一种基于智能公交的LED显示屏安装结构的制作方法

本实用新型涉及监控设备技术领域，尤其涉及一种基于智能公交的LED显示屏安装结构。

背景技术：

总所周知，车载LED滚动显示屏结构中的显示板结果较为脆弱，容易损坏。然后现有的车载LED滚动显示屏结构中的显示板大多都是直接暴露在外的，没有任何防护，当其受到撞击时，很容易损坏，因此车载LED滚动显示屏的使用寿命一般都较短。

技术实现要素：

基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种基于智能公交的LED显示屏安装结构。

本实用新型提出了一种基于智能公交的LED显示屏安装结构，包括：前盖板、后盖板、显示板和防护板，其中：

前盖板设有居中布置的窗口，前盖板的一侧设有绕所述窗口环形布置的沉槽，前盖板远离沉槽的一侧设有绕所述窗口环形布置的卡槽，所述卡槽的所在面平行于所述窗口的所在面，且卡槽的一侧开放；

显示板位于沉槽内部；

后盖板位于显示板远离前盖板的一侧并与前盖板相互配合将显示板固定在二者之间；

防护板由透明材料制作而成，防护板的一端由卡槽的开放端伸入卡槽内直至该端的端面与卡槽的底壁抵靠，且当该端的端面与卡槽的底壁抵靠时，防护板与前盖板固定，且防护板远离该端的端面的一端与卡槽的开放端抵靠并在抵靠面形成密封面。

优选地，卡槽侧壁设有限位槽，防护板靠近卡槽侧壁的一侧设有孔道，孔道内部设有沿其轴向方向布置的弹簧件，弹簧件靠近卡槽侧壁的一侧设有顶杆，且当防护板一端的端面与卡槽的底壁抵靠时，顶杆远离弹簧件的一端位于限位槽内。

优选地，限位槽远离卡槽的一端贯通，限位槽内部设有弹簧按钮，且当弹簧按钮处于按压状态时，顶杆远离弹簧件的一端与限位槽脱离。

优选地，前盖板的侧壁设有与所述卡槽连通的滑道，所述滑道由靠近远离卡槽开放端的一侧向靠近卡槽开放端的一侧直线延伸，滑道处安装有可沿其延伸方向来回滑动的清洁刷，所述清洁刷包括依次连接的第一清洁部、第二清洁部和第三清洁部，所述第一清洁部、第三清洁部位于第二清洁部的同一侧并相对布置，且第一清洁部、第三清洁部相互靠近的一侧分别与防护板的正反面接触。

优选地，第一清洁部防护板靠近显示板的一侧，且第一清洁部远离第三清洁部的一侧与显示板抵靠。

优选地，还包括用于驱动清洁刷沿滑道延伸方向来回移动的驱动机构。

优选地，还包括用于对防护板表面的洁净度进行实时检测的检测机构，该检测机构与所述驱动机构连接，所述驱动机构根据检测器检测结果控制清洁刷移动。

本实用新型中，通过在显示板的一侧设置防护板，以利用防护板对显示板进行防护，并通过对前盖板的结构进行设置，使防护板便于安装和拆卸，以使得防护板任意更换，无需更换整个显示屏结果，避免了资源和能源的浪费，从而可以有效延长显示屏的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于智能公交的LED显示屏安装结构中所述前盖板1的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于智能公交的LED显示屏安装结构中所述前盖板1与后盖板、显示板以及防护板之间的装配示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于智能公交的LED显示屏安装结构的主视图；

图4为本实用新型提出的一种基于智能公交的LED显示屏安装结构的俯视图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1-4所示，图1为本实用新型提出的一种基于智能公交的LED显示屏安装结构中所述前盖板1的结构示意图；图2为本实用新型提出的一种基于智能公交的LED显示屏安装结构中所述前盖板1与后盖板、显示板以及防护板之间的装配示意图；图3为本实用新型提出的一种基于智能公交的LED显示屏安装结构的主视图；图4为本实用新型提出的一种基于智能公交的LED显示屏安装结构的俯视图。

参照图1-4，本实用新型实施例提出的一种基于智能公交的LED显示屏安装结构，包括：前盖板1、后盖板2、显示板3和防护板4，其中：

前盖板1设有居中布置的窗口，前盖板1的一侧设有绕所述窗口环形布置的沉槽，前盖板1远离沉槽的一侧设有绕所述窗口环形布置的卡槽，所述卡槽的所在面平行于所述窗口的所在面，且卡槽的一侧开放。显示板3位于沉槽内部；后盖板2位于显示板3远离前盖板1的一侧并与前盖板1相互配合将显示板3固定在二者之间。防护板4由透明材料制作而成，防护板4的一端由卡槽的开放端伸入卡槽内直至该端的端面与卡槽的底壁抵靠，且当该端的端面与卡槽的底壁抵靠时，防护板4与前盖板1固定，且防护板4远离该端的端面的一端与卡槽的开放端抵靠并在抵靠面形成密封面。

本实用新型中，通过在显示板3的一侧设置防护板4，以利用防护板4对显示板3进行防护，并通过对前盖板1的结构进行设置，使防护板4便于安装和拆卸，以使得防护板4任意更换。

本实施例中，卡槽侧壁设有限位槽，防护板4靠近卡槽侧壁的一侧设有孔道，孔道内部设有沿其轴向方向布置的弹簧件5，弹簧件5靠近卡槽侧壁的一侧设有顶杆6，且当防护板4一端的端面与卡槽的底壁抵靠时，顶杆6远离弹簧件5的一端位于限位槽内，以利用顶杆6与限位槽的配合实现对防护板4的锁紧固定。且限位槽远离卡槽的一端贯通，限位槽内部设有弹簧按钮7，且当弹簧按钮7处于按压状态时，顶杆6远离弹簧件5的一端与限位槽脱离，以通过按压弹簧按钮7的方式实现对防护板4的解锁。

本实施例中，前盖板1的侧壁设有与所述卡槽连通的滑道，所述滑道由靠近远离卡槽开放端的一侧向靠近卡槽开放端的一侧直线延伸，滑道处安装有可沿其延伸方向来回滑动的清洁刷8，所述清洁刷8包括依次连接的第一清洁部、第二清洁部和第三清洁部，所述第一清洁部、第三清洁部位于第二清洁部的同一侧并相对布置，且第一清洁部、第三清洁部相互靠近的一侧分别与防护板4的正反面接触，以利用清洁刷8对防护板4的表面进行定时清洁。并且，第一清洁部防护板4靠近显示板3的一侧，且第一清洁部远离第三清洁部的一侧与显示板3抵靠，以使清洁刷8对防护板4清洁的同时对显示板3的表面进行同步清洁。

此外，本实施例还包括用于驱动清洁刷8沿滑道延伸方向来回移动的驱动机构和用于对防护板4表面的洁净度进行实时检测的检测机构，所述检测机构与所述驱动机构连接，所述驱动机构根据检测器检测结果控制清洁刷8移动，其具体工作方式是：当检测机构检测到防护板4的表面洁净度小于预定值时，检测机构向驱动机构发送动作信号，驱动机构接收到动作信号后动作，以驱动清洁刷8进行一次清洁动作，以实现防护板4和显示屏3的自动清洁工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。