装卸砖设备的制作方法

本发明涉及一种工程车辆装卸砖的附属设备，具体为装卸砖设备。

背景技术：

在砖厂出装砖块的过程中，经常是人力装卸砖块，速度慢，工作效率低下，为此专门设计了一种装卸砖设备。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了装卸砖设备，移动灵活方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：由：1、车箱，2、支撑架，3、液压泵，4、压力轴承一，5、力臂一，6、握柄一，7、压力轴承二，8、力臂二，9、握柄二，10、液压分派器，11、夹砖钢板一，12、夹砖钢板二，13、液压杆一，14、液压缸一，15、进油管一，16、回油管一，17、液压缸二，18、进油管二，19、液压缸三，20、回油管二，21、u型连接杆，22、滑杆，23、滑套，24、握柄三，25、液压控制器，26、液压杆二和27、液压杆三组成。

所述的装卸砖设备，其特征是：力臂一和支撑架2通过压力轴承一连接在一起，在力臂一上制作有握柄一。

所述的装卸砖设备，其特征是：力臂二和力臂一通过压力轴承二连接在一起，力臂二上制作有握柄二，力臂二上制作有液压分派器10。

所述的装卸砖设备，其特征是：力臂二和液压缸一通过螺母安装固定。

所述的装卸砖设备，其特征是：夹砖钢板二和滑套下面的底座焊接在一起，夹砖钢板一和滑杆下面的底座焊接在一起，滑杆在滑套的内部可以任意滑动。

所述的装卸砖设备，其特征是：液压杆二和液压杆三安装在液压缸二和液压缸上，进油管二串联在液压缸二和液压缸三上，回油管二串联在液压缸二和液压缸三上。

所述的装卸砖设备，其特征是：进油管一、进油管二、回油管一和回油管二安装固定在支撑架、力臂二、力臂一上。

所述的装卸砖设备，其特征是：支撑架2和力臂一通过压力轴承一连接，可以任意角度旋转。

所述的装卸砖设备，其特征是：力臂一和力臂二通过压力轴承二连接在一起，力臂一和力臂二可以旋转。

所述的装卸砖设备，其特征是：液压控制器25安装在夹砖钢板二的上面，握柄三安装在夹砖钢板一的上面，使用时人工操作液压控制器25的按钮，根据砖块的不同位置，两手抓在握柄三上调整需要水平推进夹砖的进入位置，当水平推进时候遇到砖块阻碍时，启动液压控制器上的液压缸二和液压缸三上面的进油管二按钮，液压杆二和液压杆三安装在液压缸二和液压缸上，液压杆二和液压杆三推动滑杆和滑套沿着u型连接杆向外面两侧移动，适量的调整可以使砖块之间的间隙增大，当夹砖钢板一和夹砖钢板二的后侧完全进入到砖垛的最后侧压进砖块后，启动液压缸二和液压缸三上面的回油管二按钮，液压杆二沿着液压缸二向内侧移动，液压杆三沿着液压缸三向内侧移动，同时液压杆二和液压杆三的运动推动上面的滑杆和滑套沿着u型连接杆向内侧移动，推动夹砖钢板一和夹砖钢板二加紧内侧需要提升的96块砖块，砖块的重量为250公斤左右，保证被加紧的砖块在移动平移装车的时候不能掉下来，以免造成不必要的损毁和伤害事故发生。

所述的装卸砖设备，其特征是：车箱1上安装有支撑架2和液压泵3，启动液压控制器25上的回油管一按钮，液压杆一带动夹砖的整体部分向上移动，当移动高出车厢的高度时停止，操作者用手推动握柄二向车厢内部移动，进入车厢后，操作者可以同时推动握柄一和握柄二，调整需要装置砖的最佳位置，然后启动进油管一的按钮，使得液压杆一带动砖块向下运动至车厢的底部，接着启动液压控制器上的液压缸二和液压缸三上面的进油管二按钮，液压杆二和液压杆三安装在液压缸二和液压缸上，液压杆二和液压杆三推动滑杆和滑套沿着u型连接杆向外面两侧移动，被加紧的砖块整体被放进车厢内部，启动液压控制器25进入下一次的操作模式。

本发明的有益效果是：侧面夹砖进入砖垛夹砖的方式，有利于快速完成夹砖起吊。

因此本发明具有如下优点：容易推广和普及使用，降低了生产的成本、工作效率得到有效地提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的后视标注图。

图3是本发明的左视图。

图4是本发明的右视图。

图5是本发明的俯视图。

图6是本发明的仰视图。

图7是本发明的立体结构图。

图8是本发明的立体结构标注示意图。

图9是本发明的局部立体结构标注示意图。

图10是本发明的局部后视图。

图11是本发明的局部立体结构标注示意图。

图12是本发明的局部立体结构示意图。

图中：1、车箱，2、支撑架，3、液压泵，4、压力轴承一，5、力臂一，6、握柄一，7、压力轴承二，8、力臂二，9、握柄二，10、液压分派器，11、夹砖钢板一，12、夹砖钢板二，13、液压杆一，14、液压缸一，15、进油管一，16、回油管一，17、液压缸二，18、进油管二，19、液压缸三，20、回油管二，21、u型连接杆，22、滑杆，23、滑套，24、握柄三，25、液压控制器，26、液压杆二，27、液压杆三。

具体实施方式

实施例：参照图8所示，所述的装卸砖设备，其特征是液压控制器25安装在夹砖钢板二上面，握柄三安装在夹砖钢板一上面，使用时人工操作液压控制器25的按钮，根据砖块的不同位置，两手抓在握柄三上调整需要水平推进夹砖的进入位置，启动车载的液压泵3按钮，启动液压控制器上的进油管一按钮，在油压的作用下，液压杆一推动夹砖钢板一和夹砖钢板二向下运动；当向下运动遇到不垂直的砖块阻碍时，接着启动液压控制器上的液压缸二和液压缸三上面的进油管二按钮，液压杆二和液压杆三安装在液压缸二和液压缸上，液压杆二和液压杆三推动滑杆和滑套沿着u型连接杆向外面两侧移动，适量的调整可以使砖块之间的间隙增大，可以使夹砖钢板一和夹砖钢板二的顶部快速向下移动，当夹砖钢板一和夹砖钢板二的后侧完全进入到砖垛的最后侧压进砖块后，停止液压控制器上的进油管一按钮；再次启动液压缸二和液压缸三上面的回油管二按钮，液压杆二沿着液压缸二向内侧移动，液压杆三沿着液压缸三向内侧移动，同时液压杆二和液压杆三的运动推动上面的滑杆和滑套沿着u型连接杆向内侧移动，推动夹砖钢板一和夹砖钢板二加紧内侧需要提升的96块砖块，砖块的重量为250公斤左右，保证被加紧的砖块在移动平移装车的时候不能掉下来，以免造成不必要的损毁和伤害事故发生。

启动液压控制器25上的回油管一按钮，液压杆一带动夹砖的整体部分向上移动，当移动高出车厢的高度时停止，操作者用手推动握柄二向车厢内部移动，进入车厢后，操作者可以同时推动握柄一和握柄二，调整需要装置砖的最佳位置，然后启动进油管一的按钮，使得液压杆一带动砖块向下运动至车厢的底部，接着启动液压控制器上的液压缸二和液压缸三上面的进油管二按钮，液压杆二和液压杆三安装在液压缸二和液压缸上，液压杆二和液压杆三推动滑杆和滑套沿着u型连接杆向外面两侧移动，被加紧的砖块整体被放进车厢内部，启动液压控制器25进入下一次的操作模式。

所述的装卸砖设备，其特征是：车箱1上安装有支撑架2和液压泵3。

所述的装卸砖设备，其特征是：力臂一和支撑架2通过压力轴承一连接在一起，在力臂一上制作有握柄一。

所述的装卸砖设备，其特征是：力臂二和力臂一通过压力轴承二连接在一起，力臂二上制作有握柄二，力臂二上制作有液压分派器10。

所述的装卸砖设备，其特征是：力臂二和液压缸一通过螺母安装固定。

所述的装卸砖设备，其特征是：夹砖钢板二和滑套下面的底座焊接在一起，夹砖钢板一和滑杆下面的底座焊接在一起，滑套和滑杆在u型连接杆内部任意滑动。

所述的装卸砖设备，其特征是：液压杆二和液压杆三安装在液压缸二和液压缸上进油管二串联在液压缸二和液压缸三上，回油管二串联在液压缸二和液压缸三上。

所述的装卸砖设备，其特征是：进油管一、进油管二、回油管一和回油管二安装固定在支撑架、力臂二、力臂一上。

所述的装卸砖设备，其特征是：支撑架2和力臂一通过压力轴承一连接，可以任意角度旋转。

所述的装卸砖设备，其特征是：力臂一和力臂二通过压力轴承二连接在一起，力臂一和力臂二可以旋转，砖厂的砖是推车自卸200块一个立方体放置，最上面一层一般是8块砖，下面部分每层是16块砖，共有12层，液压装卸砖装置每次可以夹起六层砖，如果手工去掉上面的8块状后，就可以夹6层砖，通过液压两侧的钢板可以每次夹起96块砖，可以两次抓起192块砖。本器材设计优选方案可以使用到红砖、空心砖、水泥等工程货物的装卸领域。