双清洗系统以及具有双清洗系统的车辆及其应用的制作方法

本发明涉及一车辆领域，尤其涉及一双清洗系统以及具有双清洗系统的车辆，以在特殊情况时，可直接进行两套清洗设备的转换。

背景技术：

科技的发展、生活的便利，人们的生活方式也跟着改变。特别的是在交通工具上，其中交通工具带给人们生活上的便利，并且缩短城乡距离，人们更容易进行远距离的移动，同时各种货物或物品也更佳方便的运输。特别地，在现今机动车、电动车或汽车的数量每日剧增，可以说机动车、电动车或汽车几乎深入人们的生活，而且拥有私家车的人也越来越多。同时，这些车辆在使用上所延伸出的问题也与日俱增。

现今在车辆为了便利性和安全性的考虑，通常在车辆上装置许多相关设备，像是行车记录器、倒车影像系统等，都是常见于装置在车辆的一些辅助工具。然而，行车记录器或倒车影像系统的摄像头都是装载在车辆的外部，在车辆行驶时可能有灰尘附着到摄像头，甚至在车辆行经一些崎岖或脏乱的环境，或遇到下雨、下雪的情况，这样污水、灰尘或泥块很容易溅起附着到摄像头，进而影响摄像头的拍摄效果。当遇到这些情况时，一般用户都要下车擦拭摄像头，以使保持摄像的拍摄质量的清晰度，但是这样不只麻烦还危险。另外，车辆的前后挡风玻璃和车灯是车辆上的基本配备，当前后挡风玻璃或车灯被污水、灰尘或泥块附着时，通常由车辆使用者手动控制喷洒设备以清洗附着于前后挡风玻璃或车灯上的污水、灰尘或泥块，但是，这样并没有达到实时清洗的效能。另外，由于车辆出厂时不能决定车辆的最终使用地点，可能在极热或极冷的环境中行驶或者在各种不同天气的状况下行驶，考虑在车上的舒适性通常车辆的用户或驾驶者都是直接开着空调的冷气或暖气，但是这样不只是耗油同时对环境是一种伤害。

众上所述，车辆已是目前人们生活上不可或缺的交通工具，但是同时还延伸许多的问题，各家车厂和相关业界纷纷投入研究解决相关问题的方法，本发明则是整合上述问题和设备并提供解决方案。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于提供一种双清洗系统以及具有双清洗系统的车辆,其中具有至少一直接清洗设备，这样当智能车或车辆上的配备装置脏污时，所述直接清洗设备直接用于清洗所述配备装置。所述双清洗系统还包括至少一循环清洗设备，其中将使清洗溶液不间断地循环以将控制车辆的温度，并减少使用空调的油耗，同时可在需要的时候将实时地喷洒出清洗溶液。

本发明的一个目的在于提供一种双清洗系统以及具有双清洗系统的车辆,其中所述循环清洗设备的清洗溶液不间断地在水管装置内循环，将可加快喷洒所述清洗溶液所需的时间，同时因为所述清洗溶液不断循环，所以在低温的环境时，所述清洗溶液不易结冰，还可以使车辆的温度提高。

本发明的一个目的在于提供一种双清洗系统以及具有双清洗系统的车辆,以用于自动地清洁设置于车辆或智能车辆上的所述配备装置。

本发明的一个目的在于提供一种双清洗系统以及具有双清洗系统的车辆，以在车辆行进中清洗车辆或智能车辆上的所述配备装置。换言之，用户可以免下车地清洁所述配备装置。

本发明的一个目的在于提供一种双清洗系统以及具有双清洗系统的车辆,其中所述直接清洗设备在需要时即对所述配备装置进行清洁。进一步地说，通过所述直接清洗设备可以在任何时候、任何地点清洗所述配备装置，无论是在所述车辆行驶中还是停止时。另外，在所述直接清洗设备的清洗溶液用完或发生故障或特殊情况时，可直接转换使用所述循环清洗设备，并且所述循环清洗设备亦可以在任何时候、任何地点清洗所述配备装置。

本发明的一个目的在于提供一种双清洗系统以及具有双清洗系统的车辆,其中位于所述循环清洗设备内的清洗溶液将不间断地在水管装置内循环，并在需要时即对所述配备装置进行清洁。特别地，当所述循环清洗设备的清洗溶液用完或发生故障或特殊情况时，可直接转换使用所述直接清洗设备，并且所述直接清洗设备亦以在任何时候、任何地点清洗所述配备装置。

本发明的一个目的在于提供一种双清洗系统以及具有双清洗系统的车辆,其中可控制地选用所述直接清洗设备或所述循环清洗设备清洗所述配备装置。

本发明的一个目的在于提供一种双清洗系统以及具有双清洗系统的车辆,其中所述双清洗系统可用于清洗装置于车辆或智能车辆上的行车记录器、倒车装置、摄像头装置、前后挡风玻璃、车灯以及车牌等。特别地，所述循环清洗设备的清洗溶液经由管路循环流通到车辆上的各配备装置，同时在循环流通的过程中将维持车辆的温度。换言之，当车辆温度较高时，较低温的所述清洗溶液流动将使车辆温度降低。反之，当车辆温度较低时，较高温的所述清洗溶液流动将使车辆温度提高。

本发明的一个目的在于提供一种双清洗系统以及具有双清洗系统的车辆,其中所述双清洗系统包括一温控装置，以控制所述清洗溶液的温度。特别地，所述温控装置具有智能传感器，可以依据外在环境、车内温度以控制所述清洗溶液的温度。

本发明的一个目的在于提供一种双清洗系统以及具有双清洗系统的车辆,以用于通过所述双清洗系统清洁装置于车辆或智能车辆上的摄像头装置、前后挡风玻璃、车灯以及车牌等。进一步地说，可以在车辆行进中清洗车辆或车辆的摄像头装置、前后挡风玻璃、车灯以及车牌等。换言之，用户可以免下车即通过所述双清洗系统清洁各配备装置。

本发明的一个目的在于提供一种双清洗系统以及具有双清洗系统的车辆,其中所述双清洗系统的清洗装置可任意选择或依需要地相对摄像模组、前后挡风玻璃、车灯以及车牌等进行清洁。进一步地说，通过所述双清洗系统可以在任何时候、任何地点清洗摄像模组、前后挡风玻璃、车灯以及车牌等，其中无论是所述车辆行驶中还是停止时。

本发明的一个目的在于提供一种双清洗系统以及具有双清洗系统的车辆,其中所述清洗装置包括至少一喷嘴模组，其流道可设置成柱状、压力雾化、振荡、撞击等方式，以适用于各种情况下进行对摄像模组、摄像头装置、前后挡风玻璃、车灯以及车牌等进行清洗。进一步地说，所述喷嘴模组的使用形态是可以改变的，依实际需求进行变更从而改变清洗溶液喷洒出的形态。

本发明的一个目的在于提供一种双清洗系统以及具有双清洗系统的车辆,其中所述双清洗系统还包括一感测装置，以侦测摄像模组、摄像头装置、前后挡风玻璃、车灯以及车牌的状态，并在摄像模组、摄像头装置、前后挡风玻璃、车灯以及车牌脏污时自动清洗。

为了达到以上至少一目的，本发明提供一双清洗系统，适用清洗溶液清洗设置于车辆的各种配备装置。所述双清洗系统包括：

至少一直接清洁设备，其使该清洗溶液被控制地直接清洗该配备装置；以及

至少一循环清洁设备，其使该清洗溶液循环，并与所述直接清洁设备相互切换地用于使该清洗溶液清洗该配备装置。

根据本发明的一个实施例，所述双清洗系统还包括一水壶装置，其中所述直接清洁设备和所述循环清洁设备分别连接所述水壶装置，从而装置于所述水壶装置的该清洗溶液能够分别流向所述直接清洁设备和所述循环清洁设备。

根据本发明的一个实施例，所述直接清洁设备包括至少一直接水管装置和至少一直接清洗装置，其中所述直接水管装置连接所述水壶装置和所述直接清洗装置，所述直接清洗装置喷洒该清洗溶液到该配备装置。

根据本发明的一个实施例，所述循环清洁设备包括至少一循环水管装置和至少一循环清洗装置，其中所述循环水管装置连接所述水壶装置和所述循环清洗装置，所述循环清洗装置喷洒该清洗溶液到该配备装置。

根据本发明的一个实施例，所述水壶装置包括一水壶容器，一加液管，一直接清洗泵，以及一循环清洗泵，其中所述加液管连接于所述水壶容器，所述直接清洗泵连接所述水壶容器和所述直接水管装置，所述循环清洗泵连接所述水壶容器和所述循环水管装置。

根据本发明的一个实施例，所述水壶装置包括一水壶容器，一加液管，一共享清洗泵，以及一分流阀，其中所述加液管连接于所述水壶容器，所述共享清洗泵连接所述水壶容器和所述分流阀，其中所述直接水管装置和所述循环水管装置分别连接于所述分流阀。

根据本发明的一个实施例，所述双清洗系统还包括一温控装置，其连接于所述水壶装置，以依据外在环境温度或车内外温度控制或调整在所述水壶装置内的清洗溶液的温度。

根据本发明的一个实施例，所述直接清洁设备包括至少一直接水壶装置，至少一直接水管装置，以及至少一直接清洗装置，其中所述直接水管装置连接所述直接水壶装置和所述直接清洗装置，所述直接清洗装置喷洒该清洗溶液到该配备装置。

根据本发明的一个实施例，所述循环清洁设备包括至少一循环水壶装置，至少一循环水管装置，以及至少一循环清洗装置，其中所述循环水管装置连接所述循环水壶装置和所述循环清洗装置，所述循环清洗装置喷洒该清洗溶液到该配备装置。

根据本发明的一个实施例，所述直接水壶装置包括一直接水壶容器，一直接加液管，以及一直接清洗泵，其中所述直接加液管连接于所述直接水壶容器，所述直接清洗泵连接所述直接水壶容器和所述直接水管装置。

根据本发明的一个实施例，所述循环水壶装置包括一循环水壶容器，一循环加液管，以及一循环清洗泵，其中所述循环加液管连接于所述循环水壶容器，所述循环清洗泵连接于所述循环水壶容器和循环水管装置。

根据本发明的一个实施例，所述直接清洁设备还包括一直接温控装置，其连接于所述直接水壶装置，以依据外在环境温度或车内外温度控制或调整在所述直接水壶装置内的清洗溶液的温度，其中所述循环清洁设备还包括一循环温控装置，其连接于所述循环水壶装置，以依据外在环境温度或车内外温度控制在所述循环水壶装置内的清洗溶液的温度。

根据本发明的一个实施例，所述双清洗系统还包括一控制装置，其中所述直接清洗装置和所述循环清洗装置分别连接所述控制装置，其控制所述直接清洗装置或所述循环清洗装置进行清洗该车辆的该配备装置。

根据本发明的一个实施例，所述双清洗系统还包括一感测装置，其电连接于所述控制装置，并适用于侦测该配备装置的状态，以在所述感测装置侦测到有异物遮避或附着于所述配备装置时，所述感测装置通知所述控制装置，并由所述控制装置下达指令使所述直接清洗装置或所述循环清洗装置喷洒出该清洗溶液到该配备装置以清除异物。

根据本发明的一个实施例，所述双清洗系统还包括一隐藏伸缩装置，其连接所述直接清洗装置，所述循环清洗装置和所述控制装置，以带动所述直接清洗装置和所述循环清洗装置移动到一预设位置以及复位。

根据本发明的一个实施例，所述循环清洗泵包括一循环本体，一连接器，一电机，一过滤器，以及一叶轮，其中所述循环本体具有一进水口和一出水口，所述进水口与所述循环水壶容器的壶底保持一预定距离，所述连接器连接所述电机和所述控制装置，所述过滤器设置于所述出水口，所述叶轮连接于所述电机，其中当所述控制装置下达指令至所述电机时，所述电机提供所述叶轮运转的动力，进而使所述清洗溶液从所述出水口排至所述循环水管装置。

根据本发明的一个实施例，所述直接水管装置包括至少一直接水管以及一直接接头，其中所述直接接头连接所述直接水管和所述直接清洗泵，其中所述循环水管装置包括一输出管路，一回流管路以及至少二循环接头，其中所述第一循环接头连接所述循环清洗泵和所述输出管路，所述第二循环接头连接所述循环水壶装置和所述回流管路。

根据本发明的一个实施例，所述直接水管装置还包括至少一直接分流接头，所述直接水管的数量将配合所述直接分流接头，其中所述循环水管装置还包括至少一循环分流接头，所述输出管路的输出水管的数量将配合所述循环分流接头，所述回流管路的回流水管的数量将配合所述循环分流接头。

根据本发明的一个实施例，所述直接水管装置还可包括至少一直接连接接头，以连接于两条所述直接水管，从而改变所述直接水管的长度或角度，所述循环水管装置还可包括至少一循环连接接头，以连接于两条所述输出水管或两条所述回流水管，从而改变所述输出水管或所述回流水管的长度或角度。

根据本发明的一个实施例，所述直接清洗装置包括至少一直接喷嘴模组和至少一直接水管接头，所述直接水管接头连接所述直接喷嘴模组和所述直接水管，以使清洗溶液从所述直接喷嘴模组喷洒到所述配备装置以进行清洗。

根据本发明的一个实施例，所述循环水管装置还包括至少一或多个循环回流转接头，所述循环清洗装置包括至少一循环喷嘴模组，所述循环回流转接头连接所述循环喷嘴模组、所述输出水管以及所述回流水管。

为了达到以上至少一目的，本发明提供一车辆，适于行驶，其中包括上述任一项所述双清洗系统。

为了达到以上至少一目的，本发明提供一双清洗系统方法，适用于一车辆，以清洗车辆上的各种配备装置，包括步骤如下：

(a)一循环清洁设备使清洗溶液不断循环；

(b)侦测该配备装置发现污点执行步骤(c)；

(c)一主要清洁系统进行清洗该配备装置，在特殊情况时执行步骤(d)；以及(d)一辅助清洁系统进行清洗该配备装置。

根据本发明的一个方法，其中根据步骤(a)包括以下步骤：

(a1)所述清洗溶液从一循环水壶装置输出到一循环水管装置；

(a2)所述清洗溶液从所述循环水管装置流到一循环回流转接头；

(a3)所述清洗溶液从所述循环回流转接头分流到一循环清洗装置和一回流水管；以及

(a4)需清洗时，所述清洗溶液从所述循环清洗装置喷洒至所述配备装置，无需清洗时，所述清洗溶液从所述回流水管回流至所述循环水壶装置。

根据本发明的一个方法，根据步骤(b),由一感测装置侦测所述配备装置的状态，在侦测到有异物遮避或附着于所述配备装置时，由一控制装置下达指令使一直接清洗装置或所述循环清洗装置喷洒出所述清洗溶液到所述配备装置以清除异物。

根据本发明的一个方法，根据步骤(c)，所述主要清洁系统实施为一直接清洁设备或所述循环清洁设备。

根据本发明的一个方法，根据步骤(d)，所述辅助清洁系统实施为所述直接清洁设备或所述循环清洁设备。

通过对随后的描述和附图的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。

本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。

附图说明

图1是根据本发明的优选实施例的具有双清洗系统的车辆的逻辑示意图。

图2是根据本发明的优选实施例的具有双清洗系统的车辆的逻辑示意图。

图3是根据本发明的优选实施例中双清洗系统的水壶装置、直接水壶装置、循环水壶装置的立体示意图。

图4是根据本发明的优选实施例中双清洗系统的直接清洗泵、循环清洗泵的剖面示意图。

图5是根据本发明的优选实施例中双清洗系统的直接水管装置的分解爆炸示意图，其中并说明连接二个直接清洗装置。

图6是根据本发明的优选实施例中双清洗系统的循环水管装置的分解爆炸示意图，其中说明连接二个循环清洗装置。

图7是根据本发明的优选实施例中双清洗系统的循环水管装置的分解爆炸示意图，其说明连接四个循环清洗装置。

图8是根据本发明的优选实施例的具有双清洗系统的车辆的立体示意图，其中说明直接清洁设备对车辆的行车记录器或摄像模组的清洗配置。

图9是根据本发明的优选实施例的具有双清洗系统的车辆的立体示意图，其中说明循环清洁设备对车辆的行车记录器或摄像模组的清洗配置。

图10是根据本发明的优选实施例的具有双清洗系统的车辆的立体示意图，其中说明循环清洁设备对车辆的车灯的清洗配置。

图11是根据本发明的优选实施例的具有双清洗系统的车辆的侧面示意图，其中说明循环清洁设备对车辆的前后挡风玻璃的清洗配置。

图12是根据本发明的优选实施例的具有双清洗系统的车辆的侧面示意图，其中说明循环清洁设备对车辆的前后车牌的清洗配置。

图13是根据本发明的优选实施例的第一变型实施例具有双清洗系统的车辆的逻辑示意图。

图14是根据本发明的优选实施例的第二变型实施例的具有双清洗系统的车辆的逻辑示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个组件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该组件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1至图12所示，是根据本发明的选实施例的双清洗系统100以及具有双清洗系统100的车辆200。所述车辆200包括一双清洗系统100以适用于清洗设置于所述车辆200的各配备装置300。另外，所述双清洗系统100除了用于清洁或清洗各所述配备装置300外，同时用于控制或维持所述车辆200的温度。特别地，所述双清洗系统100具有独立地的一直接清洁设备1a和独立地一循环清洁设备1b，这二套设备皆可分别用于清洗所述配备装置300，其中所述循环清洁设备1b还可以进一步地调节所述车辆200的温度。值得一提的，所述双清洗系统100可分别将所述直接清洁设备1a或所述循环清洁设备1b设定为一主要清洁系统和一辅助清洁系统，这二套清洁设备可相符相成，当其中一套没有清洗溶液或故障时可直接切换为另一套进行使用。换言之，当所述直接清洁设备1a为所述主要清洁系统时，所述循环清洁设备1b为所述辅助清洁系统。当所述直接清洁设备1a为所述辅助清洁系统时，所述循环清洁设备1b为所述主要清洁系统。这不为本发明的限制。

根据本发明的实施例，所述双清洗系统100将可更快速对脏污的各所述配备装置300进行控制清洗或自动清洗。并且，所述双清洗系统100可在任何时候、任何地点清洗各所述配备装置300，无论是所述车辆200行驶中还是所述车辆200停止时。特别是，通过所述双清洗系统100用户不用亲自手动清洗或擦拭各所述配备装置300，而是直接经由所述双清洗系统100自动清洗。换言之，通过所述双清洗系统100清洗所述配备装置300时，用户可以免下车。值得一提的，本发明的所述双清洗系统100除了适用于车辆外，还可适用于智能车辆或是一般车辆，像是机动车、电动车、油电混合车。换言之，所述双清洗系统100可以清洗装置于智能车、机动车、电动车或、油电混合车上的配备装置，这不会是本发明的限制。另外，所述配备装置300可实施为行车记录器、倒车装置、摄像模组、摄像头装置、前后挡风玻璃、车灯以及车牌等。

根据本发明的实施例，所述双清洗系统100包括至少一直接清洁设备1a和至少一循环清洁设备1b。所述直接清洁设备1a和所述循环清洁设备1b分别适用于清洗设置于所述车辆的各所述配备装置300。进一步地说，在本实施例中所述直接清洁设备1a和所述循环清洁设备1b是单独独立的设备，并且可在任何时候、任何地点依据需要清洗各所述配备装置300，其中无论是所述车辆200行驶中还是所述车辆200停止时。特别地，所述直接清洁设备1a包括至少一直接水壶装置10a，至少一直接水管装置20a，以及至少一直接清洗装置30a。所述直接水管装置20a连接所述直接水壶装置10a和所述直接清洗装置30a。所述直接清洗装置30a相对于所述车辆200的至少一所述配备装置300装置。也就是说，所述直接清洗装置30a对准于所述配备装置300，这样所述直接水管装置20a输送所述直接水壶装置10a内的清洗溶液至所述直接清洗装置30a，并通过所述直接清洗装置30a喷洒出所述清洗溶液以直接对所述配备装置300进行清洗。换言之，所述直接水壶装置10a内的所述清洗溶液通过所述直接水管装置20a流到所述直接清洗装置30a，并经由所述直接清洗装置30a喷洒到所述配备装置300，以借由喷洒和清洗溶液流动的力量清洗所述配备装置300。另外，所述直接水壶装置10a内的清洗溶液可实施为水或清洁溶剂，这不为本发明的限制。特别地，所述循环清洁设备1b包括至少一循环水壶装置10b，至少一循环水管装置20b，以及至少一循环清洗装置30b。所述循环水管装置20b连接所述循环水壶装置10b和所述循环清洗装置30b。所述循环清洗装置30b相对于所述车辆200的至少一所述配备装置300装置。也就是说，所述循环清洗装置30b对准于所述配备装置300，这样通过所述循环清洗装置30b喷洒出的所述循环水壶装置10b内的清洗溶液可以直接对所述配备装置300进行清洗。换言之，所述循环水壶装置10b内的所述清洗溶液通过所述循环水管装置20b流到所述循环清洗装置30b，并经由所述循环清洗装置30b喷洒到所述配备装置300，以借由喷洒和清洗溶液流动的力量清洗所述配备装置300。值得一提的，所述清洗溶液可以不间断地在所述循环水管装置20b和所述循环水壶装置10b之间流动。换言之，所述清洗溶液不间断地在所述循环水管装置20b流动，当需对所述配备装置300进行清洗时，所述清洗溶液可直接从所述循环水管装置20b流到所述循环清洗装置30b并喷洒而出。因此，所述清洗溶液除了可加快清洗速度外，还可使车辆的温度保持在一定范围内。另外，所述循环水壶装置10b内的清洗溶液可实施为水或清洁溶剂，这不为本发明的限制。值得一提的，所述直接水壶装置10a内的清洗溶液和所述循环水壶装置10b内的清洗溶液可以是同样的溶液也可以是不同样的溶液，这不为本发明的限制。另外，所述直接清洁设备1a和所述循环清洁设备1b可依需求分别设定为所述主要清洁系统或所述辅助清洁系统，这不为本发明的限制。

根据本发明的实施例，所述直接清洁设备1a还包括一直接温控装置40a，其连接于所述直接水壶装置10a，以依据外在环境温度或车内外温度控制或调整在所述直接水壶装置10a内的清洗溶液的温度。另外，所述循环清洁设备1b还包括一循环温控装置40b，其连接于所述循环水壶装置10b，以依据外在环境温度或车内外温度控制在所述循环水壶装置10b内的清洗溶液的温度。值得一提的，当外在环境温度或车内外温度对较低时，则所述循环温控装置40b将使所述循环水壶装置10b内的所述清洗溶液的温度提高，这样当所述清洗溶液在所述循环水管装置20b流动时，将使车内的温度提高。同理，当外在环境温度或车内外温度对较高时，则所述循环温控装置40b将使所述循环水壶装置10b内的所述清洗溶液的温度降低，这样当所述清洗溶液在所述循环水管装置20b流动时，将使车内的温度降低。

特别地，所述配备装置300可实施为行车记录器、倒车影像系统、前后挡风玻璃、车灯以及车牌等，这不为本发明的限制。可以理解的，所述行车记录器通常装置在所述车辆200的前后两端或左右两侧，倒车影像系统通常装置在所述车辆200的后端，这些可以是所述车辆200出厂的标准配备，亦可以是用户自行加装的装置。另外，前后挡风玻璃、车灯以及车牌则是车辆的基本配备。值得一提的，本发明的所述双清洗系统100可以是出厂设定，亦可以为改装设置以适用于所述车辆200，这不是本发明的限制。

根据本发明的实施例，所述直接清洁设备1a的所述直接清洗装置30a的数量可相对所述配备装置300的数量而设定，其中所述直接清洗装置30a经由所述直接水管装置20a连接所述直接水壶装置10a，以取得所述清洗溶液。也就是说，经由所述直接水管装置20a可将所述清洗溶液送到至少一个或多个所述直接清洗装置30a。另外，所述循环清洁设备1b的所述循环清洗装置30b的数量可相对所述配备装置300的数量而设定，其中所述循环清洗装置30b经由所述循环水管装置20b连接所述循环水壶装置10b,以取得所述清洗溶液。特别地，经由所述循环水管装置20b可将所述清洗溶液输送到至少一个或多个所述循环清洗装置30b，同时亦经由所述循环水管装置20b可使到达所述循环清洗装置30b并且未喷洒出的所述清洗溶液回流到所述循环水壶装置10b。也就是说，经由所述循环水壶装置10b将使所述清洗溶液从所述循环水壶装置10b输送出，并且所述清洗溶液经由所述循环水管装置20b流到所述循环清洗装置30b，当需进行清洗时所述清洗溶液喷洒到所述配备装置300，当无需进行清洗时所述清洗溶液从所述循环水管装置20b自动回流到所述循环水壶装置10b。

根据本发明的实施例，所述双清洗系统100还包括一控制装置50，其中所述直接水壶装置10a、所述循环水壶装置10b、所述直接清洗装置30a、所述循环清洗装置30b、所述直接温控装置40a以及所述循环温控装置40b分别连接于所述控制装置50，以控制所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b进行清洗所述车辆200的所述配备装置300，并且调控所述直接温控装置40a以及所述循环温控装置40b以控制所述清洗溶液的温度。值得一提的，所述控制装置50可实施为车辆200的控制单元，亦可为独立的控制器。也就是说，当所述控制装置50为车辆200的控制单元时，所述车辆200的控制单元是包括所述控制装置50。当所述控制装置50为独立的控制器，则所述控制装置50可独立装置于所述车辆200上，并且可连接到所述车辆200的控制单元，这些的设定方式不为本发明的限制。

根据本发明的实施例，所述双清洗系统100还包括一感测装置60，其电连接于所述控制装置50，并适用于侦测所述配备装置300的状态，在所述感测装置60侦测到有异物遮避或附着于所述配备装置300时，所述感测装置60则通知所述控制装置50，并由所述控制装置50下达指令使所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b喷洒出所述清洗溶液到所述配备装置300以清除异物。换言之，当有污点、泥水或灰尘落到所述配备装置300并影响到所述配备装置300的使用时，所述感测装置60即通知所述控制装置50，从而使所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b喷洒所述清洗溶液到所述配备装置300，直至所述配备装置300上没有污点、泥水或灰尘为止。值得一提的，在所述循环清洁设备1b中的所述清洗溶液则不间断地在所述循环水管装置20b流动，在所述感测装置60侦测到所述配备装置300有异物时，所述清洗溶液是直接经由所述循环水管装置20b流到所述循环清洗装置30b从而喷洒而出，这样将有效的提升清洗的效率，即不用等待所述清洗溶液从所述循环水壶装置10b送出。换言之，本发明通过所述循环清洁设备1b将更有效且快速地清洗所述车辆200的所述配备装置300，同时还具有所述车辆200的温控效能。

根据本发明的实施例，所述双清洗系统100还包括至少一隐藏伸缩装置70，其中所述直接清洗装置30a、所述循环清洗装置30b和所述控制装置50分别连接于所述隐藏伸缩装置70，以在需对所述配备装置300清洗时，由所述控制装置50下达指令使所述隐藏伸缩装置70推出所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b以对所述配备装置300进行清洗，并在清洗完成后，由隐藏伸缩装置70带动所述清洗装置30复位。值得一提的，所述控制装置50下达指令使所述隐藏伸缩装置70推出所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b，其中先后顺序可为预先设定，这不为本发明的限制。也就是说，所述直接清洁设备1a为所述主要清洁系统时，所述隐藏伸缩装置70可先推出所述直接清洗装置30a，在特殊情况时，在切换推出所述循环清洗装置30b，反之亦然。上述特殊情况可以是所述直接水壶装置10a内的所述清洗溶液用完或是所述直接清洗装置30a故障等各种意外情况，当发生特殊情况时将可自动切换由所述辅助清洁系统的所述循环清洁设备1b进行清洗。值得一提的，所述直接清洗装置30a和所述循环清洗装置30b分别设置于所述隐藏伸缩装置70，由所述隐藏伸缩装置70带动所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b移动到一预设位置，以对所述配备装置300清洗，并在清洗完毕后，在由所述隐藏伸缩装置70带动所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b回到原本的位置。特别地，所述隐藏伸缩装置70亦可同时推出所述直接清洗装置30a和所述循环清洗装置30b，但是所述直接清洗装置30a和所述循环清洗装置30b是依控制而开启清洗之作动。也就是说，假设所述直接清洗装置30a被控制作为清洗装置时，在所述隐藏伸缩装置70同时推出所述直接清洗装置30a和所述循环清洗装置30b时，只启动所述直接清洗装置30a使其喷洒出所述清洗溶液，所述循环清洗装置30b是关闭的状态。反之亦然。

根据本发明的实施例，如图3所示，所述直接水壶装置10a包括一直接水壶容器11a，一直接加液管12a，一直接清洗泵13a，以及一直接液位传感器14a。所述直接水壶容器11a适用于容纳清洗溶液，像水或清洗溶剂。所述直接加液管12a连接于所述直接水壶容器11a。通过所述直接加液管12a可将所述清洗溶液加入所述直接水壶容器11a。所述直接清洗泵13a连接于所述直接水壶容器11a，以将所述直接水壶容器11a内的清洗溶液输送到所述直接水管装置20a。进一步地说，所述直接清洗泵13a与所述直接水壶容器11a的壶底保持一预定距离。所述直接液位传感器14a设置于所述直接水壶容器11a，并与所述直接水壶容器11a的壶底保持一设定距离，以感测在所述直接水壶容器11a内清洗溶液的高度。

根据本发明的实施例，所述循环水壶装置10b包括一循环水壶容器11b，一循环加液管12b，一循环清洗泵13b，以及一循环液位传感器14b。所述循环水壶容器11b适用于容纳清洗溶液，像水、清洗溶剂或清洁液。所述循环加液管12b连接于所述循环水壶容器11b。通过所述循环加液管12b可将所述清洗溶液加入所述循环水壶容器11b。所述循环清洗泵13b连接于所述循环水壶容器11b，以将所述循环水壶容器11b内的清洗溶液输送到所述循环水管装置20b。特别地，所述循环清洗泵13b与所述循环水壶容器11b的壶底保持一预定距离。所述循环液位传感器14b设置于所述循环水壶容器11b，并与所述循环水壶容器11b的壶底保持一设定距离，以感测在所述循环水壶容器11b内清洗溶液的高度。值得一提的，所述循环清洗泵13b可不间断地从所述循环水壶容器11b输送所述清洗溶液到所述循环水管装置20b。特别地，在所述循环清洗装置30b没有将所述清洗溶液喷洒出时，所述清洗溶液将从所述循环水管装置20b回流到所述循环水壶容器11b。

特别地，所述直接水壶容器11a和所述循环水壶容器11b皆可由吹塑成型或焊接制造而成，即所述直接水壶容器11a和所述循环水壶容器11b皆可实施为一吹塑水壶或一焊接水壶。所述吹塑水壶是将压缩空气吹入熔融的型胚内，使材料紧贴于模具型腔表面形成水壶。所述焊接水壶是通过焊接的方式将注塑成型的二部份融合成一整体的水壶。值得一提的，所述直接水壶容器11a和所述循环水壶容器11b的制造方式不会是本发明的限制。补充说明，吹塑成型有三种主要的吹塑方式：挤出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。吹塑过程开始于将塑料熔化并将其形成型坯，或者注射拉伸吹塑。然后将型坯夹紧到模具中，并将空气吹入其中，使型坯受到空气压力而匹配模具，并且在型坯冷却和硬化后，开启模具将成吹塑成型的部件弹出。注塑成型是一种生产由热塑性塑料或热固性塑料所构成的部件的过程。注射成型就是将塑料在注射成型机的料筒内加热熔化，当呈流动状态时.在柱塞或螺杆加压下，熔融塑料被压缩并向前移动，进而通过料筒前端的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间冷却定型后，开启模具即得制品。

值得一提的，所述直接加液管12a和所述循环加液管12b皆可由吹塑成型工艺或注塑工艺制造而成，即所述直接加液管12a和所述循环加液管12b皆可实施为一吹塑加液管或一注塑加液管。特别地，所述直接加液管12a和所述循环加液管12b的制造方式不会是本发明的限制。

根据本发明的实施例，所述直接液位传感器14a和所述循环液位传感器14b皆可实施为液位标尺、电极式液位传感器以及浮筒式液位传感器，这不为本发明的限制。进一步地说，所述直接液位传感器14a和所述循环液位传感器14b皆可是一种测量液位的压力传感器。

根据本发明的实施例，所述直接清洗泵13a包括一直接本体131a，其具有一进水口1311a和一出水口1312a，在所述直接清洗泵13a连接设置于所述直接水壶容器11a时，所述进水口1311a与所述直接水壶容器11a的壶底保持一预定距离。特别地，所述直接清洗泵13a与所述直接水壶容器11a之间采密封控制。另外，所述直接清洗泵13a还包括一连接器132a，一电机133a，一过滤器134a，一轴密封圈135a，一叶轮136a，以及一端盖137a。所述连接器132a连接所述电机133a和所述控制装置50的线束，这样将由所述控制装置50下达指令至所述电机133a，其中所述电机133a用于提供所述直接清洗泵13a动力，以使所述直接水壶装置10a内的清洗溶液从所述直接本体131a的所述进水口1311a到所述直接本体131a的所述出水口1312a。所述过滤器134a设置于所述出水口1312a，以过滤所述清洗溶液中的杂质。所述轴密封圈135a设置于所述电机133a，以防止所述清洗溶液进入所述电机133a。所述叶轮136a连接于所述电机133a，即经由所述电机133a的动力，使所述叶轮136a作动以将清洗溶液从所述出水口1312a排出。

根据本发明的实施例，所述循环清洗泵13b包括一循环本体131b，其具有一进水口1311b和一出水口1312b，在所述循环清洗泵13b连接设置于所述循环水壶容器11b时，所述进水口1311b与所述循环水壶容器11b的壶底保持一预定距离。特别地，所述循环清洗泵13b与所述循环水壶容器11b之间采密封控制。另外，所述循环清洗泵13b还包括一连接器132b，一电机133b，一过滤器134b，一轴密封圈135b，一叶轮136b，以及一端盖137b。所述连接器132b连接所述电机133b和所述控制装置50的线束，这样将由所述控制装置50下达指令至所述电机133b，其中所述电机133b用于提供所述循环清洗泵13b动力，以使所述循环水壶装置10b内的清洗溶液从所述循环本体131b的所述进水口1311b到所述循环本体131b的所述出水口1312b。所述过滤器134b设置于所述出水口1312b，以过滤所述清洗溶液中的杂质。所述轴密封圈135b设置于所述电机133b，以防止所述清洗溶液进入所述电机133b。所述叶轮136b连接于所述电机133b，即经由所述电机133b的动力，使所述叶轮136b作动以将清洗溶液从所述出水口1312b排出。

值得一提的，所述循环清洗泵13b可实施为自吸式水泵或侧吸式泵，这不为本发明的限制。补充说明，自吸式水泵具有一定的自吸功能，将自吸式水泵设置在所述循环水壶容器11b时，可相对设置在高一点的地方。但是所述自吸式水泵的功率和电流较大，负载性能较低，随着负载上升，其流量下降较快。另外，侧吸式泵则是开口较大，故进水量充足，可以实现在较低功率下的大流量清洗，但是侧吸式泵不具自吸功能，故所述侧吸式泵设置在所述循环水壶容器11b时，必须设置在低位。

根据本发明的实施例，如图5所示，所述直接水管装置20a包括至少一直接水管21a以及一直接接头22a。所述直接接头22a连接所述直接水管21a和所述直接清洗泵13a。可以理解的，所述直接接头22a方便所述直接水管21a连接到所述直接清洗泵13a。值得一提的，所述直接接头22a可以实施为普通接头、快速接头或单向阀接头，这不为本发明的限制。另外，所述直接水管21a可实施由epdm、pve、hdpe的材料所制。进一步地，所述直接水管装置20a还包括一直接卡扣23a，以固定所述直接水管21a和所述直接接头22a。所述直接卡扣23a可实施为水管卡、扎带或钣金卡扣。所述直接水管装置20a还包括至少一直接保护套24a，其设置于所述直接水管21a和所述直接接头22a之间。换言之，当所述直接水管21a连接所述直接接头22a后，所述直接保护套24a设置于二者连接处，以避免所述直接水管21a脱落和漏水。

根据本发明的实施例，如图6所示，所述循环水管装置20b包括一输出管路21b，一回流管路22b以及至少二循环接头23b。两所述循环接头23b分别连接所述输出管路21b和所述回流管路22b。其一所述循环接头23b连接所述循环清洗泵13b和所述输出管路21b。另一所述循环接头23b连接所述循环水壶装置10b和所述回流管路22b。为了方便说明，以下将两所述循环接头23b分别定义为循环输出接头23ba和循环回流接头23bb。可以理解的，所述循环输出接头23ba和所述循环回流接头23bb是同样的接头，只是为了方便阐述各组件的关系，所以定义不同的名称以方便判读，这不会是本发明的限制。所以，所述循环输出接头23ba是方便所述输出管路21b连接到所述循环清洗泵13b，所述循环回流接头23bb是方便所述回流管路22b连接到所述循环水壶装置10b。值得一提的，所述循环接头23b可以实施为普通接头、快速接头或单向阀接头，这不为本发明的限制。另外，所述直接接头22a亦可实施与所述循环接头23b相同的接头，这亦不为本发明的限制。

值得一提的，所述输出管路21b包括至少一输出水管211b和至少一输出卡扣212b，其中所述输出卡扣212b用于固定所述输出水管211b和所述循环输出接头23ba。所述回流管路22b包括至少一回流水管221b和至少一回流卡扣222b，其中所述回流卡扣222b用于固定所述回流水管221b和所述循环回流接头23bb。可以理解的，所述输出水管211b和所述回流水管221b皆可实施为epdm、pve、hdpe的材料所制的水管，即所述输出水管211b和所述回流水管221b可以是同样的水管。同理，所述输出卡扣212b和所述回流卡扣222b亦可同时实施为水管卡扣、扎带或钣金卡扣等，即所述输出卡扣212b和所述回流卡扣222b是相同的卡扣。也就是说，所述输出水管211b和所述回流水管221b是同样的水管，所述输出卡扣212b和所述回流卡扣222b是相同的卡扣，以不同的名称说明只是为了方便阐述各组件之间的关系，这不为本发明的限制。

根据本发明的实施例，所述循环水管装置20b还包括至少二循环保护套24b，其设置于所述输出水管211b和所述循环输出接头23ba之间，以及所述回流水管221b和所述循环回流接头23bb之间。可以理解的，当所述水管连接所述循环接头23b后，所述循环保护套24b设置于二者连接处，以避免所述水管脱落和漏水。另外,所述直接保护套24a和所述循环保护套24b可实施为相同材质和相同结构的组件，即二者为相同的保护套，这不为本发明的限制。

如图5所示为本发明的所述直接清洁设备1a的管路设置实施方式，所述直接水管装置20a还包括至少一直接分流接头25a。可以理解的，所述直接水管21a的数量将配合所述直接分流接头25a而改变。例如，增加一个所述直接分流接头25a，其中实施为三通接头，那么所述直接水管21a的数量实施为3条。也就是说，第一条直接水管21aa的一端由所述直接接头22a连接所述直接清洗泵13a，第一条直接水管21aa的另一端连接所述直接分流接头25a，所述直接分流接头25a的另二通口分别接第二条直接水管21ab和第三条直接水管21ac。同理的，所述直接清洗装置30a的数量亦配合所述直接分流接头25a而改变。在所述直接分流接头25a为三通接头时，所述直接清洗装置30a的数量为2个，其中分别连接到所述第二条直接水管21ab和所述第三条直接水管21ac。换言之，本实施方式可通过二个所述直接清洗装置30a同时或分别清洗2个所述配备装置300。更进一步的，所述直接水管装置20a还可包括至少一直接连接接头26a，其中所述直接水管21a的数量亦配合所述直接连接接头26a而改变。也就是说，通过所述直接连接接头26a可改变水管的长度或角度。例如，所述第三条直接水管21ac的数量为2，其中在二条所述第三条直接水管21ac之间经由所述直接连接接头26a连接，以延伸或改变所述水管的长度或设置角度。

如图6所示为本发明的所述循环清洁设备1b的管路设置实施方式，所述循环水管装置20b进一步地包括至少一循环分流接头25b。可以理解的，所述输出水管211b或所述回流水管221b的数量将配合所述循环分流接头25b而改变。例如，以所述输出水管211b为例，增加一个所述循环分流接头25b，其中实施为三通接头，那么所述输出水管211b的数量实施为3条。也就是说，第一条输出水管211ba的一端由所述输出接头23a连接所述循环清洗泵13b，第一条输出水管211ba的另一端连接所述循环分流接头25b，所述循环分流接头25b的另二通口分别接第二条输出水管211bb和第三条输出水管211bc。同理的，所述循环清洗装置30b的数量亦配合所述循环分流接头25b而改变。在所述循环分流接头25b为三通接头时，所述循环清洗装置30b的数量为2个，其中分别连接到所述第二条输出水管211bb和所述第三条输出水管211bc。也就是说，可以同时清洗2个所述配备装置300。可以理解的，所述回流水管221b亦实施为2条，同时所述回流接头23bb亦实施为2个。更进一步的，所述循环水管装置20b还可包括至少一循环连接接头26b，其中所述输出水管211b或所述回流水管221b的数量亦配合所述循环连接接头26b而改变。也就是说，假设所述第三条输出水管211bc的数量为2，其中在二条所述第三条输出水管211bc之间经由所述循环连接接头26b连接，以延伸或改变所述水管的长度或设置角度。特别地，为了使所述清洗溶液回流，所述循环水管装置20b还包括至少一或多个循环回流转接头27b，其为三通接头，一端连接所述输出水管211b，一端连接所述循环清洗装置30b，一端连接所述回流水管221b。值得一提的，所述循环回流转接头27b的数量等同于所述循环清洗装置30b的数量。

根据本发明的实施例，所述直接清洗装置30a包括至少一直接喷嘴模组31a和至少一直接水管接头32a。所述直接水管接头32a连接所述直接喷嘴模组31a和所述直接水管21a，以使清洗溶液从所述直接喷嘴模组31a喷洒到所述配备装置300以进行清洗。另外，所述直接清洗装置30a还包括一直接加热器33a，其连接于所述直接喷嘴模组31a以配合需要加热所述清洗溶液。另外，所述直接喷嘴模组31a的流道可设计为柱状、压力雾化、振荡、撞击等方式，以使所述清洗溶液喷洒的方式不同，这不会是本发明的限制。进一步地说，所述直接喷嘴模组31a的使用形态是可以改变的，依实际需求进行变更从而改变清洗溶液喷洒出的形态。

根据本发明的实施例，所述循环清洗装置30b包括至少一循环喷嘴模组31b。所述循环回流转接头27b连接所述循环喷嘴模组31b、所述输出管路21b的所述输出水管211b以及所述回流管路22b的所述回流水管221b，以在需要时使所述清洗溶液从所述循环喷嘴模组31b喷洒到所述配备装置300，或者使所述清洗溶液值接从所述回流水管221b流到所述循环水壶装置10b。换言之，所述循环清洗泵13b使所述清洗溶液从所述循环水壶装置10b输出到所述输出水管211b，再由所述输出水管211b流到所述循环回流转接头27b，再依需求从所述循环回流转接头26b流到所述循环喷嘴模组31b并经由所述循环喷嘴模组31b将所述清洗溶液喷洒到所述配备装置300，以清洗所述配备装置300的脏污，或者直接由所述循环回流转接头27b流到所述回流水管221b并流回所述循环水壶装置10b。另外，所述循环清洗装置30b还可包括一循环加热器32b，其连接于所述循环喷嘴模组31b以配合需要加热所述清洗溶液。

如图7所示，其为所述双清洗系统100的所述循环清洁设备1b具有4组所述循环清洗装置30b的图式说明。所述循环分流接头25b实施为二个，一个为四通接头，一个为三通接头。所述循环回流转接头27b实施为四个，其为三通接头。所述输出水管211b的数量为6条，其中分别为一条第一条输出水管211ba，三条第二条输出水管211bb，二条第三条输出水管211bc。所述回流水管221b的数量为4条。进一步地说，所述四通接头的所述循环分流接头25b分别连接所述第一条输出水管211ba和三条所述第二条输出水管211bb，所述三通接头的所述循环分流接头25b分别连接其中一条所述第二条输出水管211bb和二条所述第三条输出水管211bc。所述循环连接接头26b分别连接所述回流水管221b、所述循环清洗装置30b以及相对应的所述输出水管211b，以使所述清洗溶液不断的在所述循环水壶装置10b、所述循环水管装置20b和所述循环清洗装置30b之间循环。因此，可以理解的，本发明可依据清洗的需求设置多个循环清洗装置30b，其中相对应地设置所述循环水管装置20的各部件即可，这不为本发明的限制。

本发明还提供一双清洗系统方法，适用于一车辆，以清洗车辆上的各种配备装置300，其中包括步骤如下：

(a)一循环清洁设备1b使清洗溶液不断循环；

(b)侦测该配备装置300发现污点执行步骤(c)；

(c)一主要清洁系统进行清洗该配备装置300，在特殊情况时执行步骤(d)；以及

(d)一辅助清洁系统进行清洗该配备装置300。

根据步骤(a)包括以下步骤：

(a1)所述清洗溶液从一循环水壶装置10b输出到一循环水管装置20b；

(a2)所述清洗溶液从所述循环水管装置20b流到一循环回流转接头27b；

(a3)所述清洗溶液从所述循环回流转接头27b分流到一循环清洗装置30b和一回流水管221b；以及

(a4)需清洗时，所述清洗溶液从所述循环清洗装置30b喷洒至所述配备装置300，无需清洗时，所述清洗溶液从所述回流水管221b回流至所述循环水壶装置10b。

根据步骤(b),由一感测装置60侦测所述配备装置300的状态，在侦测到有异物遮避或附着于所述配备装置300时，由一控制装置50下达指令使一直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b喷洒出所述清洗溶液到所述配备装置300以清除异物。

根据步骤(c)，其中所述特殊情况为所述主要清洁系统故障或没有所述清洗溶液时。

根据步骤(c)，所述主要清洁系统实施为一直接清洁设备1a或所述循环清洁设备1b，这不为本发明的限制。

根据步骤(d)，所述辅助清洁系统实施为所述直接清洁设备1a或所述循环清洁设备1b，这不为本发明的限制。

如图3至图13所示，是根据本发明的优选实施例的第一变型实施例的双清洗系统100以及具有双清洗系统100的车辆200，其中共享水壶装置10。所述车辆200包括一双清洗系统100以适用于清洗设置于所述车辆200的各配备装置300。特别地，所述双清洗系统100除了用于清洁或清洗各所述配备装置300外，同时还用于控制或维持所述车辆200的温度。其中，所述双清洗系统100包括一直接清洁设备1a，一循环清洁设备1b，以及一水壶装置10。也就是说，本实施例中所述直接清洁设备1a和所述循环清洁设备1b共享所述水壶装置10。所述直接清洁设备1a和所述循环清洁设备1b皆可分别用于清洗所述配备装置300，其中所述循环清洁设备1b还可以进一步地调节所述车辆200的温度。值得一提的，所述双清洗系统100可分别将所述直接清洁设备1a或所述循环清洁设备1b设定为一主要清洁系统和一辅助清洁系统，这二套清洁设备可相符相成，当其中一套没有清洗溶液或故障时可直接切换为另一套进行使用。值得一提的，当所述直接清洁设备1a为所述主要清洁系统时，所述循环清洁设备1b为所述辅助清洁系统。当所述直接清洁设备1a为所述辅助清洁系统时，所述循环清洁设备1b为所述主要清洁系统。这不为本发明的限制。

根据本发明的这个实施例，所述双清洗系统100将可更快速对脏污的各所述配备装置300进行控制清洗或自动清洗。并且，所述双清洗系统100可在任何时候、任何地点清洗各所述配备装置300，无论是所述车辆200行驶中还是所述车辆200停止时。特别是，通过所述双清洗系统100用户不用亲自手动清洗或擦拭各所述配备装置300，而是直接经由所述双清洗系统100自动清洗。换言之，通过所述双清洗系统100清洗所述配备装置300时，用户可以免下车。值得一提的，本发明的所述双清洗系统100除了适用于所述车辆外，还可适用于智能车辆或是一般车辆，像是机动车、电动车、油电混合车。换言之，所述双清洗系统100可以清洗装置于智能车、机动车、电动车或、油电混合车上的配备装置，这不会是本发明的限制。另外，所述配备装置300可实施为行车记录器、倒车装置、摄像模组、摄像头装置、前后挡风玻璃、车灯以及车牌等。

根据本发明的这个实施例，所述直接清洁设备1a和所述循环清洁设备1b分别连接所述水壶装置10，以适用于清洗设置于所述车辆的各所述配备装置300。进一步地说，在本实施例中所述直接清洁设备1a和所述循环清洁设备1b是共享所述水壶装置10的在任何时候、任何地点依据需要清洗各所述配备装置300，其中无论是所述车辆200行驶中还是所述车辆200停止时。特别地，所述直接清洁设备1a包括至少一直接水管装置20a，以及至少一直接清洗装置30a。所述直接水管装置20a连接所述水壶装置10和所述直接清洗装置30a。所述直接清洗装置30a相对于所述车辆200的至少一所述配备装置300装置。也就是说，所述直接清洗装置30a对准于所述配备装置300，这样所述直接水管装置20a输送所述水壶装置10内的清洗溶液至所述直接清洗装置30a，并通过所述直接清洗装置30a喷洒出所述清洗溶液以直接对所述配备装置300进行清洗。换言之，所述水壶装置10内的所述清洗溶液通过所述直接水管装置20a流到所述直接清洗装置30a，并经由所述直接清洗装置30a喷洒到所述配备装置300，以借由喷洒和清洗溶液流动的力量清洗所述配备装置300。另外，所述水壶装置10内的清洗溶液可实施为水或清洁溶剂，这不为本发明的限制。特别地，所述循环清洁设备1b包括至少一循环水管装置20b，以及至少一循环清洗装置30b。所述循环水管装置20b连接所述水壶装置10和所述循环清洗装置30b。所述循环清洗装置30b相对于所述车辆200的至少一所述配备装置300装置。也就是说，所述循环清洗装置30b对准于所述配备装置300，这样通过所述循环清洗装置30b喷洒出的所述水壶装置10内的清洗溶液可以直接对所述配备装置300进行清洗。换言之，所述水壶装置10内的所述清洗溶液通过所述循环水管装置20b流到所述循环清洗装置30b，并经由所述循环清洗装置30b喷洒到所述配备装置300，以借由喷洒和清洗溶液流动的力量清洗所述配备装置300。值得一提的，所述清洗溶液可以不间断地在所述循环水管装置20b和所述水壶装置10之间流动。换言之，所述清洗溶液不间断地在所述循环水管装置20b流动，当需对所述配备装置300进行清洗时，所述清洗溶液可直接从所述循环水管装置20b流到所述循环清洗装置30b并喷洒而出。因此，所述清洗溶液除了可加快清洗速度外，还可使车辆的温度保持在一定范围内。另外，所述水壶装置10内的清洗溶液可实施为水或清洁溶剂，这不为本发明的限制。另外，所述直接清洁设备1a和所述循环清洁设备1b可依需求分别设定为所述主要清洁系统或所述辅助清洁系统，这不为本发明的限制。

根据本发明的这个实施例，所述双清洗系统100还包括一温控装置40，其连接于所述水壶装置10，以依据外在环境温度或车内外温度控制或调整在所述水壶装置10内的清洗溶液的温度。值得一提的，当外在环境温度或车内外温度对较低时，则所述温控装置40将使所述水壶装置10内的所述清洗溶液的温度提高，这样当所述清洗溶液在所述循环水管装置20b流动时，将使车内的温度提高。同理，当外在环境温度或车内外温度对较高时，则所述温控装置40将使所述水壶装置10内的所述清洗溶液的温度降低，这样当所述清洗溶液在所述循环水管装置20b流动时，将使车内的温度降低。

根据本发明的这个实施例，所述直接清洁设备1a的所述直接清洗装置30a的数量可相对所述配备装置300的数量而设定，其中所述直接清洗装置30a经由所述直接水管装置20a连接所述水壶装置10，以取得所述清洗溶液。也就是说，经由所述直接水管装置20a可将所述清洗溶液送到至少一个或多个所述直接清洗装置30a。另外，所述循环清洁设备1b的所述循环清洗装置30b的数量亦可相对所述配备装置300的数量而设定，其中所述循环清洗装置30b经由所述循环水管装置20b连接所述水壶装置10,以取得所述清洗溶液。特别地，经由所述循环水管装置20b可将所述清洗溶液输送到至少一个或多个所述循环清洗装置30b，同时亦经由所述循环水管装置20b可使到达所述循环清洗装置30b并且未喷洒出的所述清洗溶液回流到所述水壶装置10。也就是说，经由所述水壶装置10将使所述清洗溶液从所述水壶装置10输送出，并且所述清洗溶液经由所述循环水管装置20b流到所述循环清洗装置30b，当需进行清洗时所述清洗溶液喷洒到所述配备装置300，当无需进行清洗时所述清洗溶液从所述循环水管装置20b自动回流到所述水壶装置10。

根据本发明的这个实施例，所述双清洗系统100还包括一控制装置50，其中所述水壶装置10、所述直接清洗装置30a、所述循环清洗装置30b、以及所述温控装置40分别连接于所述控制装置50，以控制所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b进行清洗所述车辆200的所述配备装置300，并且调控所述温控装置40以控制所述清洗溶液的温度。值得一提的，所述控制装置50可实施为车辆200的控制单元，亦可为独立的控制器。也就是说，当所述控制装置50为车辆200的控制单元时，所述车辆200的控制单元是包括所述控制装置50。当所述控制装置50为独立的控制器，则所述控制装置50可独立装置于所述车辆200上，并且可连接到所述车辆200的控制单元，这些的设定方式不为本发明的限制。

根据本发明的这个实施例，所述双清洗系统100还包括一感测装置60，其电连接于所述控制装置50，并适用于侦测所述配备装置300的状态，在所述感测装置60侦测到有异物遮避或附着于所述配备装置300时，所述感测装置60则通知所述控制装置50，并由所述控制装置50下达指令使所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b喷洒出所述清洗溶液到所述配备装置300以清除异物。换言之，当有污点、泥水或灰尘落到所述配备装置300并影响到所述配备装置300的使用时，所述感测装置60即通知所述控制装置50，从而使所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b喷洒所述清洗溶液到所述配备装置300，直至所述配备装置300上没有污点、泥水或灰尘为止。值得一提的，在所述循环清洁设备1b中的所述清洗溶液则不间断地在所述循环水管装置20b流动，在所述感测装置60侦测到所述配备装置300有异物时，所述清洗溶液是直接经由所述循环水管装置20b流到所述循环清洗装置30b从而喷洒而出，这样将有效的提升清洗的效率，即不用等待所述清洗溶液从所述水壶装置10送出。换言之，本发明通过所述循环清洁设备1b将更有效且快速地清洗所述车辆200的所述配备装置300，同时还具有所述车辆200的温控效能。

根据本发明的这个实施例，所述双清洗系统100还包括一隐藏伸缩装置70，其中所述直接清洗装置30a、所述循环清洗装置30b和所述控制装置50分别连接于所述隐藏伸缩装置70，以在需对所述配备装置300清洗时，由所述控制装置50下达指令使所述隐藏伸缩装置70推出所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b以对所述配备装置300进行清洗，并在清洗完成后，由隐藏伸缩装置70带动所述清洗装置30复位。值得一提的，所述控制装置50下达指令使所述隐藏伸缩装置70推出所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b时，其中先后顺序可为预先设定，或者可同时推出，这不为本发明的限制。也就是说，假设所述直接清洁设备1a为所述主要清洁系统时，所述隐藏伸缩装置70可先推出所述直接清洗装置30a，在特殊情况时，在切换推出所述循环清洗装置30b，反之亦然。上述特殊情况可以是所述直接清洗装置30a故障等各种意外情况，当发生特殊情况时将可自动切换由所述辅助清洁系统的所述循环清洁设备1b进行清洗。值得一提的，所述直接清洗装置30a和所述循环清洗装置30b分别设置于所述隐藏伸缩装置70，由所述隐藏伸缩装置70带动所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b移动到一预设的位置，以对所述配备装置300清洗，并在清洗完毕后，在由所述隐藏伸缩装置70带动所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b回到原本的位置。特别地，所述隐藏伸缩装置70可同时推出所述直接清洗装置30a和所述循环清洗装置30b，但是所述直接清洗装置30a和所述循环清洗装置30b是依控制而开启清洗之作动。也就是说，假设所述直接清洗装置30a被控制作为清洗装置时，在所述隐藏伸缩装置70同时推出所述直接清洗装置30a和所述循环清洗装置30b时，只启动所述直接清洗装置30a使其喷洒出所述清洗溶液，所述循环清洗装置30b是关闭的状态。反之亦然。

根据本发明的这个实施例，所述水壶装置10包括一水壶容器11，一加液管12，一直接清洗泵13a，一循环清洗泵13b，以及一液位传感器14。所述水壶容器11适用于容纳清洗溶液，像水或清洗溶剂。所述加液管12连接于所述水壶容器11。通过所述加液管12可将所述清洗溶液加入所述水壶容器11。所述直接清洗泵13a连接于所述水壶容器11，以将所述水壶容器11内的清洗溶液输送到所述直接水管装置20a。进一步地说，所述直接清洗泵13a与所述水壶容器11的壶底保持一预定距离。所述循环清洗泵13b连接于所述水壶容器11，以将所述水壶容器11内的清洗溶液输送到所述循环水管装置20b。特别地，所述循环清洗泵13b与所述水壶容器11的壶底保持一预定距离。值得一提的，所述循环清洗泵13b可不间断地从所述水壶容器11输送所述清洗溶液到所述循环水管装置20b。特别地，在所述循环清洗装置30b没有将所述清洗溶液喷洒出时，所述清洗溶液将从所述循环水管装置20b回流到所述水壶容器11。

特别地，所述水壶容器11可由吹塑成型或焊接制造而成，即所述水壶容器11可实施为一吹塑水壶或一焊接水壶。所述吹塑水壶是将压缩空气吹入熔融的型胚内，使材料紧贴于模具型腔表面形成水壶。所述焊接水壶是通过焊接的方式将注塑成型的二部份融合成一整体的水壶。值得一提的，所述水壶容器11的制造方式不会是本发明的限制。补充说明，吹塑成型有三种主要的吹塑方式：挤出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。吹塑过程开始于将塑料熔化并将其形成型坯，或者注射拉伸吹塑。然后将型坯夹紧到模具中，并将空气吹入其中，使型坯受到空气压力而匹配模具，并且在型坯冷却和硬化后，开启模具将成吹塑成型的部件弹出。注塑成型是一种生产由热塑性塑料或热固性塑料所构成的部件的过程。注射成型就是将塑料在注射成型机的料筒内加热熔化，当呈流动状态时.在柱塞或螺杆加压下，熔融塑料被压缩并向前移动，进而通过料筒前端的喷嘴以很快速度注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间冷却定型后，开启模具即得制品。

值得一提的，所述加液管12可由吹塑成型工艺或注塑工艺制造而成，即所述加液管12皆可实施为一吹塑加液管或一注塑加液管。特别地，所述加液管12的制造方式不会是本发明的限制。

根据本发明的实施例，所述液位传感器14可实施为液位标尺、电极式液位传感器以及浮筒式液位传感器，这不为本发明的限制。进一步地说，所述液位传感器14可是一种测量液位的压力传感器。

根据本发明的这个实施例，所述循环清洗泵13b包括一循环本体131b，其具有一进水口1311b和一出水口1312b，在所述循环清洗泵13b连接设置于所述水壶容器1b时，所述进水口1311b与所述水壶容器11的壶底保持一预定距离。特别地，所述循环清洗泵13b与所述水壶容器11之间采密封控制。另外，所述循环清洗泵13b还包括一连接器132b，一电机133b，一过滤器134b，一轴密封圈135b，一叶轮136b，以及一端盖137b。所述连接器132b连接所述电机133b和所述控制装置50的线束，这样将由所述控制装置50下达指令至所述电机133b，其中所述电机133b用于提供所述循环清洗泵13b动力，以使所述水壶装置10内的清洗溶液从所述循环本体131b的所述进水口1311b到所述循环本体131b的所述出水口1312b。所述过滤器134b设置于所述出水口1312b，以过滤所述清洗溶液中的杂质。所述轴密封圈135b设置于所述电机133b，以防止所述清洗溶液进入所述电机133b。所述叶轮136b连接于所述电机133b，即经由所述电机133b的动力，使所述叶轮136b作动以将清洗溶液从所述出水口1312b排出。

值得一提的，所述循环清洗泵13b可实施为自吸式水泵或侧吸式泵，这不为本发明的限制。补充说明，自吸式水泵具有一定的自吸功能，将自吸式水泵设置在所述水壶容器11时，可相对设置在高一点的地方。但是所述自吸式水泵的功率和电流较大，负载性能较低，随着负载上升，其流量下降较快。另外，侧吸式泵则是开口较大，故进水量充足，可以实现在较低功率下的大流量清洗，但是侧吸式泵不具自吸功能，故所述侧吸式泵设置在所述水壶容器11时，必须设置在低位。

根据本发明的实施例，所述直接水管装置20a包括至少一直接水管21a以及一直接接头22a。所述直接接头22a连接所述直接水管21a和所述直接清洗泵13a。可以理解的，所述直接接头22a方便所述直接水管21a连接到所述直接清洗泵13a。值得一提的，所述直接接头22a可以实施为普通接头、快速接头或单向阀接头，这不为本发明的限制。另外，所述直接水管21a可实施由epdm、pve、hdpe的材料所制。进一步地，所述直接水管装置20a还包括一直接卡扣23a，以固定所述直接水管21a和所述直接接头22a。所述直接卡扣23a可实施为水管卡、扎带或钣金卡扣。所述直接水管装置20a还包括至少一直接保护套24a，其设置于所述直接水管21a和所述直接接头22a之间。换言之，当所述直接水管21a连接所述直接接头22a后，所述直接保护套24a设置于二者连接处，以避免所述直接水管21a脱落和漏水。

根据本发明的实施例，所述循环水管装置20b包括一输出管路21b，一回流管路22b以及至少二循环接头23b。两所述循环接头23b分别连接所述输出管路21b和所述回流管路22b。其一所述循环接头23b连接所述循环清洗泵13b和所述输出管路21b。另一所述循环接头23b连接所述水壶装置10和所述回流管路22b。为了方便说明，以下将两所述循环接头23b分别定义为循环输出接头23ba和循环回流接头23bb。可以理解的，所述循环输出接头23ba和所述循环回流接头23bb是同样的接头，只是为了方便阐述各组件的关系，所以定义不同的名称以方便判读，这不会是本发明的限制。所以，所述循环输出接头23ba是方便所述输出管路21b连接到所述循环清洗泵13b，所述循环回流接头23bb是方便所述回流管路22b连接到所述水壶装置10。值得一提的，所述循环接头23b可以实施为普通接头、快速接头或单向阀接头，这不为本发明的限制。另外，所述直接接头22a亦可实施与所述循环接头23b相同的接头，这亦不为本发明的限制。

值得一提的，所述输出管路21b包括至少一输出水管211b和至少一输出卡扣212b，其中所述输出卡扣212b用于固定所述输出水管211b和所述循环输出接头23ba。所述回流管路22b包括至少一回流水管221b和至少一回流卡扣222b，其中所述回流卡扣222b用于固定所述回流水管221b和所述循环回流接头23bb。可以理解的，所述输出水管211b和所述回流水管221b皆可实施为epdm、pve、hdpe的材料所制的水管，即所述输出水管211b和所述回流水管221b可以是同样的水管。同理，所述输出卡扣212b和所述回流卡扣222b亦可同时实施为水管卡扣、扎带或钣金卡扣等，即所述输出卡扣212b和所述回流卡扣222b是相同的卡扣。也就是说，所述输出水管211b和所述回流水管221b是同样的水管，所述输出卡扣212b和所述回流卡扣222b是相同的卡扣，以不同的名称说明只是为了方便阐述各组件之间的关系，这不为本发明的限制。

根据本发明的实施例，所述循环水管装置20b还包括至少二循环保护套24b，其设置于所述输出水管211b和所述循环输出接头23ba之间，以及所述回流水管221b和所述循环回流接头23bb之间。可以理解的，当所述水管连接所述循环接头23b后，所述循环保护套24b设置于二者连接处，以避免所述水管脱落和漏水。另外,所述直接保护套24a和所述循环保护套24b可实施为相同材质和相同结构的组件，即二者为相同的保护套，这不为本发明的限制。

所述直接水管装置20a还包括至少一直接分流接头25a。所述循环水管装置20bb进一步地包括至少一循环分流接头25b。可以理解的，所述直接水管21a的数量将配合所述直接分流接头25a而改变。所述输出水管211b或所述回流水管221b的数量将配合所述循环分流接头25b而改变。另外，所述直接水管装置20a还可包括至少一直接连接接头26a。所述循环水管装置20b还可包括至少一循环连接接头26b。可以理解的，所述直接水管21a的数量亦配合所述直接连接接头26a而改变。所述输出水管211b或所述回流水管221b的数量亦配合所述循环连接接头26b而改变。另外，所述循环水管装置20b还包括至少一或多个循环回流转接头27b。所述循环回流转接头27b的数量等同于所述循环清洗装置30b的数量。

根据本发明的实施例，所述直接清洗装置30a包括至少一直接喷嘴模组31a和至少一直接水管接头32a。所述直接水管接头32a连接所述直接喷嘴模组31a和所述直接水管21a，以使清洗溶液从所述直接喷嘴模组31a喷洒到所述配备装置300以进行清洗。另外，所述直接清洗装置30a还包括一直接加热器33a，其连接于所述直接喷嘴模组31a以配合需要加热所述清洗溶液。另外，所述直接喷嘴模组31a的流道可设计为柱状、压力雾化、振荡、撞击等方式，以使所述清洗溶液喷洒的方式不同，这不会是本发明的限制。进一步地说，所述直接喷嘴模组31a的使用形态是可以改变的，依实际需求进行变更从而改变清洗溶液喷洒出的形态。

根据本发明的实施例，所述循环清洗装置30b包括至少一循环喷嘴模组31b。所述循环回流转接头27b连接所述循环喷嘴模组31b、所述输出管路21b的所述输出水管211b以及所述回流管路22b的所述回流水管221b，以在需要时使所述清洗溶液从所述循环喷嘴模组31b喷洒到所述配备装置300，或者使所述清洗溶液值接从所述回流水管221b流到所述水壶装置10。换言之，所述循环清洗泵13b使所述清洗溶液从所述水壶装置10输出到所述输出水管211b，再由所述输出水管211b流到所述循环回流转接头27b，再依需求从所述循环回流转接头26b流到所述循环喷嘴模组31b并经由所述循环喷嘴模组31b将所述清洗溶液喷洒到所述配备装置300，以清洗所述配备装置300的脏污，或者直接由所述循环回流转接头27b流到所述回流水管221b并流回所述水壶装置10。另外，所述循环清洗装置30b还可包括一循环加热器32b，其连接于所述循环喷嘴模组31b以配合需要加热所述清洗溶液。

值得一提的，如图8至图12所示，为本发明中双清洗系统配置于车辆的示意图，其中图8是指配置所述直接清洁设备1a，图9至图12是指配置所述循环清洁设备1b。当中的配置不是绝对，也就是说，可以将图8中所述直接清洁设备1a和图9中所述循环清洁设备1b同时配置于所述车辆上。亦可将图8至图12全部配置于同一所述车辆上。或者进行不同的组合配置，这不为本发明的限制。特别地，图9至图12中的所述循环清洁设备1b亦可直接更换为所述直接清洁设备1a，并进行不同的组合排例配置，这同样不为本发明的限制。换言之，所述直接清洁设备1a和所述循环清洁设备1b的配置组合是可依据实际需求进行调整的。

本发明还提供一双清洗方法，适用于一车辆，以清洗车辆上的各种配备装置300，其中包括步骤如下：

(e)一循环清洁设备1b使清洗溶液不断循环；

(f)侦测该配备装置300发现污点执行步骤(c)；

(g)一主要清洁系统进行清洗该配备装置300，在特殊情况时执行步骤(d)；以及

(h)一辅助清洁系统进行清洗该配备装置300。

根据步骤(a)包括以下步骤：

(a1)所述清洗溶液从一水壶装置10输出到一循环水管装置20b；

(a2)所述清洗溶液从所述循环水管装置20b流到一循环回流转接头27b；

(a3)所述清洗溶液从所述循环回流转接头27b分流到一循环清洗装置30b和一回流水管221b；以及

(a4)需清洗时，所述清洗溶液从所述循环清洗装置30b喷洒至所述配备装置300，无需清洗时，所述清洗溶液从所述回流水管221b回流至所述水壶装置10b。

根据步骤(b),由一感测装置60侦测所述配备装置300的状态，在侦测到有异物遮避或附着于所述配备装置300时，由一控制装置50下达指令使一直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b喷洒出所述清洗溶液到所述配备装置300以清除异物。

根据步骤(c)，其中所述特殊情况为所述主要清洁系统故障时。

根据步骤(c)，所述主要清洁系统实施为一直接清洁设备1a或所述循环清洁设备1b，这不为本发明的限制。

根据步骤(d)，所述辅助清洁系统实施为所述直接清洁设备1a或所述循环清洁设备1b，这不为本发明的限制。

如图3、图5至图12、图14所示，是根据本发明的优选实施例的双清洗系统100的水壶装置10的第二变型实施例。进一步地说，在本变型实施例中所述水壶装置10只有一个清洗泵，其中是通过分流阀连接所述直接清洁设备1a和所述循环清洁设备1b。换言之，所述双清洗系统100包括一直接清洁设备1a，一循环清洁设备1b，以及一水壶装置10。在本变型实施例中所述直接清洁设备1a和所述循环清洁设备1b也是共享所述水壶装置10，但是不同第二优选实施例的是，只有一个泵的输出。同样的，所述直接清洁设备1a和所述循环清洁设备1b皆可分别用于清洗所述配备装置300，其中所述循环清洁设备1b还可以进一步地调节所述车辆200的温度。值得一提的，所述双清洗系统100可分别将所述直接清洁设备1a或所述循环清洁设备1b设定为一主要清洁系统和一辅助清洁系统，这二套清洁设备可相符相成，当其中一套故障时可直接切换为另一套进行使用。值得一提的，当所述直接清洁设备1a为所述主要清洁系统时，所述循环清洁设备1b为所述辅助清洁系统。当所述直接清洁设备1a为所述辅助清洁系统时，所述循环清洁设备1b为所述主要清洁系统。这不为本发明的限制。

根据本发明的这个实施例，所述直接清洁设备1a和所述循环清洁设备1b分别连接所述水壶装置10，以适用于清洗设置于所述车辆的各所述配备装置300。进一步地说，在本实施例中所述直接清洁设备1a和所述循环清洁设备1b是共享所述水壶装置10的在任何时候、任何地点依据需要清洗各所述配备装置300，其中无论是所述车辆200行驶中还是所述车辆200停止时。特别地，所述直接清洁设备1a包括至少一直接水管装置20a，以及至少一直接清洗装置30a。所述直接水管装置20a连接所述水壶装置10和所述直接清洗装置30a。另外，所述循环清洁设备1b包括至少一循环水管装置20b，以及至少一循环清洗装置30b。所述循环水管装置20b连接所述水壶装置10和所述循环清洗装置30b。所述循环清洗装置30b相对于所述车辆200的至少一所述配备装置300装置。

根据本发明的这个实施例，所述双清洗系统100还包括一温控装置40，其连接于所述水壶装置10，以依据外在环境温度或车内外温度控制或调整在所述水壶装置10内的清洗溶液的温度。所述双清洗系统100还包括一控制装置50，其中所述水壶装置10、所述直接清洗装置30a、所述循环清洗装置30b、以及所述温控装置40分别连接于所述控制装置50，以控制所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b进行清洗所述车辆200的所述配备装置300，并且调控所述温控装置40以控制所述清洗溶液的温度。所述双清洗系统100还包括一感测装置60，其电连接于所述控制装置50，并适用于侦测所述配备装置300的状态，在所述感测装置60侦测到有异物遮避或附着于所述配备装置300时，所述感测装置60则通知所述控制装置50，并由所述控制装置50下达指令使所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b喷洒出所述清洗溶液到所述配备装置300以清除异物。所述双清洗系统100还包括一隐藏伸缩装置70，其中所述直接清洗装置30a、所述循环清洗装置30b和所述控制装置50分别连接于所述隐藏伸缩装置70，以在需对所述配备装置300清洗时，由所述控制装置50下达指令使所述隐藏伸缩装置70推出所述直接清洗装置30a或所述循环清洗装置30b以对所述配备装置300进行清洗，并在清洗完成后，由隐藏伸缩装置70带动所述清洗装置30复位。

根据本发明的这个实施例，所述水壶装置包括一水壶容器11，一加液管12，一共享清洗泵13，一液位传感器14，以及一分流阀15。所述水壶容器11适用于容纳清洗溶液，像水或清洗溶剂。所述加液管12连接于所述水壶容器11。通过所述加液管12可将所述清洗溶液加入所述水壶容器11。所述共享清洗泵13连接所述水壶容器11和所述分流阀15。所述直接水管装置20a和所述循环水管装置20b分别连接于所述分流阀15。所述水壶容器11内的清洗溶液经由所述共享清洗泵13和所述分流阀15输送到所述直接水管装置20a和所述循环水管装置20b。另外，所述共享清洗泵13与所述水壶容器11的壶底保持一预定距离。值得一提的，所述共享清洗泵13不间断地从所述水壶容器11输送所述清洗溶液到所述循环水管装置20b。特别地，在所述循环清洗装置30b没有将所述清洗溶液喷洒出时，所述清洗溶液将从所述循环水管装置20b回流到所述水壶容器11。所述水壶容器11可由吹塑成型或焊接制造而成，即所述水壶容器11可实施为一吹塑水壶或一焊接水壶。所述加液管12可由吹塑成型工艺或注塑工艺制造而成，即所述加液管12皆可实施为一吹塑加液管或一注塑加液管。所述液位传感器14可实施为液位标尺、电极式液位传感器以及浮筒式液位传感器，这不为本发明的限制。所述共享清洗泵13可实施为自吸式水泵或侧吸式泵，这不为本发明的限制。

根据本发明的变型实施例，所述直接水管装置20a包括至少一直接水管21a以及一直接接头22a。所述直接接头22a连接所述直接水管21a和所述分流阀15。可以理解的，所述直接接头22a方便所述直接水管21a连接到所述分流阀15。值得一提的，所述直接接头22a可以实施为普通接头、快速接头或单向阀接头，这不为本发明的限制。另外，所述直接水管21a可实施由epdm、pve、hdpe的材料所制。进一步地，所述直接水管装置20a还包括一直接卡扣23a，以固定所述直接水管21a和所述直接接头22a。所述直接卡扣23a可实施为水管卡、扎带或钣金卡扣。所述直接水管装置20a还包括至少一直接保护套24a，其设置于所述直接水管21a和所述直接接头22a之间。换言之，当所述直接水管21a连接所述直接接头22a后，所述直接保护套24a设置于二者连接处，以避免所述直接水管21a脱落和漏水。

根据本发明的实施例，所述循环水管装置20b包括一输出管路21b，一回流管路22b以及至少二循环接头23b。两所述循环接头23b分别连接所述输出管路21b和所述回流管路22b。其一所述循环接头23b连接所述分流阀15和所述输出管路21b。另一所述循环接头23b连接所述水壶装置10和所述回流管路22b。为了方便说明，以下将两所述循环接头23b分别定义为循环输出接头23ba和循环回流接头23bb。可以理解的，所述循环输出接头23ba和所述循环回流接头23bb是同样的接头，只是为了方便阐述各组件的关系，所以定义不同的名称以方便判读，这不会是本发明的限制。所以，所述循环输出接头23ba是方便所述输出管路21b连接到所述分流阀15，所述循环回流接头23bb是方便所述回流管路22b连接到所述水壶装置10。值得一提的，所述循环接头23b可以实施为普通接头、快速接头或单向阀接头，这不为本发明的限制。另外，所述直接接头22a亦可实施与所述循环接头23b相同的接头，这亦不为本发明的限制。

值得一提的，所述输出管路21b包括至少一输出水管211b和至少一输出卡扣212b，其中所述输出卡扣212b用于固定所述输出水管211b和所述循环输出接头23ba。所述回流管路22b包括至少一回流水管221b和至少一回流卡扣222b，其中所述回流卡扣222b用于固定所述回流水管221b和所述循环回流接头23bb。可以理解的，所述输出水管211b和所述回流水管221b皆可实施为epdm、pve、hdpe的材料所制的水管，即所述输出水管211b和所述回流水管221b可以是同样的水管。同理，所述输出卡扣212b和所述回流卡扣222b亦可同时实施为水管卡扣、扎带或钣金卡扣等，即所述输出卡扣212b和所述回流卡扣222b是相同的卡扣。也就是说，所述输出水管211b和所述回流水管221b是同样的水管，所述输出卡扣212b和所述回流卡扣222b是相同的卡扣，以不同的名称说明只是为了方便阐述各组件之间的关系，这不为本发明的限制。

根据本发明的实施例，所述循环水管装置20b还包括至少二循环保护套24b，其设置于所述输出水管211b和所述循环输出接头23ba之间，以及所述回流水管221b和所述循环回流接头23bb之间。可以理解的，当所述水管连接所述循环接头23b后，所述循环保护套24b设置于二者连接处，以避免所述水管脱落和漏水。另外,所述直接保护套24a和所述循环保护套24b可实施为相同材质和相同结构的组件，即二者为相同的保护套，这不为本发明的限制。

所述直接水管装置20a还包括至少一直接分流接头25a。所述循环水管装置20bb进一步地包括至少一循环分流接头25b。可以理解的，所述直接水管21a的数量将配合所述直接分流接头25a而改变。所述输出水管211b或所述回流水管221b的数量将配合所述循环分流接头25b而改变。另外，所述直接水管装置20a还可包括至少一直接连接接头26a。所述循环水管装置20b还可包括至少一循环连接接头26b。可以理解的，所述直接水管21a的数量亦配合所述直接连接接头26a而改变。所述输出水管211b或所述回流水管221b的数量亦配合所述循环连接接头26b而改变。另外，所述循环水管装置20b还包括至少一或多个循环回流转接头27b。所述循环回流转接头27b的数量等同于所述循环清洗装置30b的数量。

根据本发明的实施例，所述直接清洗装置30a包括至少一直接喷嘴模组31a和至少一直接水管接头32a。所述直接水管接头32a连接所述直接喷嘴模组31a和所述直接水管21a，以使清洗溶液从所述直接喷嘴模组31a喷洒到所述配备装置300以进行清洗。另外，所述直接清洗装置30a还包括一直接加热器33a，其连接于所述直接喷嘴模组31a以配合需要加热所述清洗溶液。另外，所述直接喷嘴模组31a的流道可设计为柱状、压力雾化、振荡、撞击等方式，以使所述清洗溶液喷洒的方式不同，这不会是本发明的限制。进一步地说，所述直接喷嘴模组31a的使用形态是可以改变的，依实际需求进行变更从而改变清洗溶液喷洒出的形态。

根据本发明的实施例，所述循环清洗装置30b包括至少一循环喷嘴模组31b。所述循环回流转接头27b连接所述循环喷嘴模组31b、所述输出管路21b的所述输出水管211b以及所述回流管路22b的所述回流水管221b，以在需要时使所述清洗溶液从所述循环喷嘴模组31b喷洒到所述配备装置300，或者使所述清洗溶液值接从所述回流水管221b流到所述水壶装置10。换言之，所述共享清洗泵13使所述清洗溶液从所述水壶装置10输出到所述分流阀15后直接再流到所述输出水管211b，再由所述输出水管211b流到所述循环回流转接头27b，再依需求从所述循环回流转接头26b流到所述循环喷嘴模组31b并经由所述循环喷嘴模组31b将所述清洗溶液喷洒到所述配备装置300，以清洗所述配备装置300的脏污，或者直接由所述循环回流转接头27b流到所述回流水管221b并流回所述水壶装置10。另外，所述循环清洗装置30b还可包括一循环加热器32b，其连接于所述循环喷嘴模组31b以配合需要加热所述清洗溶液。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。