适用于高压清洗机滚轮的轮轴连接结构的制作方法

本实用新型涉及轮轴机械领域，具体地，涉及一种适用于高压清洗机滚轮的轮轴连接结构。

背景技术：

现有技术中，高压清洗机滚轮连接轴采用表面镀锌的a3钢滚轮，由于轮轴在滚轮旋转工作时摩擦受力后，轮轴表面的镀锌层被摩擦破坏导致水分与滚轮内部接触而产生锈蚀，若滚轮连接轴生锈严重会导致滚轮卡住无法旋转，因此增加了维修成本，影响了工作效率。

专利文献cn209406947u公开了一种高压清洗机，包括支架管、泵组安装板、设置在泵组安装板上的机体、轮轴安装管和转动连接在轮轴安装管上的滚轮，支架管包括开口朝上的u形部，所述u形部的两端部均向后延伸形成上安装部，两上安装部的外端均向下弯折形成侧安装部，两侧安装部的下端向前延伸形成下安装部，u形部的封闭端位于下安装部的斜下方，泵组安装板与两下安装部固定连接，轮轴安装管与两下安装部固定连接，但该设计结构不合理。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种适用于高压清洗机滚轮的轮轴连接结构。

根据本实用新型提供的一种适用于高压清洗机滚轮的轮轴连接结构，包括硬质pvc轮轴1、两个滚轮2、两个r型开口销4以及两个不锈钢护套5；

所述不锈钢护套5分别套装在硬质pvc轮轴1的两端；

所述滚轮2上设置有支撑筋22且为一侧内凹的结构，所述滚轮2的中部设置有中心安装孔21；

所述硬质pvc轮轴1的两端分别从两个滚轮2的中心安装孔21的一侧穿过并分别延伸凸出于两个中心安装孔21的另一侧，所述两个滚轮2内凹的一侧相背设置；

所述硬质pvc轮轴1的两端分别设置有锁定孔11；

所述两个r型开口销4分别安装在两个锁定孔11上。

优选地，还包括两个滚轮盖3；

所述滚轮盖3安装在滚轮2的内凹的一侧。

优选地，滚轮盖3与滚轮2通过卡扣连接或通过配套螺钉连接。

优选地，所述滚轮盖3靠近滚轮2的一侧设置有环形的延展部31；

所述延展部31上设置有避让槽口32。

优选地，所述硬质pvc轮轴1的两端分别为安装端12；

所述安装端12的直径小于硬质pvc轮轴1中部的直径。

优选地，所述滚轮2沿周向的外表面上设置有胎面花纹23。

优选地，所述滚轮2与支撑筋22为一体结构。

优选地，还包括平垫圈6；

所述平垫圈6套装在硬质pvc轮轴1上并设置在滚轮2与r型开口销4之间。

优选地，所述r型开口销4为弹性结构。

根据本实用新型提供的一种适用于高压清洗机滚轮的轮轴连接结构，包括硬质pvc轮轴1、两个滚轮2、两个r型开口销4以及两个不锈钢护套5；

所述不锈钢护套5分别套装在硬质pvc轮轴1的两端；

所述滚轮2上设置有支撑筋22且为一侧内凹的结构，所述滚轮2的中部设置有中心安装孔21；

所述硬质pvc轮轴1的两端分别从两个滚轮2的中心安装孔21的一侧穿过并分别延伸凸出于两个中心安装孔21的另一侧，所述两个滚轮2内凹的一侧相背设置；

所述硬质pvc轮轴1的两端分别设置有锁定孔11；

所述两个r型开口销4分别安装在两个锁定孔11上；

还包括两个滚轮盖3；

所述滚轮盖3安装在滚轮2的内凹的一侧；

滚轮盖3与滚轮2通过卡扣连接或通过配套螺钉连接；

所述滚轮盖3靠近滚轮2的一侧设置有环形的延展部31；

所述延展部31上设置有避让槽口32；

所述硬质pvc轮轴1的两端分别为安装端12；

所述安装端12的直径小于硬质pvc轮轴1中部的直径；

所述滚轮2沿周向的外表面上设置有胎面花纹23；

所述滚轮2与支撑筋22为一体结构；

还包括平垫圈6；

所述平垫圈6套装在硬质pvc轮轴1上并设置在滚轮2与r型开口销4之间；

所述r型开口销4为弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型采用硬质pvc轮轴1两端匹配不锈钢护套5的结构，结构简单，装配便捷，成本低廉，提高了设备的使用寿命。

2、本实用新型中且滚轮2固定结构采用r型开口销4，且r型开口销为弹性结构，增加了r型开口销4的使用寿命，且方便安装和拆卸，有利于维修。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的爆炸结构示意图；

图2为硬质pvc轮轴1的结构示意图；

图3为本实用新型装配后的侧视图；

图4为本实用新型装配后的剖视图。

图中示出：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供的一种适用于高压清洗机滚轮的轮轴连接结构，如图1所示，包括硬质pvc轮轴1、两个滚轮2、两个r型开口销4以及两个不锈钢护套5；所述不锈钢护套5分别套装在硬质pvc轮轴1的两端；所述滚轮2上设置有支撑筋22且为一侧内凹的结构，所述滚轮2的另一侧为外凸结构，所述滚轮2的中部设置有中心安装孔21，所述硬质pvc轮轴1的两端分别从两个滚轮2的中心安装孔21的一侧穿过并分别延伸凸出于两个中心安装孔21的另一侧，所述两个滚轮2内凹的一侧相背设置；所述硬质pvc轮轴1的两端分别设置有锁定孔11；所述两个r型开口销4分别安装在两个锁定孔11上；本实用新型采用硬质pvc轮轴1两端匹配不锈钢护套5的结构，且滚轮2固定结构采用r型开口销4，结构简单，装配简便，成本低廉，提高了设备的使用寿命。

进一步地，如图1所示，所述滚轮盖3靠近滚轮2的一侧设置有环形的延展部31，所述延展部31上设置有避让槽口32，所述r型开口销4的两端匹配设置在避让槽口32中，结构简单合理。

具体地，如图1所示，还包括两个滚轮盖3，所述滚轮盖3安装在滚轮2的内凹的一侧，在一个优选例中，滚轮盖3与滚轮2通过卡扣连接，滚轮盖3与滚轮2在外力的驱使下能够匹配卡合在一起或相互分离；在一个变化例中，所述滚轮盖3与滚轮2通过配套螺钉连接。

具体地，如图1、图2、图3所示，所述硬质pvc轮轴1的两端分别为安装端12；在一个优选例中，所述安装端12的直径小于硬质pvc轮轴1中部的直径，当安装端12上套装不锈钢护套5后能够使硬质pvc轮轴1在外观上更加美观。

具体地，如图1所示，还包括平垫圈6；所述平垫圈6套装在硬质pvc轮轴1上并设置在滚轮2与r型开口销4之间，平垫圈6的设置使r型开口销4对滚轮2的阻挡受力均匀，有利于滚轮2的平稳转动。

具体地，如图1所示，所述滚轮2与支撑筋22为一体结构。

需要指出的是，所述不锈钢护套5为易损件，由于磨损需要经常更换，通过所述r型开口销4可以方便的拆卸进行更换维修，且r型开口销4为弹性结构，增加了r型开口销4的使用寿命，且方便安装和拆卸，结构合理，实用性强。

具体地，如图1所示，所述滚轮2沿周向的外表面上设置有胎面花纹23，有效的增加了滚轮2的摩擦力。

应该说明的是，高压清洗机由其用途决定了滚轮及轮轴的工作环境潮湿，因此现有技术中，连接轴采用表面镀锌的a3钢滚轮，由于轮轴在滚轮旋转工作时摩擦受力后，轮轴表面的镀锌被损坏而导致易生锈，在整机使用一段时间后，若轮轴生锈严重，可能会导致滚轮卡住无法旋转，而影响使用功能；且轮轴表面镀锌的处理方式不环保，易污染生态环境，因此影响使用效果；针对滚轮连接轴连接出现失效的问题，本实用新型采用硬质pvc轮轴1和两端匹配不锈钢护套5的结构，解决了轮轴在滚轮旋转工作时摩擦受力后轮轴生锈致滚轮卡住失效的问题，且滚轮固定结构更改为r型开口销后，装配结构更加简单，有提高生产效率和降低材料成本的作用。

本实用新型的装配原理如下：

首先将已安装不锈钢护套5的硬质pvc轮轴1装配入机器壳体上，装配孔位对位准确；其次，将两个滚轮2分别装配到硬质pvc轮轴1的两侧，滚轮2与硬质pvc轮轴1轴心对轴心，对应装配位准确；再次，将两个平垫圈6分别套装到硬质pvc轮轴1的两端，滚轮2的外侧，平垫圈6的轴心分别与硬质pvc轮轴1轮、滚轮2的轴心相一致，对应装配位准确；第四，将两个r型开口销4分别装配到硬质pvc轮轴1两侧的锁定孔11上，对应装配位准确；最后，将两个滚轮盖3分别装配到对应的滚轮2上，完成装配。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。