一种能够灵活换向的窑车清扫器的制作方法

1.本发明涉及窑车清洗技术领域，具体为一种能够灵活换向的窑车清扫器。


背景技术：

2.窑车在工作过程中粉尘颗粒物浓度超标大多是由于窑车表面清扫不干净而造成的，而窑车表面的粉尘颗粒物大多采取人工清扫的方式，此种清扫方式只能对窑车表面的灰尘进行清扫，存在一定的缺陷，因此，急需一种能够灵活换向的窑车清扫器。
3.现有的窑车清扫器存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn211815918u，公开了一种窑车清扫除尘系统吸口手动旋转装置，其特征在于，包括旋转清扫装置、吸罩系统和窑车；所述旋转清扫装置包括钢丝刷、驱动减速电机、两端旋转支撑装置和中间过桥旋转支撑装置，两端旋转支撑装置和中间过桥旋转支撑装置之间皆转动转配有转轴，转轴上安装有钢丝刷，所述转轴通过联轴器与驱动减速电机联动；所述吸罩系统包括固定柱、固定风管支架、变径吸口管、吸罩弯管和吸罩，变径吸口管通过固定风管支架与固定柱固定装配，所述变径吸口管通过管道旋转装置与固定风管支架固定装配，所述变径吸口管下端设有若干吸罩弯管，所述吸罩弯管上装配有吸罩；旋转清扫装置和吸罩系统的配合下，除尘效果和效率极高，非常的实用，但是上述公开文件中的清扫器主要考虑如何提高除尘效率，并没有考虑到现有的窑车清扫器在清扫过程中并不方便对窑车进行自由换向，并不方便工作人员对窑车进行全面的清扫；
5.2、专利文件cn208466588u，公开了一种窑车自动清洗器，包括架体、行走部分、升降机构、吸尘器、滚刷部分、电气控制部分，行走部分包括架体上的导轨、以及导轨上的行走机构，吸尘器设于行走部分的行走机构上，吸尘器包括集尘装置、与集尘装置相连的除尘装置，除尘装置与升降机构相连，除尘装置的前后两侧设有滚刷部分；除尘装置包括收尘口、软管、导管，软管与升降机构相连。本实用新型安全、高效，生产运转平稳、故障率低，实现了窑车清扫的自动化，但是上述公开文件中的清扫器主要考虑如何实现窑车清扫自动化，并没有考虑到现有的窑车在清扫过程中，极易出现粉尘向外飞扬的情况，清扫过程中的防护效果较差；
6.3、专利文件cn211472344u，公开了一种封闭清扫器，其包括清扫器壳体，所述清扫器壳体安装于滑移装载机前端，所述清扫器壳体下壁面右侧开设有通槽，所述清扫器壳体内腔右端上壁面前后两侧装配有电机，所述电机下端均装配有毛刷，所述清扫器壳体下壁面装配有挡板，所述清扫器壳体内腔沿清扫器壳体竖截面装配有收集罩，所述收集罩左侧连接有收集管，所述收集管远离收集罩端连通有收集箱，所述收集管上装配有风机，所述清扫器壳体上装配有除尘结构；通过电机旋转，带动毛刷旋转对地面进行清扫，通过在清扫器壳体外部设置的除尘结构可以在清扫的同时通过水雾对扬尘进行除尘，有效地达到了降尘的效果，并且可以调节水雾喷洒的范围，实用性强，但是上述公开文件中的清扫器主要考虑如何调节清扫过程中水雾喷洒的范围，并没有考虑到现有的清扫器在清扫窑车时大多只有一种清扫方式，清扫方式较为单一，且清扫效率低；
7.4、专利文件cn215286811u，公开了一种带式输送机用空段清扫器，包括安装于输送机纵梁上对输送带回程段非工作带面进行清扫的v形清扫器主体，清扫器主体的头部方向与输送带运行方向相对设置，清扫器主体与输送带回程段非工作带面相抵接，清扫器主体头部前端可拆卸安装有保护座，保护座上安设有用于分担清扫器主体头部清扫工作来减小头部磨损的刮板，刮板与输送带回程段非工作带面相抵接，刮板上连接有用于将刮板自动补偿的与输送带相抵接的动力件。本实用新型的刮板先于清扫器主体接触回程段非工作带面并分担一部分清扫工作，降低清扫器主体头部的磨损速率，大大减小了维护成本；本实用新型的刮板与输送带回程段非工作带面的贴紧度可自动补偿，从而保证清扫效果，但是上述公开文件中的清扫器主要考虑如何提高清扫效果，并没有考虑到现有的清扫器在清扫窑车表面灰尘的过程中，会因为窑车偏移晃动而影响清扫的效率。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种能够灵活换向的窑车清扫器，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种能够灵活换向的窑车清扫器，包括底座和插孔，所述底座的顶部四角均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有顶板；
10.所述底座的顶部设置有置物孔，所述置物孔的内部滑动安装有轴杆，所述轴杆的顶部安装有置物台，所述置物台的外表面安装有挡套，且挡套呈半圆结构，所述顶板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有连接板，且连接板的顶部与顶板的底部相贴合，所述连接板的底部安装有连接杆，所述连接杆的底部螺纹安装有挡杆，且挡杆位于挡套的内侧；
11.所述置物台的顶部设置有对称布置的插孔。
12.优选的，两组所述插孔的内部均嵌合安装有置物杆，且置物杆为中空结构，其中一组置物杆的外表面安装有磁条，另一组置物杆的外表面设置有置物槽，另一组置物杆的顶部嵌合安装有顶盖，顶盖的底部安装有插块，且插块的截面呈“t”字形，另一组置物杆的底壁安装有置物块，且置物块的截面呈倒“t”字形，置物块的顶部设置有插槽，且插槽与插块相嵌合，置物块的外表面缠绕安装有吸尘布，且吸尘布位于置物槽的内侧，吸尘布的一端安装有铁质挡块，且铁质挡块的一侧外表面与磁条的一侧表面相吸合。
13.优选的，所述顶板的顶部安装有转动电机，且转动电机位于伺服电机的侧后方，转动电机的输出端安装有往复丝杆，且往复丝杆的底端通过轴件与底座的顶部相连接，往复丝杆位于置物台的侧后方，往复丝杆的外表面滑动安装有连接套，连接套的一侧外壁安装有液压推杆，液压推杆的输出端安装有第二连接块，第二连接块的一侧外壁设置有槽孔，槽孔的内部螺纹连接有承载块，承载块的底部安装有毛刷，且毛刷位于置物台的上方。
14.优选的，所述插孔的底壁安装有第一电磁铁，第一电磁铁的顶部放置有铁块，且铁块的顶部与置物杆的底部相连接，置物台的顶部中心处安装有第一连接块，第一连接块的顶部内嵌安装有第二电磁铁。
15.优选的，所述连接板的底部安装有支撑柱，且支撑柱位于连接杆的一侧，支撑柱的底部安装有承载板，且承载板位于承载块的一侧，承载板的顶部安装有储水箱，储水箱的顶部安装有水泵，水泵的输出端安装有输水软管。
16.优选的，所述承载板的底部安装有第二连接管，第二连接管的底端安装有喷头，喷头的顶端与输水软管的一端相连接。
17.优选的，所述底座的顶部安装有除尘箱，且除尘箱位于置物台的后方，除尘箱的一侧外壁安装有第一连接管。
18.优选的，所述置物台的顶部放置有窑车主体，且窑车主体位于吸尘布的内侧，窑车主体的底部与第二电磁铁的顶部相吸合。
19.优选的，该窑车清扫器的工作步骤如下：
20.s1、首先将窑车主体放置在置物台上，接着给第二电磁铁通电，使其能够与窑车主体的底部相吸，接着将置物杆插入插孔的内部，并给第一电磁铁通电，使其能够与置物杆底部的铁块相吸合，从而起到一定的限位作用；
21.s2、接着拉动铁质挡块，使其能够拉动置物块上的吸尘布，接着拉动铁质挡块，使其能够与磁条吸合，接着能够通过吸尘布对置物台上的窑车主体进行围挡，然后启动储水箱上的水泵，进而能够输水软管将储水箱内的水通过喷头喷洒在窑车主体的表面，在此过程中，水流喷洒在窑车主体的表面后，其表面的部分灰尘会在水流的冲击下向外飞溅，而吸尘布的设置则起到一定的防护作用，进而降低清扫过程中粉尘飞溅的概率；
22.s3、然后将挡杆拧在连接杆上，使挡杆能够位于挡套的内部，接着启动伺服电机，进而能够带动连接板转动，此时连接杆会在连接板的作用下做圆周运动，接着就可以在挡杆的作用下带动置物台转动，从而达到灵活换向的目的；
23.s4、启动转动电机，进而能够带动往复丝杆转动，接着能够带动连接套在往复丝杆的表面上下移动，启动液压推杆，进而能够带动第二连接块左右伸缩，接着能够通过承载块上的毛刷来对窑车主体进行清扫。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1、本发明通过安装有底座、置物台、挡套、伺服电机、连接板、连接杆和挡杆，将挡杆插在挡套的内部，并将挡杆拧在连接杆内，然后启动伺服电机，从而带动连接板转动，接着就可以在挡杆的作用下带动置物台转动，从而调节置物台上窑车主体的方向，在一定程度上能够为后续的清扫工作提供便利。
26.2、本发明通过安装有插孔、置物杆、磁条、置物槽、置物块、吸尘布和铁质挡块，将置物杆插入插孔的内部，并拉动铁质挡块，使其能够沿着置物槽拉动置物块上的吸尘布移动，并使其能够围绕在窑车主体的周围，接着使铁质挡块与磁条贴合，从而能够提高清扫过程中的防护效果，进而降低粉尘飞溅的概率。
27.3、本发明通过安装有转动电机、往复丝杆、连接套、液压推杆、第二连接块、槽孔、承载块和、毛刷，启动转动电机，进而带动往复丝杆转动，接着能够在连接套的作用下带动液压推杆上下移动，接着启动液压推杆，使其能够带动第二连接块上的承载块来回移动，在此过程中能够通过毛刷来对窑车主体的表面进行清扫，从而在一定程度上能够提高窑车清扫的效率。
28.4、本发明通过安装有第一电磁铁、第一连接块、第二电磁铁和铁块，将窑车主体放置在置物台上后，分别给第一电磁铁和第二电磁铁通电，使第一电磁铁能够与置物杆底部铁块相吸合，而使第一连接块内部的第二电磁铁能够与窑车主体的底部相吸合，进而起到一定的限位作用，从而在一定程度上能够提高清扫过程中窑车主体的稳定性。
附图说明
29.图1为本发明的整体结构示意图；
30.图2为本发明的置物台的组装结构示意图；
31.图3为本发明的第一连接块的组装结构示意图；
32.图4为本发明的承载板的平面组装结构示意图；
33.图5为本发明的置物杆的组装结构示意图；
34.图6为本发明的顶盖和插块的组装结构示意图；
35.图7为本发明的承载板的组装结构示意图；
36.图8为本发明的转动电机的组装结构示意图。
37.图中：1、底座；101、顶板；102、置物孔；103、置物台；104、挡套；105、伺服电机；106、连接板；107、连接杆；108、挡杆；2、插孔；201、置物杆；202、磁条；203、顶盖；204、置物槽；205、插块；206、置物块；207、吸尘布；208、铁质挡块；3、第一电磁铁；301、第一连接块；302、第二电磁铁；303、铁块；4、转动电机；401、往复丝杆；402、连接套；403、液压推杆；404、第二连接块；405、槽孔；406、承载块；407、毛刷；5、承载板；501、储水箱；502、水泵；6、窑车主体；7、除尘箱；8、喷头。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.请参阅图2，本发明提供的一种实施例：一种能够灵活换向的窑车清扫器，包括底座1，底座1的顶部四角均安装有支撑杆，支撑杆的顶部安装有顶板101，底座1的顶部设置有置物孔102，置物孔102的内部滑动安装有轴杆，轴杆的顶部安装有置物台103，置物台103的外表面安装有挡套104，且挡套104呈半圆结构，顶板101的顶部安装有伺服电机105，伺服电机105的输出端安装有连接板106，且连接板106的顶部与顶板101的底部相贴合，连接板106的底部安装有连接杆107，连接杆107的底部螺纹安装有挡杆108，且挡杆108位于挡套104的内侧。
42.进一步，首先将挡杆108放置在挡套104内，并将挡杆108拧在连接杆107的底部，接
着就可以启动顶板101上的伺服电机105，从而带动连接板106转动，接着能够带动其底部的连接杆107做圆周运动，由于挡杆108与连接杆107连接在一起，进而能够在挡套104的作用下带动置物台103转动，从而达到调节置物台103上窑车主体6转向的目的。
43.请参阅图5和图6，本发明提供的一种实施例：一种能够灵活换向的窑车清扫器，包括插孔2，置物台103的顶部设置有对称布置的插孔2，两组插孔2的内部均嵌合安装有置物杆201，且置物杆201为中空结构，其中一组置物杆201的外表面安装有磁条202，另一组置物杆201的外表面设置有置物槽204，另一组置物杆201的顶部嵌合安装有顶盖203，顶盖203的底部安装有插块205，且插块205的截面呈“t”字形，另一组置物杆201的底壁安装有置物块206，且置物块206的截面呈倒“t”字形，置物块206的顶部设置有插槽，且插槽与插块205相嵌合，置物块206的外表面缠绕安装有吸尘布207，且吸尘布207位于置物槽204的内侧，吸尘布207的一端安装有铁质挡块208，且铁质挡块208的一侧外表面与磁条202的一侧表面相吸合。
44.进一步，将插块205插入其中一组置物杆201的顶部，从而使其能够与承载块406嵌合，接着将置物杆201插入插孔2的内部，并拉动其中一组置物杆201上的铁质挡块208，使其能够沿着置物槽204拉动吸尘布207，使其能够围绕在窑车主体6的周围，并使铁质挡块208能够与另一组置物杆201上的磁条202吸合，从而起到一定的防护作用，使其能够拦截吸附水流冲击下而向外飞溅的灰尘，进而降低清扫过程中粉尘飞扬的概率。
45.请参阅图4、图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种能够灵活换向的窑车清扫器，包括转动电机4、承载板5、除尘箱7和喷头8，顶板101的顶部安装有转动电机4，且转动电机4位于伺服电机105的侧后方，转动电机4的输出端安装有往复丝杆401，且往复丝杆401的底端通过轴件与底座1的顶部相连接，往复丝杆401位于置物台103的侧后方，往复丝杆401的外表面滑动安装有连接套402，连接套402的一侧外壁安装有液压推杆403，液压推杆403的输出端安装有第二连接块404，第二连接块404的一侧外壁设置有槽孔405，槽孔405的内部螺纹连接有承载块406，承载块406的底部安装有毛刷407，且毛刷407位于置物台103的上方，连接板106的底部安装有支撑柱，且支撑柱位于连接杆107的一侧，支撑柱的底部安装有承载板5，且承载板5位于承载块406的一侧，承载板5的顶部安装有储水箱501，储水箱501的顶部安装有水泵502，水泵502的输出端安装有输水软管，承载板5的底部安装有第二连接管，第二连接管的底端安装有喷头8，喷头8的顶端与输水软管的一端相连接，底座1的顶部安装有除尘箱7，且除尘箱7位于置物台103的后方，除尘箱7的一侧外壁安装有第一连接管。
46.进一步，首先将喷头8与承载板5底部的第二连接管连接在一起，然后启动水泵502，使其能够通过输水软管将储水箱501内的水通过喷头8喷洒在窑车主体6的表面，还可以通过除尘箱7来吸取窑车主体6表面的灰尘，接着启动转动电机4，进而带动往复丝杆401转动，从而能够在连接套402的作用下带动液压推杆403上下移动，接着启动液压推杆403，使其能够带动第二连接块404伸缩，进而能够通过毛刷407来清扫窑车主体6的表面，清扫完毕后，还可以将承载块406从第二连接块404上拧下，并更换上其他的清扫工具，进而在一定程度上能够提高其清扫的效率。
47.请参阅图1和图3，本发明提供的一种实施例：一种能够灵活换向的窑车清扫器，包括第一电磁铁3和窑车主体6，插孔2的底壁安装有第一电磁铁3，第一电磁铁3的顶部放置有铁块303，且铁块303的顶部与置物杆201的底部相连接，置物台103的顶部中心处安装有第
一连接块301，第一连接块301的顶部内嵌安装有第二电磁铁302，置物台103的顶部放置有窑车主体6，且窑车主体6位于吸尘布207的内侧，窑车主体6的底部与第二电磁铁302的顶部相吸合。
48.进一步，将窑车主体6放置在置物台103上，并给第一连接块301内的第二电磁铁302通电，使其能够与窑车主体6的底部吸合，接着给第一电磁铁3通电，使其能够与置物杆201底部的铁块303吸合，从而起到一定的限位固定作用，进而在一定程度上能够提高清扫过程中窑车主体6的稳定性。
49.进一步，该窑车清扫器的工作步骤如下：
50.s1、首先将窑车主体6放置在置物台103上，接着给第二电磁铁302通电，使其能够与窑车主体6的底部相吸，接着将置物杆201插入插孔2的内部，并给第一电磁铁3通电，使其能够与置物杆201底部的铁块303相吸合，从而起到一定的限位作用；
51.s2、接着拉动铁质挡块208，使其能够拉动置物块206上的吸尘布207，接着拉动铁质挡块208，使其能够与磁条202吸合，接着能够通过吸尘布207对置物台103上的窑车主体6进行围挡，然后启动储水箱501上的水泵502，进而能够输水软管将储水箱501内的水通过喷头8喷洒在窑车主体6的表面，在此过程中，水流喷洒在窑车主体6的表面后，其表面的部分灰尘会在水流的冲击下向外飞溅，而吸尘布207的设置则起到一定的防护作用，进而降低清扫过程中粉尘飞溅的概率；
52.s3、然后将挡杆108拧在连接杆107上，使挡杆108能够位于挡套104的内部，接着启动伺服电机105，进而能够带动连接板106转动，此时连接杆107会在连接板106的作用下做圆周运动，接着就可以在挡杆108的作用下带动置物台103转动，从而达到灵活换向的目的；
53.s4、启动转动电机4，进而能够带动往复丝杆401转动，接着能够带动连接套402在往复丝杆401的表面上下移动，启动液压推杆403，进而能够带动第二连接块404左右伸缩，接着能够通过承载块406上的毛刷407来对窑车主体6进行清扫。
54.工作原理：首先将窑车主体6放置在置物台103上，接着给第二电磁铁302通电，使其能够与窑车主体6的底部相吸，将置物杆201插入插孔2后，就可以给第一电磁铁3通电，使其能够与铁块303相吸合，从而起到一定的限位作用；
55.接着拉动铁质挡块208，使其能够与磁条202吸合，接着能够通过吸尘布207对置物台103上的窑车主体6进行围挡，然后启动储水箱501上的水泵502，进而能够输水软管将储水箱501内的水通过喷头8喷洒在窑车主体6的表面，还可以启动转动电机4，进而能够带动往复丝杆401转动，接着能够在连接套402的作用下带动液压推杆403上下移动，然后启动液压推杆403，进而能够带动第二连接块404左右伸缩，接着能够通过承载块406上的毛刷407来对窑车主体6进行清扫，在一定程度上能够提高窑车清扫的速率；
56.当需要进行换向时，将挡杆108拧在连接杆107上，使挡杆108能够位于挡套104的内部，接着启动伺服电机105，进而能够带动连接板106转动，此时连接杆107会在连接板106的作用下做圆周运动，接着就可以在挡杆108的作用下带动置物台103转动，从而达到灵活换向的目的。
57.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。