一种多功能洗车装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗车领域，具体涉及一种多功能洗车装置。


背景技术：

2.洗车机主要是利用电脑控制毛刷和高压水自动来清洗汽车的一种机器。可分为：自动洗车机、自助洗车机、投币洗车机。主要由控制系统、电路、气路、水路和机械结构构成。洗车机有操作简单、美观大方、对车漆损伤小等特点。近年来为汽车服务行业广泛应用。
3.目前，较多的自动洗车机只是简单的对汽车进行清洗，清洗后不能对汽车进行风干，而清洗后的车辆若不立即进行风干，水渍残留在车辆表面会形成斑点；而对于清洗与风干一体化的自动洗车机，一般仅将风干系统设置于龙门架的顶部，其风干效果差，风干完成后车辆侧面仍会有水渍残留。
4.因此，发明一种多功能洗车装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种多功能洗车装置，通过设置有侧滚筒刷、顶滚筒刷、侧冲洗管、顶冲洗管和连接管，在移动架来回移动对车辆进行冲洗的同时，侧滚筒刷和顶滚筒刷转动能够对车辆进行洗刷，提高了对车辆清洗的效果，侧滚筒刷和顶滚筒刷均采用高密度泡棉加工制成，超级轻柔，不伤车身，对车辆的清洗效果好，且设置有侧风干管、顶风干管和过渡管，在清洗完成后能够立即对车辆的侧面和顶部进行风干，避免车辆上水渍残留形成斑点，提高了车辆的清洗效果，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能洗车装置，包括承载板，所述承载板的左右两侧均安装有导轨座，所述承载板的上方设置有移动架，所述移动架的左右两侧内壁均设置有第一安装架，所述第一安装架上活动安装有侧滚筒刷，所述侧滚筒刷的上端固定有传动杆，所述传动杆的上端活动贯穿第一安装架的上侧壁，所述传动杆的上端固定有传动锥形齿轮，所述移动架的顶部内壁设置有第二安装架，所述第二安装架上活动安装有顶滚筒刷，所述顶滚筒刷的中部固定嵌套有转轴，所述转轴的两端分别与移动架的左右两侧壁之间活动连接，所述转轴的左右两部的轴身均固定套接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮位于传动锥形齿轮的上侧，所述主动锥形齿轮与传动锥形齿轮之间啮合连接，所述移动架的右侧上部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴连接，所述侧滚筒刷的前方设置有侧冲洗管，所述顶滚筒刷的前方设置有顶冲洗管，所述顶冲洗管与侧冲洗管之间固定有连接管，所述侧冲洗管、连接管和顶冲洗管上均等间距安装有喷头，所述侧滚筒刷的后方设置有侧风干管，所述顶滚筒刷的后方设置有顶风干管，所述顶风干管与侧风干管之间固定有过渡管，所述侧风干管、过渡管和顶风干管上均等间距安装有出风筒，所述移动架底部的左右两端均安装有移动座，所述移动座安装在导轨座上。
7.优选的，所述侧冲洗管与移动架的侧壁之间固定有第一支撑杆，所述顶冲洗管与移动架的顶部壁之间固定有第二支撑杆。
8.优选的，所述移动架的右侧下部安装有高压水泵，所述高压水泵的输出端连接有输水管，所述输水管与位于右侧的所述侧冲洗管的下端相连接。
9.优选的，所述侧风干管与移动架的侧壁之间固定有第三支撑杆，所述顶风干管与移动架的顶部壁之间固定有第四支撑杆。
10.优选的，所述移动架的左侧壁底部安装有风机，所述风机的输出端连接有输风管，所述输风管与位于左侧的所述侧风干管的底端连接。
11.优选的，所述导轨座的上侧中部开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有空腔，所述空腔的内部活动安装有丝杆，所述导轨座的后侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杆连接，所述驱动电机设置为正反转电机，所述移动座的底部固定有移动块，所述移动块嵌套在空腔内，所述移动块上嵌套有螺母座，所述移动块通过螺母座套接在丝杆上。
12.优选的，所述导轨座上开设有滑槽，所述滑槽的数量设置有两条，两条所述滑槽关于凹槽对称，所述移动座的底部设置有滑轮组，所述滑轮组的数量设置有两组，两组所述滑轮组关于移动块对称，两组所述滑轮组分别嵌套在两条所述滑槽内。
13.优选的，所述侧滚筒刷和顶滚筒刷均采用高密度泡棉加工制成。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.1、通过设置有侧滚筒刷、顶滚筒刷、侧冲洗管、顶冲洗管和连接管，在移动架来回移动对车辆进行冲洗的同时，侧滚筒刷和顶滚筒刷转动能够对车辆进行洗刷，提高了对车辆清洗的效果，侧滚筒刷和顶滚筒刷均采用高密度泡棉加工制成，超级轻柔，不伤车身，对车辆的清洗效果好，且设置有侧风干管、顶风干管和过渡管，在清洗完成后能够立即对车辆的侧面和顶部进行风干，避免车辆上水渍残留形成斑点，提高了车辆的清洗效果；
16.2、通过驱动电机带动移动架移动，移动架移动带动侧滚筒刷、顶滚筒刷、侧冲洗管、顶冲洗管和连接管移动，能够调节移动架的位置，当车辆某个区域较脏时，将移动架移动到该区域对应的位置，重点对车辆的较脏的区域进行清洗，提高了车辆的清洗效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的后视图；
20.图3为本实用新型的侧视图；
21.图4为本实用新型的导轨座与移动座连接剖视图。
22.附图标记说明：
23.1承载板、2导轨座、3凹槽、4空腔、5丝杆、6移动架、7第一安装架、8侧滚筒刷、9传动杆、10传动锥形齿轮、11第二安装架、12顶滚筒刷、13转轴、14主动锥形齿轮、15伺服电机、16侧冲洗管、17顶冲洗管、18连接管、19喷头、20高压水泵、21输水管、22侧风干管、23顶风干管、24过渡管、25出风筒、26风机、27输风管、28移动座、29第一支撑杆、30第二支撑杆、31第三支撑杆、32第四支撑杆、33驱动电机、34移动块、35滑槽、36滑轮组。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
25.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种多功能洗车装置，包括承载板1，所述承载板1的左右两侧均安装有导轨座2，所述承载板1的上方设置有移动架6，所述移动架6的左右两侧内壁均设置有第一安装架7，所述第一安装架7上活动安装有侧滚筒刷8，所述侧滚筒刷8的上端固定有传动杆9，所述传动杆9的上端活动贯穿第一安装架7的上侧壁，所述传动杆9的上端固定有传动锥形齿轮10，所述移动架6的顶部内壁设置有第二安装架11，所述第二安装架11上活动安装有顶滚筒刷12，所述顶滚筒刷12的中部固定嵌套有转轴13，所述转轴13的两端分别与移动架6的左右两侧壁之间活动连接，所述转轴13的左右两部的轴身均固定套接有主动锥形齿轮14，所述主动锥形齿轮14位于传动锥形齿轮10的上侧，所述主动锥形齿轮14与传动锥形齿轮10之间啮合连接，所述移动架6的右侧上部安装有伺服电机15，所述伺服电机15的输出端与转轴13连接，所述侧滚筒刷8的前方设置有侧冲洗管16，所述顶滚筒刷12的前方设置有顶冲洗管17，所述顶冲洗管17与侧冲洗管16之间固定有连接管18，所述侧冲洗管16、连接管18和顶冲洗管17上均等间距安装有喷头19，所述侧滚筒刷8的后方设置有侧风干管22，所述顶滚筒刷12的后方设置有顶风干管23，所述顶风干管23与侧风干管22之间固定有过渡管24，所述侧风干管22、过渡管24和顶风干管23上均等间距安装有出风筒25，所述移动架6底部的左右两端均安装有移动座28，所述移动座28安装在导轨座2上。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述侧冲洗管16与移动架6的侧壁之间固定有第一支撑杆29，所述顶冲洗管17与移动架6的顶部壁之间固定有第二支撑杆30，通过第一支撑杆29对侧冲洗管16进行支撑，第二支撑杆30对顶冲洗管17进行支撑，使得侧冲洗管16和顶冲洗管17安装稳定。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述移动架6的右侧下部安装有高压水泵20，所述高压水泵20的输出端连接有输水管21，所述输水管21与位于右侧的所述侧冲洗管16的下端相连接，通过将高压水泵20的输入端与外接供水软管连接，高压水泵20通过输水管21为侧冲洗管16提供水量。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述侧风干管22与移动架6的侧壁之间固定有第三支撑杆31，所述顶风干管23与移动架6的顶部壁之间固定有第四支撑杆32，通过第三支撑杆31对侧风干管22进行支撑，第四支撑杆32对顶风干管23进行支撑，提高了侧风干管22和顶风干管23安装的稳定性。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述移动架6的左侧壁底部安装有风机26，所述风机26的输出端连接有输风管27，所述输风管27与位于左侧的所述侧风干管22的底端连接，风机26工作通过输风管27向侧风干管22内吹风，再通过出风筒25喷出对车辆进行风干。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述导轨座2的上侧中部开设有凹槽3，所述凹槽3的内部开设有空腔4，所述空腔4的内部活动安装有丝杆5，所述导轨座2的后侧固定有驱动电机33，所述驱动电机33的输出端与丝杆5连接，所述驱动电机33设置为正反转电机，所述移动座28的底部固定有移动块34，所述移动块34嵌套在空腔4内，所述移动块34上嵌套有螺母座，所述移动块34通过螺母座套接在丝杆5上，通过驱动电机33工作带动丝杆5转动，丝杆5转动带动移动座28移动，从而带动移动架6移动对车辆进行清洗。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述导轨座2上开设有滑槽35，所述滑槽35的数量设置有两条，两条所述滑槽35关于凹槽3对称，所述移动座28的底部设置有滑轮组36，所述滑轮组36的数量设置有两组，两组所述滑轮组36关于移动块34对称，两组所述滑轮组36分别嵌套在两条所述滑槽35内，使得移动架6移动稳定，提高了移动架6在导轨座2上移动的稳定性。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述侧滚筒刷8和顶滚筒刷12均采用高密度泡棉加工制成，超级轻柔，不伤车身，对车辆的清洗效果好。
33.实施方式具体为：将车辆行驶至承载板1上，将高压水泵20与外接供水软管连接，驱动电机33工作带动丝杆5转动，丝杆5转动带动移动块34移动，移动块34移动带动移动座28移动，从而使得移动架6移动，高压水泵20工通过输水管21向侧冲洗管16内输水，水进入连接管18和顶冲洗管17内，再通过侧冲洗管16、连接管18和顶冲洗管17上的喷头19喷出对车辆进行冲洗，同时伺服电机15带动转轴13转动，转轴13转动带动顶滚筒刷12转动，且转轴13转动通过主动锥形齿轮14与传动锥形齿轮10间的啮合带动侧滚筒刷8转动，对车辆进行洗刷，提高了对车辆清洗的效果，侧滚筒刷8和顶滚筒刷12均采用高密度泡棉加工制成，超级轻柔，不伤车身，对车辆的清洗效果好，清洗完成后，关闭高压水泵20，风机26工作通过输风管27向侧风干管22内吹风，风进入过渡管24和顶风干管23内，再通过侧风干管22、过渡管24和顶风干管23上的出风筒25喷出，对车辆的侧面和顶部进行风干，避免车辆上水渍残留形成斑点，提高了车辆的清洗效果，当车辆某个区域较脏时，可以将移动架6移动到该区域对应的位置，重点对车辆的较脏的区域进行清洗，提高了车辆的清洗效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的较多的自动洗车机只是简单的对汽车进行清洗，清洗后不能对汽车进行风干，而清洗后的车辆若不立即进行风干，水渍残留在车辆表面会形成斑点；而对于清洗与风干一体化的自动洗车机，一般仅将风干系统设置于龙门架的顶部，其风干效果差，风干完成后车辆侧面仍会有水渍残留的问题。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。