一种自动控制的洗车平台的制作方法

1.本实用新型属于洗车平台技术领域，具体是指一种自动控制的洗车平台。


背景技术：

2.洗车平台又称作洗轮机，是依据市政、路政、建委、环委、交通等各部门对施工车辆的要求下，对各类工程车辆的轮胎底盘设计高压多方位冲洗设备。洗车台又称为工程洗车机，只是叫法各不相同，它是依据市政、路政、建委、环委、交通等各部门对施工车辆的要求下，对各类工程车辆的轮胎及底盘而设计，该设备利用多方位高压水对轮胎及底盘部位进行高压冲洗，从而达到将车轮及底盘彻底洗净的效果的一种机械设备，多应用于建筑工地。电脑软件控制，可自动完成冲洗、排泥的工作，冲洗用水可循环使用，连续工作时，仅需补充少量的水，因此可以节约大量水资源。特别适用于各类建筑工地、矿业工场、水泥制品厂、煤矿、发电厂、垃圾填埋厂、高档社区等场所的进出车辆清洗。从而达到无粉尘污染的优良工程。该设备安装运输方便，可适用各种工地频繁转场的需要。现目前的洗车平台结构简单，功能单一，大多数都采用人工控制，需要有人在旁边指导，这样不仅消耗的时间多，而且对水的浪费也很严重，而且现有洗车平台在车辆洗完以后还需要人工进行擦干，并且没有针对车轮进行清理的装置，智能化较低。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过清洗组件配合喷气组件对车辆进行清理后及时进行擦干吹干，然后利用车轮清理组件，对车轮进行清理清洗，以提高平台智能化程度，使得车辆清洗的更加干净自动控制的洗车平台。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种自动控制的洗车平台，包括固定底座、移动座、支撑柱、气仓、清洗组件、喷气组件和车轮清理组件，所述移动座设于固定底座上，所述支撑柱均匀设于固定底座上，所述气仓设于支撑柱上，所述清洗组件设有三组，所述清洗组件中一组设于气仓下，所述清洗组件中另两组对称设于支撑柱的对立面上，所述喷气组件设于气仓上，所述车轮清理组件对称设于支撑柱的对立面下端；所述清洗组件包括驱动电机、转杆、支撑板、升降用液压机、擦板、擦布、通孔、水箱、出水管、储水板和喷水管，所述驱动电机设有三组，所述驱动电机中一组设于气仓下，所述驱动电机另两组对称设于支撑柱的对立面上，所述转杆连接于驱动电机输出端，所述支撑板套接于转杆靠近驱动电机的一端，所述升降用液压机对称设于支撑板远离驱动电机的侧面上，所述擦板套接于转杆远离驱动电机的一端，所述擦布均匀设于擦板远离驱动电机的侧面上，所述通孔均匀设于擦板上，所述水箱设有三组，所述水箱中一组设于气仓上，所述水箱另两组对称设于支撑柱远离驱动电机的侧面上，所述出水管设有三组，所述出水管中一组的一端连接于水箱且另一端设于气仓下，所述出水管中另两组的一端连接于水箱且另一端设于支撑柱靠近驱动电机的一侧，所述出水管中每组以驱动电机为对称轴对称设有两个，所述储水板连接于出水管远离水箱的一端，所述喷水管均匀设于储水板远离驱动电机的侧面上，所述
喷水管一端连接于储水板且另一端贯穿通孔设于擦布远离驱动电机的一侧，将车辆开到移动座上，利用移动座带动车辆在清洗过程中移动，在清洗过程中，水经水箱通过连接管进入储水板内，再经喷水管喷出，对车辆进行冲洗，冲洗完毕后，启动升降用液压机，升降用液压机带着擦板和擦布移动，使喷水管移出通孔内，同时使擦布与车辆进行接触，启动驱动电机，驱动电机带着转杆转动，转杆带着擦板转动，擦板带着擦布转动，对清洗后的车辆进行擦干，节省车辆清理后人工进行擦干处理，减小了清理人员的工作量。
5.进一步地，所述喷气组件包括加热丝、气泵、充气管和喷气管，所述加热丝设于气仓内，所述气泵设于气仓一侧，所述充气管一端连接于气仓且另一端连接于气泵，所述喷气管以气仓的中心线为对称轴对称设有两组，所述喷气管一端连接于气仓且另一端设于气仓下，清洗组件在擦干的过程中，打开气泵，通过气泵和充气管向气仓内充入气体，经加热丝加热后通过喷气管喷出，以实现对车辆清洗气的烘干过程，提高整个装置的智能化程度。
6.进一步地，所述车轮清理组件包括移动用液压机、连接板、转动用电机、加强杆、固定板、驱动杆和清理刷，所述移动用液压机对称设于支撑柱的对立面下端，所述连接板设于移动用液压机的伸缩端，所述转动用电机内嵌设于连接板内的中心位置，所述加强杆均匀设于连接板远离转动用电机的一端，所述固定板连接于加强杆，所述驱动杆连接于驱动电机输出端，所述清理刷连接于驱动杆且可移动设于固定板内，当车轮移至车轮清理组件一侧，启动移动用液压机，移动用液压机带着连接板移动，连接板通过加强杆带着固定板移动，使固定板和清理刷移至车轮上，启动转动用电机，转动用电机通过驱动杆带着清理刷转动，清理刷对轮胎进行清理，通过车轮清理组件的设置，使得车辆在清理的过程中，车轮也能被清理到，使得车辆的清洗更加完全，从而提高整个装置的实用性。
7.进一步地，所述擦布与擦板的连接方式是可拆卸的，便于对擦布进行更换。
8.进一步地，所述固定板和清理刷为弧形结构设置，使得清理刷与车辆更加贴合，以提高对车轮的清理效果。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种自动控制的洗车平台，在清洗过程中，水经水箱通过连接管进入储水板内，再经喷水管喷出，对车辆进行冲洗，冲洗完毕后，启动升降用液压机，升降用液压机带着擦板和擦布移动，使喷水管移出通孔内，同时使擦布与车辆进行接触，启动驱动电机，驱动电机带着转杆转动，转杆带着擦板转动，擦板带着擦布转动，对清洗后的车辆进行擦干，节省车辆清理后人工进行擦干处理，减小了清理人员的工作量，同时清洗组件在擦干的过程中，打开气泵，通过气泵和充气管向气仓内充入气体，经加热丝加热后通过喷气管喷出，以实现对车辆清洗气的烘干过程，提高整个装置的智能化程度，通过车轮清理组件的设置，使得车辆在清理的过程中，车轮也能被清理到，使得车辆的清洗更加完全，从而提高整个装置的实用性，通过擦布与擦板的连接方式是可拆卸的，便于对擦布进行更换，通过固定板和清理刷为弧形结构设置，使得清理刷与车辆更加贴合，以提高对车轮的清理效果。
附图说明
10.图1为本实用新型一种自动控制的洗车平台的整体结构示意图；
11.图2为本实用新型一种自动控制的洗车平台中清洗组件的结构图；
12.图3为本实用新型一种自动控制的洗车平台中车轮清理组件的结构图。
13.其中，1、固定底座，2、移动座，3、支撑柱，4、气仓，5、清洗组件，6、喷气组件，7、车轮清理组件，8、驱动电机，9、转杆，10、支撑板，11、升降用液压机，12、擦板，13、擦布，14、通孔，15、水箱，16、出水管，17、储水板，18、喷水管，19、加热丝，20、气泵，21、充气管，22、喷气管，23、移动用液压机，24、连接板，25、转动用电机，26、加强杆，27、固定板，28、驱动杆，29、清理刷。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1-3所述，本实用新型一种自动控制的洗车平台，包括固定底座1、移动座2、支撑柱3、气仓4、清洗组件5、喷气组件6和车轮清理组件7，所述移动座2设于固定底座1上，所述支撑柱3均匀设于固定底座1上，所述气仓4设于支撑柱3上，所述清洗组件5设有三组，所述清洗组件5中一组设于气仓4下，所述清洗组件5中另两组对称设于支撑柱3的对立面上，所述喷气组件6设于气仓4上，所述车轮清理组件7对称设于支撑柱3的对立面下端；所述清洗组件5包括驱动电机8、转杆9、支撑板10、升降用液压机11、擦板12、擦布13、通孔14、水箱15、出水管16、储水板17和喷水管18，所述驱动电机8设有三组，所述驱动电机8中一组设于气仓4下，所述驱动电机8另两组对称设于支撑柱3的对立面上，所述转杆9连接于驱动电机8输出端，所述支撑板10套接于转杆9靠近驱动电机8的一端，所述升降用液压机11对称设于支撑板10远离驱动电机8的侧面上，所述擦板12套接于转杆9远离驱动电机8的一端，所述擦布13均匀设于擦板12远离驱动电机8的侧面上，所述通孔14均匀设于擦板12上，所述水箱15设有三组，所述水箱15中一组设于气仓4上，所述水箱15另两组对称设于支撑柱3远离驱动电机8的侧面上，所述出水管16设有三组，所述出水管16中一组的一端连接于水箱15且另一端设于气仓4下，所述出水管16中另两组的一端连接于水箱15且另一端设于支撑柱3靠近驱动电机8的一侧，所述出水管16中每组以驱动电机8为对称轴对称设有两个，所述储水板17连接于出水管16远离水箱15的一端，所述喷水管18均匀设于储水板17远离驱动电机8的侧面上，所述喷水管18一端连接于储水板17且另一端贯穿通孔14设于擦布13远离驱动电机8的一侧。
17.所述喷气组件6包括加热丝19、气泵20、充气管21和喷气管22，所述加热丝19设于气仓4内，所述气泵20设于气仓4一侧，所述充气管21一端连接于气仓4且另一端连接于气泵20，所述喷气管22以气仓4的中心线为对称轴对称设有两组，所述喷气管22一端连接于气仓4且另一端设于气仓4下。
18.所述车轮清理组件7包括移动用液压机23、连接板24、转动用电机25、加强杆26、固定板27、驱动杆28和清理刷29，所述移动用液压机23对称设于支撑柱3的对立面下端，所述连接板24设于移动用液压机23的伸缩端，所述转动用电机25内嵌设于连接板24内的中心位置，所述加强杆26均匀设于连接板24远离转动用电机25的一端，所述固定板27连接于加强杆26，所述驱动杆28连接于驱动电机8输出端，所述清理刷29连接于驱动杆28且可移动设于固定板27内。
19.所述擦布13与擦板12的连接方式是可拆卸的。
20.所述固定板27和清理刷29为弧形结构设置。
21.具体使用时，将车开至移动座2上，利用移动座2带着车辆进行移动，水经水箱15通过连接管进入储水板17内，再经喷水管18喷出，对车辆进行冲洗，冲洗完毕后，启动升降用液压机11，升降用液压机11带着擦板12和擦布13移动，使喷水管18移出通孔14内，同时使擦布13与车辆进行接触，启动驱动电机8，驱动电机8带着转杆9转动，转杆9带着擦板12转动，擦板12带着擦布13转动，对清洗后的车辆进行擦干，同时启动气泵20，通过气泵20和充气管21向气仓4内充入气体，经加热丝19加热后通过喷气管22喷出，对车辆进行擦干烘干处理，另外当车轮移至车轮清理组件7一侧，启动移动用液压机23，移动用液压机23带着连接板24移动，连接板24通过加强杆26带着固定板27移动，使固定板27和清理刷29移至车轮上，启动转动用电机25，转动用电机25通过驱动杆28带着清理刷29转动，清理刷29对轮胎进行清理。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。