一种气体报警器检测用平台车的制作方法

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种气体报警器检测用平台车。

背景技术：

气体报警器是适用于家居、商店、仓库等场所的火灾报警器。火灾的起火过程一般情况下伴有烟、热、光三种燃烧产物。在火灾初期，由于温度较低，物质多处于阴燃阶段，所以产生大量烟雾。烟雾是早期火灾的重要特征之一，感烟式火灾探测器就是利用这种特征而开发的，能够对可见的或不可见的烟雾粒子响应。

因此对气体报警器的性能进行检测是必不可少的，现阶段对于气体报警器性能的检测通过人工对可燃气体控制器相对应的探测器用标准气体充气看控制器的气体上升控制器的显示情况和报警设定值的确定是否正常，针对不同安装位置的气体报警器需要将标准气体瓶(简称标气瓶)搬运至检测点进行检测，来回搬运更换影响工作效率、十分耗费人力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气体报警器检测用平台车，可同时携带多个标气瓶，节省人力且极大地提高了检测效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气体报警器检测用平台车，包括平台车本体，所述平台车本体包括底板和与所述底板大体垂直设置的支架，还包括沿所述底板宽度方向依次设置的多个标气瓶支撑组件，每个所述标气瓶支撑组件包括置物座、连接块、驱动组件，所述置物座具有用于容置标气瓶的容腔，所述置物座靠近上端容腔开口处设有一环形台阶，所述环形台阶上可拆卸式嵌设有用于调节所述容腔开口大小的橡胶衬套，所述置物座与所述连接块一体设置，所述支架上设有安装板，所述连接块与所述安装板之间设有第一支撑轴，所述连接块背离所述安装板的一侧设有与所述第一支撑轴平行设置的第二支撑轴，所述第一支撑轴与所述第二支撑轴的两端分别连接于支座上，所述驱动组件包括设于所述安装板上的驱动装置、设于所述驱动装置的驱动轴上的输入齿轮、设于所述第一支撑轴上的传动齿轮、设于所述第二支撑轴上的惰轮、通过一法兰连接于所述连接块的侧壁上的输出齿轮以及依次绕设过所述输入齿轮、所述传动齿轮、所述惰轮、所述输出齿轮以及所述输入齿轮形成环形封闭传动的皮带，所述输出齿轮与所述输入齿轮之间还设有至少一个用于张紧所述皮带并将所述皮带压向所述输入齿轮的压紧轮，所述压紧轮通过法兰设于所述连接块的侧壁上。

优选地，所述安装板上设有与所述标气瓶对应的第一仿形支撑部，所述底板上设有与所述标气瓶对应的第二仿形支撑部。

优选地，所述第一仿形支撑部与所述第二仿形支撑部的支撑壁通过粘结层设有弹性支撑件。

优选地，所述驱动装置为手轮，所述安装板上设有手轮安装座。

优选地，标气瓶支撑组件包括三个。

优选地，所述安装板上还设有阀门，所述阀门的一端具有与所述标气瓶连接的第一接口，所述阀门的另一端具有用于与集气罩连通的第二接口。

优选地，所述支架的顶部为一供手持的拉杆，所述拉杆的表面设有橡胶层。

优选地，所述底板的底部具有四个万向支撑轮，其分布于所述底板的四角位置。

优选地，所述万向支撑轮的其中两者为具有刹车功能的支撑轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的气体报警器检测用平台车，能够方便时刻更换用空的标气瓶；通过设置置物座可旋转，方便对于尺寸较大的标气瓶进行更换；通过设置第一仿形支撑部、第二仿形支撑部能够有效减少对于标气瓶的撞击损坏；通过设置万向支撑轮，方便平台车的移动。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的体现平台车部分的示意图；

图3是本实用新型的体现伸缩杆部分的示意图；

图4是本实用新型a部放大示意图；

图5是本实用新型的b部放大示意图；

图6是本实用新型的卡扣件是示意图；

图7是本实用新型的集气罩的剖视图。

其中：

2是平台车本体、4是底板、6是支架、8是标气瓶支撑组件、801是置物座、802是环形台阶、803是橡胶衬套、804是连接块、805是第一支撑轴、806是第二支撑轴、807是支座、808是安装板、809是驱动装置、810是输入齿轮、811是传动齿轮、812是惰轮、813是输出齿轮、814是压紧轮、815是第一仿形支撑部、816是第二仿形支撑部、817是阀门、818是拉杆；

10是伸缩杆、1001是杆体、1002是锁紧件、1003是凸圈、1004是连接件、1005是中空凸台、1006是手柄、1007是条形孔；

12是集气罩、1201是第一连接头、1202是第二连接头、1203是转接块、1204是环形凹槽、1205是快插接头；

14是软管；

16是卡扣件、1601是第一压板、1602是第二压板；

18是l型安装板；

20是槽型连接块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参见附图1至7，为了能够更加清晰体现内部结构，其中附图2隐藏掉附图1中的支座的示意图，本说明一较佳实施例所述的气体报警器检测用平台车，包括平台车本体2，所述平台车本体2包括底板4和与所述底板4大体垂直设置的支架6，所述支架6通过螺钉连接一伸缩杆10，为了方便手持，位于近端的杆体1001侧壁上还设有供手持的手柄1006，所述伸缩杆10的伸缩后的末节的端部设有集气罩12，也就是伸缩杆10全部伸出后位于最远端的那一节，所述伸缩杆10包括至少两节中空设置的杆体1001，可以根据实际使用的需要设置多节，只要保证能够套设于其他杆体1001内就可以，适应场所广泛不受本身长度的限制，相邻两杆体1001中的其中一者套设于另一者的杆体1001内腔中并可沿所述杆体1001轴线方向滑动，位于远端的一节杆体1001的顶部具有一环形安装部，所述环形安装部上可拆卸式固定连接一连接件1004，所述连接件1004包括大体垂直设置的第一安装部和第二安装部，所述第一安装不与所述环形安装部适配连接，为保证气体能够顺利通过，优选所述集气罩12包括内腔相互贯通的第一连接头1201和第二连接头1202，所述第一连接头1201的内径小于所述第二连接头1202的内径，为了能够适应不同尺寸的探头，优选所述第二连接头1202背离所述第一连接头1201的一端活动连接一具有通孔的转接块1203，所述转接块1203卡设于所述第二连接头1202的内腔中且上表面突出于所述第二连接头1202的上表面，所述第二连接头1202的内壁具有环形凹槽1204，所述转接块1203的外表面设有一与所述环形凹槽1204适配的密封圈，为了能够与检测表面贴合，优选所述转接块1203的上端面通过螺钉连接一耐高温、耐腐蚀的弹性橡胶，本申请的所述转接快可以根据不同的探头尺寸进行快速更换，所述第一连接头1201的外表面与所述第二安装部螺纹连接，为了连接更加的稳固，所述第二安装部具有一突起于其表面的中空凸台1005，所述中空凸台1005的内腔具有与所述集气罩12的外表面适配的外螺纹。

为了便于安装，不发生干涉现象，所述支架6上设有一l型安装板808，为了方便将伸缩杆10放于低处进行伸出或缩回，优选所述l型安装板808的竖板上设有一槽型连接块804，所述槽型连接块804具有上下延伸的两平行设置的矩形孔，所述竖板上设有与矩形孔适配的安装孔，所述槽型连接块804与所述竖板通过螺钉锁紧，所述伸缩杆10设于所述竖板上且其安装轴线位于槽型连接块804的凹槽内，这样当拧松矩形孔处的螺钉后，槽型连接块804的高度会下降，然后拧松伸缩杆10的螺钉，伸缩杆10绕着螺钉所在的轴线旋转，然后支撑在所述槽型连接块804的槽壁的上端。

所述集气罩12通过一软管与一标气瓶连通，为了快速安装软管在所述集气罩12的第二连接头1202上设有一气体快插接头1205，所述软管通过快插接头1205与所述标气瓶连接。

具体的，由于有的标气瓶体积较大，高度较高不方便放置，而且为了能够保证不同外径的标气瓶存放时候不发生晃动，本实用新型还包括沿所述底板4宽度方向依次设置的多个标气瓶支撑组件8，本实施例优选标气瓶支撑组件8包括三个，每个所述标气瓶支撑组件8包括连接块804、驱动组件以及用于容置所述标气瓶的置物座801，所述置物座801具有用于容置标气瓶的容腔，所述置物座801靠近上端容腔开口处设有一环形台阶802，所述环形台阶802上可拆卸式嵌设有用于调节所述容腔开口大小的橡胶衬套803，所述置物座801与所述连接块804一体设置，所述支架6上设有安装板808，所述连接块804与所述安装板808之间设有第一支撑轴805，所述连接块804背离所述安装板808的一侧设有与所述第一支撑轴805平行设置的第二支撑轴806，所述第一支撑轴805与所述第二支撑轴806的两端分别连接于支座807上，所述驱动组件包括设于所述安装板808上的驱动装置809、设于所述驱动装置809的驱动轴上的输入齿轮810、设于所述第一支撑轴805上的传动齿轮811、设于所述第二支撑轴806上的惰轮812、通过一法兰连接于所述连接块804的侧壁上的输出齿轮813以及依次绕设过所述输入齿轮810、所述传动齿轮811、所述惰轮812、所述输出齿轮813以及所述输入齿轮810形成环形封闭传动的皮带，所述输出齿轮813与所述输入齿轮810之间还设有至少一个用于张紧所述皮带并将所述皮带压向所述输入齿轮810的压紧轮814，所述压紧轮814通过法兰设于所述连接块804的侧壁上。

为了防止标气瓶损坏，优选在所述安装板808上设有与所述标气瓶对应的第一仿形支撑部815，所述底板4上设有与所述标气瓶对应的第二仿形支撑部816，所述第一仿形支撑部815与所述第二仿形支撑部816的支撑壁通过粘结层设有弹性支撑件。

其中，l型安装板808的横板上设有阀门817，所述阀门817的一端具有与所述标气瓶连接的第一接口，所述阀门817的另一端具有用于与集气罩12连通的第二接口。

为了方便移动，所述底板4的底部具有四个万向支撑轮，其分布于所述底板4的四角位置，所述万向支撑轮的其中两者为具有刹车功能的支撑轮。所述驱动装置809为手轮，所述安装板808上设有手轮安装座，所述支架6的顶部为一供手持的拉杆818，所述拉杆818的表面设有橡胶层。

具体的，每个所述杆体1001的顶部的侧壁上螺纹连接一锁紧件1002，所述锁紧件1002可沿垂直于所述杆体1001轴线方向移动以抵持相邻两杆体1001中位于相对的内侧的杆体1001的外壁上，每个相邻杆体1001的位于相对内侧的杆体1001的上端面具有一用于与相邻杆体1001的位于相对外侧杆体1001的上端面相抵的凸圈1003，位于远端的一节杆体1001的凸圈1003位于该节杆体1001的中部，为了减轻重量，每节所述杆体1001上开设有多个条型孔1007。

为了能够规整软管，位于远端的一节杆体1001的侧壁上还设有用于固定软管的卡扣件，所述卡扣件位于所述连接件1004与该节杆体1001的凸圈1003之间，所述卡扣件的材质为塑料。所述卡扣件包括第一压板和第二压板，两者其中一端铰链连接，另一端按扣连接，所述第一压板与所述杆体1001外表面螺钉连接，所述第一压板具有下凹仿形部，所述第二压板具有上凹仿形部，所述下凹仿形部与所述上凹仿形部相对设置用于容纳所述软管。

为了实现一个人轻松操作无需他人协助，优选每节杆体1001长度为40cm-60cm，本实施例优选50cm。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。