等数据进行合理的设计，从而使得整体 钢丝圈的各处能够得到均匀的受力。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本发明的新型钢丝圈结构的第一种机构示意图。
[0011] 图2为本发明的新型钢丝圈结构的第二种结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 如图1及图2所示的示意图可知，本发明的新型钢丝圈结构包括钢丝圈外框及钢 丝绳4。
[0013] 钢丝绳4 一共有五斜排，其中第一斜排一共由十三根钢丝绳组成，第二斜排一共 由十四根钢丝绳4组成，第三斜排至第五斜排均由十五根钢丝绳4组成，每一斜排的钢丝绳 4的中心均在同一条直线上，并且每一斜排中位于最顶端的钢丝绳4处于同一水平面上，相 邻的两斜排中的钢丝绳4交错分布，每一斜排与水平面之间的夹角均为60。
[0014] 钢丝圈外框套装在所有钢丝绳4的外侧，呈五边形状，钢丝圈外框由第一水平端 6、第二倾斜端5、第三水平端3、第四倾斜端2及第五倾斜端1构成。钢丝圈外框与水平面 之间的夹角为可以为60°，也可以为120°。
[0015] 钢丝圈外框的第一水平端6与第二倾斜端5之间连接处的R度、第二倾斜端5与 第三水平端3之间连接处的R度、第三水平端3与第四倾斜端2之间连接处的R度、第四倾 斜端2与第五倾斜端1之间连接处的R度均与钢丝绳4的半径一致。
[0016] 钢丝圈外框的第三水平端3与第四倾斜端2长度相同，第三水平端3的长度为第 一水平端6的长度的3/5,第三水平端3的长度为第二5倾斜端的1/5,第三水平端3的长 度为第五倾斜端1的3/13。
[0017] 表1为在标压标载下本发明的钢丝圈与传统钢丝圈的受力对比表，其中充气压力 为0. 83MPa，载荷为3. 7500e+04N，表2为在高压高载下本发明的钢丝圈与传统钢丝圈的受 力对比表，其中充气压力为1. 20MPa，载荷为7. 5000e+04N，通过表1与表2的对比说明，可 以明显的看出，在标压标载以及高压高载的情况下，本发明的钢丝圈要比传统机构的钢丝 圈的受力来的均匀。
[0018] 表 1
【权利要求】
1. 一种新型钢丝圈结构，其特征在于：包括钢丝圈外框及钢丝绳； 所述钢丝绳一共有五斜排，其中第一斜排一共由十三根钢丝绳组成，第二斜排一共由 十四根钢丝绳组成，第三斜排至第五斜排均由十五根钢丝绳组成，每一斜排的钢丝绳的中 心均在同一条直线上，并且每一斜排中位于最顶端的钢丝绳处于同一水平面上，相邻的两 斜排中的钢丝绳交错分布，每一斜排与水平面之间的夹角均为60° ; 所述钢丝圈外框套装在所有钢丝绳的外侧，呈五边形状，钢丝圈外框由第一水平端、第 二倾斜端、第三水平端、第四倾斜端及第五倾斜端构成。
2. 根据权利要求1所述的新型钢丝圈结构，其特征在于：所述钢丝圈外框与水平面之 间的夹角为可以为60°，也可以为120°。
3. 根据权利要求1所述的新型钢丝圈结构，其特征在于：所述钢丝圈外框的第一水平 端与第二倾斜端之间连接处的R度、第二倾斜端与第三水平端之间连接处的R度、第三水平 端与第四倾斜端之间连接处的R度、第四倾斜端与第五倾斜端之间连接处的R度均与钢丝 绳的半径一致。
4. 根据权利要求1所述的新型钢丝圈结构，其特征在于：所述钢丝圈外框的第三水平 端与第四倾斜端长度相同，第三水平端的长度为第一水平端的长度的3/5,第三水平端的长 度为第二倾斜端的1/5,第三水平端的长度为第五倾斜端的3/13。
【文档编号】B60C15/04GK104057788SQ201410294067
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】满亭亭, 田旭东, 周平 申请人:双钱集团（江苏）轮胎有限公司