一种可定位逃生锤的制作方法

文档序号:8240272阅读:210来源:国知局
一种可定位逃生锤的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种逃生锤,具体涉及一种可定位逃生锤。
【背景技术】
[0002]近年来,随着社会的不断进步,汽车作为人们出行的重要交通工具,得到了政府大力扶持,城市交通事业发展突飞猛进,极大地方便了人民群众的工作生活。因此,汽车的安全问题即成为人们关注的重点之一。
[0003]目前,公交车上都会装有逃生锤用于帮助人们应急,逃生锤一般安装在车窗旁边,当乘车发生紧急情况时,只需要用逃生锤的锤尖猛击玻璃四周的薄弱部位,当玻璃被砸出一个小洞时,玻璃就会从被敲击点向四周开裂,乘客这时只需抓住车内扶手支撑身体,并用脚掌用力将碎开的玻璃踹出车外,即可跳窗逃生。然而,在紧急情况下,人们承受着极大的心理压力,拿起逃生锤确定薄弱点进行敲击时,往往因逃生锤不具有定位的功能,再加上逃生者手抖或者缺乏经验,从而造成敲击玻璃时偏离玻璃的薄弱点,使得击碎玻璃变得费时费力,最终延长了逃生时间,甚至错过最佳逃生机会。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种可定位逃生锤。该可定位逃生锤在敲击玻璃时可实现精准定位,最大程度的节约人力物力,减少逃生时间。
[0005]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种可定位逃生锤,其特征在于:包括用于定位的法兰导杆,所述法兰导杆由法兰部和与法兰部连接的导杆部组成,所述导杆部上滑动设置有套筒,所述套筒外固定连接有撞击锤。
[0006]上述的一种可定位逃生锤,其特征在于:所述导杆部为中空结构,所述导杆部远离所述法兰部的一端封闭,所述导杆部内设置有弹簧,所述弹簧朝向所述法兰部的一端固定连接有推片,所述推片上设置有连接件,所述导杆部上设置有限位槽,所述连接件穿过所述限位槽与所述套筒固定连接。
[0007]上述的一种可定位逃生锤,其特征在于:所述限位槽为U形槽。
[0008]上述的一种可定位逃生锤,其特征在于:还包括与所述法兰部螺栓连接的底座,所述底座上设置有多个固定孔。
[0009]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0010]1、本发明将套筒滑动套接在法兰导杆的导杆部外侧,使用时由于法兰导杆的定位作用以及套筒在导杆部的滑动,套筒上的撞击锤可精准地敲击玻璃的薄弱点,减少了击碎玻璃的时间。
[0011]2、本发明结构简单,操作方便,使用安全,击碎玻璃的成功率高。
[0012]下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]附图标记说明:
[0015]I一底座; 1_1 一固定孔;2—推片;
[0016]2-1 一连接件;3—弹費;4一法兰导杆;
[0017]4-1 —法兰部;4-2—导杆部;4-3—限位槽;
[0018]5一撞击锤;6—套筒;
【具体实施方式】
[0019]如图1所示的一种可定位逃生锤,包括用于定位的法兰导杆4,所述法兰导杆4由法兰部4-1和与法兰部4-1连接的导杆部4-2组成,所述导杆部4-2上滑动设置有套筒6,所述套筒6外固定连接有撞击锤5。
[0020]法兰导杆4由法兰部4-1和与法兰部4-1连接的导杆部4-2两部分组成,带撞击锤5的套筒6滑动设置在导杆部4-2上。法兰部4-1的设置是为了防止套筒6直接伤及车体,并且限定了套筒6在导杆部4-2上滑动的最大路径。操作者确定玻璃的薄弱点后,法兰部4-1可安装在位于玻璃的薄弱点附近的车体位置,从而确定了法兰导杆4的位置,由于带撞击锤5的套筒6滑动设置在导杆部4-2上,套筒6和撞击锤5在导杆部4-2上的运动轨迹得以确定,从而使得撞击锤5的敲击点确定,从而实现精准定位敲击玻璃,避免了人们在使用现有逃生锤时,即使确定了敲击点,由于现有逃生锤不具有定位作用,在实际操作过程中因手抖或者缺乏经验,使得敲击过程中逃生锤的运动轨迹不确定,从而出现偏离确定的敲击点,增加了击碎玻璃难度,延长了击碎玻璃的时间,从而无法及时逃生的问题。
[0021]如图1所示,所述导杆部4-2为中空结构,所述导杆部4-2远离所述法兰部4-1的一端封闭,所述导杆部4-2内设置有弹簧3,所述弹簧3朝向所述法兰部4-1的一端固定连接有推片2,所述推片2上设置有连接件2-1,所述导杆部4-2上设置有限位槽4-3,所述连接件2-1穿过所述限位槽4-3与所述套筒6固定连接。
[0022]本实施例中,设置中空结构的导杆部4-2是为了便于推片2和与推片2连接的弹簧3安装在导杆部4-2内且便于推片2和弹簧3在导杆部4-2内轴向运动,导杆部4_2远离所述法兰部4-1的一端封闭是为了挡住弹簧3,当套筒6在导杆部4-2上远离法兰部4-1滑动时,推片2挤压弹簧3使弹簧3压缩,压缩后的弹簧3为套筒6上的撞击锤5提供了较大的撞击力,进一步增加了撞击锤5击碎玻璃的成功率。导杆部4-2上设置的限位槽4-3是为了推片2上的连接件2-1便于与套筒6内壁固定连接,并且限位槽4-3限定了套筒6在导杆部4-2上的轴向运动轨迹和径向运动轨迹,限位槽4-3同时也限制了弹簧3在导杆部4-2内轴向的压缩程度,提高了弹簧3的使用寿命,避免因其被过分拉伸而被损坏,以致影响了套筒6上撞击锤5的撞击力度。
[0023]本实施例中,优选的连接件2-1可采用沉头螺栓,推片2通过其上的沉头螺栓与套筒6固定连接,使得推片2与套筒6连接更紧固;为增加撞击锤5的撞击力,撞击锤5可选硬质合金材质的圆锥体撞击锤。
[0024]如图1所示,导杆部4-2和弹簧3位于所述套筒6内,由此套筒6对导杆部4_2和弹簧3起到一定的保护作用,提高了本发明逃生锤的使用寿命。
[0025]如图1所示,优选地,限位槽4-3可设置为U形槽,U形槽的设计使得套筒6可沿导杆部4-2径向旋转一定角度,即可达到自由准确调整套筒6上撞击锤5撞击点的位置,正常情况下可通过调整套筒6在导杆部4-2上的径向位置将撞击锤5对准车体,避免撞击锤5误伤玻璃。
[0026]如图1所示,本发明还包括与所述法兰部4-1螺栓连接的底座1,所述底座I上设置有多个固定孔1-1。该底座I用于将本发明逃生锤固定于车体上,一方面防止确定好的撞击点的位置发生偏移,另一方面可防止本发明逃生锤被盗。
[0027]本发明的使用方法为:将法兰导杆4的法兰部4-1固定在玻璃的薄弱点附近的车体上,由法兰部4-1实现初步定位,然后将撞击锤5对准玻璃的薄弱点,通过导杆部4-2上的限位槽4-3限制套筒6以及套筒6上的撞击锤5的滑动轨迹,实现精准定位。拉动套筒6沿导杆部4-2的轴向滑动,使套筒6远离法兰部4-1,套筒6滑动时通过连接件2-1带动推片2将弹簧3挤压至导杆部4-2的封闭端,此时弹簧3处于压缩状态,松开套筒6后,套筒6在弹簧3的弹力作用下带着撞击锤5沿导杆部4-2的轴向朝法兰部4-1高速运动,撞击锤5击碎玻璃,打开逃生通道。
[0028]以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种可定位逃生锤,其特征在于:包括用于定位的法兰导杆(4),所述法兰导杆(4)由法兰部(4-1)和与法兰部(4-1)连接的导杆部(4-2)组成,所述导杆部(4-2)上滑动设置有套筒(6),所述套筒(6)外固定连接有撞击锤(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可定位逃生锤,其特征在于:所述导杆部(4-2)为中空结构,所述导杆部(4-2)远离所述法兰部(4-1)的一端封闭,所述导杆部(4-2)内设置有弹簧(3),所述弹簧(3)朝向所述法兰部(4-1)的一端固定连接有推片(2),所述推片(2)上设置有连接件(2-1),所述导杆部(4-2)上设置有限位槽(4-3),所述连接件(2-1)穿过所述限位槽(4-3)与所述套筒(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可定位逃生锤,其特征在于:所述限位槽(4-3)为U形槽。
4.根据权利要求1所述的一种可定位逃生锤,其特征在于:还包括与所述法兰部(4-1)螺栓连接的底座(I),所述底座(I)上设置有多个固定孔(1-1)。
【专利摘要】本发明公开了一种可定位逃生锤,包括用于定位的法兰导杆,所述法兰导杆由法兰部和与法兰部连接的导杆部组成,所述导杆部上滑动设置有套筒,所述套筒外固定连接有撞击锤。发明在敲击玻璃时可实现精准定位,最大程度的节约人力物力,减少逃生时间;此外,发明结构简单,操作方便,使用安全,击碎玻璃的成功率高。
【IPC分类】B60R21-02
【公开号】CN104554116
【申请号】CN201510069368
【发明人】刘佳
【申请人】西安科技大学
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年2月10日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1