一种自动洗车设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动洗车设备技术领域，特别是涉及一种自动洗车设备。


背景技术：

2.自动洗车机是一种通过电脑设制相关程序来实现自动清洗、打蜡、风干清洗轮辋等工作的机器。自动洗车机分为：无接触式自动洗车机和毛刷式全自动洗车机。随着中国经济的飞速发展，汽车越来越多的进入了家庭，汽车的快速增加与人们生活节奏的日益加快，使得全自动洗车机越来越受到广大车主的青睐；
3.自动洗车设备在使用的过程中，工作人员会拉长连接线至待洗汽车的周围，便于更好的对汽车进行清洁，这时连接线会拖曳在地上容易沾到污水和泥土，无法直接收回设备内，工作人员清理起来较为麻烦，且浪费时间，为此我们提出一种自动洗车设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动洗车设备，通过设置的清理机构，可以在设备使用完之后将连接线自动回收时，对连接线进行自动清洁，避免了连接线带着泥土污水回到设备主体中导致设备主体出现故障无法使用，有利于保持设备干净整洁，增加使用寿命。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动洗车设备，包括设备主体，所述设备主体一端连接有连接线，所述连接线一端连接有洗车器，且所述连接线与设备主体连接处设置有清理机构，所述清理机构包括连接盒，所述连接盒连接于连接线表面，所述连接盒开设有空槽，所述空槽内侧设置有弹簧，所述弹簧一端表面连接有推块，所述推块一端表面活动连接有清洁块，所述清洁块活动连接于连接线表面。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括限位机构，所述限位机构包括密封板，所述密封板连接于连接盒底端表面，所述连接盒一侧表面设置有固定块，所述固定块底端连接有限位杆，所述限位杆一端连接有连接块，且所述连接块与限位杆连接处设置有限位块，所述连接块另一端连接有螺栓，所述螺栓一端连接于密封板底端表面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接盒呈长方体结构，且所述连接盒与设备主体处于平行位置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的数量设置有四个，四个所述弹簧两两一组呈对称分布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推块呈长方体结构，且所述推块表面设置有防锈涂层。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁块呈长方体结构，且所述清洁块表面等距离开设有透气孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板呈长方体结构，且所述密封板与连接盒连接处设置有橡胶圈。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺栓与密封板处于垂直位置，且所述螺栓一端表面设置有防护垫。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置的清理机构，可以在设备使用完之后将连接线自动回收时，对连接线进行自动清洁，避免了连接线带着泥土污水回到设备主体中导致设备主体出现故障无法使用，有利于保持设备干净整洁，增加使用寿命；
15.2、通过设置的限位机构，便于工作人员对连接盒内部的清洁块进行更换，避免了清洁块长时间使用之后磨损严重而影响到清洁性能，有利于保持清洁块的清洁效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型的图3中b处的放大结构示意图；
20.其中：1、设备主体；2、洗车器；3、连接盒；4、密封板；11、连接线；31、空槽；32、弹簧；33、推块；34、清洁块；41、固定块；42、限位杆；43、限位块；44、连接块；45、螺栓。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
‑
3所示，一种自动洗车设备，包括设备主体1，设备主体1一端连接有连接线11，连接线11一端连接有洗车器2，且连接线11与设备主体1连接处设置有清理机构，清理机构包括连接盒3，连接盒3连接于连接线11表面，连接盒3开设有空槽31，空槽31内侧设置有弹簧32，弹簧32一端表面连接有推块33，推块33一端表面活动连接有清洁块34，清洁块34活动连接于连接线11表面；
24.工作人员使用完洗车器2之后，会将连接线自动收回设备主体1内侧，此时连接线11会通过连接盒3进入设备主体1中，连接盒3内侧的弹簧32将推块33推向清洁块34，使得清洁块34被推近连接线11表面，将连接线11表面沾染的污垢都擦拭干净，清理完成；通过设置的清理机构，可以在设备使用完之后将连接线11自动回收时，对连接线进行自动清洁，避免了连接线11带着泥土污水回到设备主体1中导致设备主体1出现故障无法使用，有利于保持设备干净整洁，增加使用寿命。
25.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3
‑
4所示，还包括限位机构，限位机构包括密封板4，密封板4连接于连接盒3底端表面，连接盒3一侧表面设置有固定块41，固定块41底端连接有限位杆42，限位杆42一端连接有连接块44，且连接块44与限位杆42连接处设置
有限位块43，连接块44另一端连接有螺栓45，螺栓45一端连接于密封板4底端表面；
26.需要对清洁块34进行更换时，转动螺栓45，使得螺栓45离开密封板4底端表面，然后将连接块44转动至远离密封板4底端的另一侧，使得密封板4可易从连接盒3底端移除，然后工作人员可以将手伸入连接盒3内侧将清洁块34取，再置入新的清洁块34，更换完成之后再将密封板4与连接盒3进行连接，转动连接块44至密封板4底端，转动螺栓45至密封板4底端表面，将密封板4抵紧固定；通过设置的限位机构，便于工作人员对连接盒3内部的清洁块34进行更换，避免了清洁块34长时间使用之后磨损严重而影响到清洁性能，有利于保持清洁块34的清洁效果。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，连接盒3呈长方体结构，且连接盒3与设备主体1处于平行位置；通过设置的连接盒3，便于连接线11进入连接盒3时，连接盒3内侧的清洁块34对连接线11自动进行清洁擦拭，有助于减少人力资源，节约成本。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，弹簧32的数量设置有四个，四个弹簧32两两一组呈对称分布；通过设置的弹簧32，使得推块33被自动推向清洁块34，从而推动清洁块34对连接线11表面进行擦拭清理。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，推块33呈长方体结构，且推块33表面设置有防锈涂层；通过将推块33设置成长方体结构，使得与清洁块34的接触面积更广，连接更加稳定，且在推块33表面设置有防锈涂层，有利于增加使用寿命。
30.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3所示，清洁块34呈长方体结构，且清洁块34表面等距离开设有透气孔；通过在清洁块34表面等距离设置有透气孔，使得透气性更佳，挤压时不易变形，且吸水能力强，有助于提高清洁效果。
31.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3
‑
4所示，密封板4呈长方体结构，且密封板4与连接盒3连接处设置有橡胶圈；通过将密封板4设置成长方体结构，使得与连接盒3连接更加贴合，且在密封板4与连接盒3连接处设置有橡胶圈，密封性更佳。
32.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，螺栓45与密封板4处于垂直位置，且螺栓45一端表面设置有防护垫；通过将螺栓45与密封板4设置成垂直位置，更易将密封板4抵紧固定，且在螺栓45一端表面设置有防护垫，避免密封板4表面受损。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。