卧式脱胎器的制作方法

文档序号:3959903阅读:1159来源:国知局
专利名称:卧式脱胎器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种卧式脱胎器。
机轮、车轮经过一定时间的使用,轮胎受磨损或意外划、扎伤必须进行维修。修理或更换操作时,必须使轮胎与轮毂分开,分离过程中,对分离设备要求严格,作用力大,传统的操作方法一是将轮子自地面搬起放在脱胎机械的操作平台上,进行扒压;二是轮子的规格差别大,分别对垂直方向、径向进行调节时,往往达不到同步的功能,增加了工作强度和工作量,又不易掌握调节的准确,尤其是大规格的轮子更加突出本实用新型的目的是为克服上述不足而设计一种由蹄形架、左压盘、右压盘、升降机构、径向调节机构、油缸和底架组成的卧式脱胎器,可进行不同规格的轮子的换胎操作。
本实用新型的目的由以下方案实现承力的蹄形架上设有左压盘和右压盘,左压盘上均布着三个压瓦,压瓦装于丝杠传动机构的涡套上,与涡套相配合的涡杆固定在齿轮组的齿轮轴上,三个压瓦径向移动时,形成不同直径的同心圆;蹄形架装于固定在底架上的三组升降机构的套筒上,带链轮涡套传动套筒,三个链轮由同一条链条传动而使蹄形架平行地上下运动。脱胎器的主承力构件由蹄形架构成,轮子呈直立状态滚入蹄形架内时,经三组升降机构的调整使蹄形架与轮子同轴;当油缸挤压轮胎时,均布的三个压瓦经调整与相应的轮毂直径相对应。以上方案的特点在于利用链条与链轮和齿轮间的同步传动特性,使蹄形架平行上下运动,三个压瓦始终在同一直径圆上本实用新型的优点1、卧式脱胎器左压盘上的压瓦和蹄形架都可以调节,可用于不同规格的轮子。
2、由于本实用新型的左、右压盘水平设置,只把轮子呈直立状态推进卧式脱胎器内进行操作,与现有的轮子水平放置的脱胎器械相比省力,大大改善了工作条件。
以下结合附图
进一步说明本实用新型实施例
图中1.把手2、油泵3、底架4、油缸5、蹄形架6、左压盘7、压瓦8、右压盘9、油滤10、油箱11、压力表12、分配阀13、把手14、把手15、定位销16、升降机构17、涡杆18、齿轮组19、涡套20、涡杆21、带链轮涡套22、套筒23、保护罩24、链条见图一蹄形架(5)采用水平布置,用三组升降机构(16)支承在底架(3)上,通过升降机构(16)使蹄形架(5)上下移动适应不同直径的轮子,使其轴线平行且与轮子同轴,油缸(4)、油泵(2)、分配阀(12)组成动力装置,用来克服轮胎与轮毂间的结合力。在油缸(4)右端装有左压盘(6)用来挤压轮胎。
图二为径向调节机构(左压盘6)。三个压瓦(7)通过涡套(19)、涡杆(17)、齿轮组(18)对称装在左压盘(6)上,旋转把手(14)经涡杆(17)、齿轮组(18)可以调节压瓦(7)所包容的直径大小,满足不同直径轮胎的需要。
图三为升降机构(16)。涡杆(20)固定在底架(3)上,与带链轮涡套(21)相啮合,套筒(22)固定在蹄形架(5)上,并套在带链轮涡套外侧,当旋转把手(13)时链条(24)传动带链轮涡套(21)沿涡杆(20)上下移动,托起或放下蹄形架(5)。
脱扒轮胎时,将轮子呈直立状态滚入蹄形架(5)内,通过把手(13).升降机构(16),使蹄形架(5)上下移动直至与轮子同轴;再旋转把手(14),通过径向调节机构的齿轮组(18)、涡杆(17)、涡套(19)使压瓦(1)径向移动直至与轮毂直径相对应。根据轮子的宽窄通过定位销(15),将右压盘定位,然后摇动把手(1)、油泵(2)打油,分配阀(12)于“1”位,油缸(4)活塞杆伸出,直至压瓦(7)将轮胎压至脱离活动轮毂为止,取下活动轮毂。分配阀(12)于“2”位,使活塞杆缩回,左压盘(6)左移离开轮子。滚出轮子后,水平旋转180度,再次滚入蹄形架(5)内,重新摇动把手(1)打压力,重复前次操作,使轮胎与轮毂脱离,滚出轮子完成全部操作程序。
权利要求1.一种卧式脱胎器,包括底架、油缸和蹄形架,其特征在于承力的蹄形架上设有左压盘和右压盘,左压盘上均布着三个压瓦,压瓦装于丝杠传动机构的涡套上,与涡套相配合的涡杆固定在齿轮组的齿轮轴上,三个压瓦径向移动时,形成不同直径的同心圆;蹄形架装于团定在底架上的三组升降机构的套筒上,由带链轮涡套传动套筒上下移动,三个链轮由同一条链条传动而使蹄形架平行地上下运动。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式脱胎器。包括底架、油缸和蹄形架,其特征在于:蹄形架上设有左、右压盘,左压盘上均布三个压瓦,压瓦装于丝杠传动机构的涡套上,涡杆固定在齿轮组的齿轮轴上,三个压瓦径向移动时,形成不同直径的同心圆;蹄形架装在升降机构的套筒上,带链轮涡套传动套筒,三个链轮由同一条链条传动而使蹄形架平行地上下运动,把轮子呈直立状态滚入蹄形架内进行操作时,快速方便、简单省力,适用于不同规格的轮子。
文档编号B60C25/00GK2316157SQ9720072
公开日1999年4月28日 申请日期1997年1月21日 优先权日1997年1月21日
发明者马德裕, 王建新, 周学军 申请人:中国人民解放军58313部队, 马德裕, 李伟
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